一种牛粪处理系统的制作方法

本实用新型属于沼气发酵领域，尤其涉及一种牛粪处理系统。

背景技术：
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沼气是生物质能源，属于可再生资源，随着经济的高速发展，有机废弃物、高浓度有机废水的厌氧消化技术得到迅速发展和提升，沼气的清洁开发与利用逐渐成为主要研究方向。沼气是一种混合气体，主要含CH4和CO2，除此之外，还含有H2S。硫化氢对管道、仪器、金属设备具有腐蚀性，并且，燃烧硫化氢产生的二氧化硫对环境也有一定的污染。如何将沼气中的硫化氢除去，是沼气生产过程中的关键环节。

沼气去除硫化氢的方法有干法脱硫，湿法脱硫和生物脱硫。干法脱硫需要频繁地跟换脱硫剂，造成劳动强度大、运行成本高，大规模应用已被淘汰。湿法脱硫采用碱液(NaOH或Na2CO3)与沼气逆流接触脱除硫化氢，在再生槽内通过特定的催化剂(萘醌类物质)，将碱液吸收后的硫化氢催化生成单质硫、硫代硫酸盐、硫酸盐，同时碱液大部分得到再生，可继续在洗涤塔内吸收硫化氢，工艺复杂需专人值守，设备投资成本大。生物脱硫将一定量的空气导入含有硫化氢的沼气中，混合气体通过生物滤池、生物滴滤池以去除硫化氢，生物脱硫需要控制温度和反应时间，条件苛刻。

生物脱硫技术包括生物过滤法、生物吸附法和生物滴滤法，三种系统均属开放系统，其微生物种群随环境改变而变化。在生物脱硫过程中，氧化态的含硫污染物经供生物还原作用生成硫化物或H2S然后再经生物氧化过程生成单质硫去除。生物脱硫技术是80年代发展起来的常规脱硫替代新工艺,具有许多优点：不需催化剂和氧化剂(空气除外)，不需处理化学污泥，产生很少生物污染，低能耗，回收硫，效率高，无臭味。

发明人在前期工作中，发现牛粪可以作为生物脱硫剂对沼气进行脱硫，基于此，开发了一套牛粪处理系统，该系统可以将牛粪的净化以及在沼气发酵装置中的使用结合起来，大大提高了牛粪的利用效率。

技术实现要素：
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为了解决上述问题，本实用新型提供了以下技术方案：一种牛粪处理系统，包括牛粪净化装置和牛粪利用装置。

所述牛粪净化装置包括第一罐体1，所述第一罐体1底部呈漏斗状，第一罐体1上设置有进样管2、出水管5和出样管7，所述第一罐体1内部设置有多孔管4’，所述多孔管4’通过导气管与第一罐体1外部的第二气泵4连接；

所述牛粪利用装置包括第二罐体20，所述第二罐体20的上部设置有承重层17，所述承重层17上设置有网状支撑物16；

所述第一罐体1的出样管7出口设置于第二罐体20的网状支撑物16的上部。

进一步，所述进样管2、出水管5和出样管7上设置有阀门。

进一步，所述网状支撑物16选自防尘网、透气棉或滤网，所述网状支撑物的网孔的直径为1-10mm。

进一步，所述承重层17结构呈平行条状排列、“井”字形排列、“田”字形排列或辐条状排列，由木条、或绳状物构成，所述绳状物选自尼龙绳。

进一步，所述进样管2置于出水管5上方。

所述第二罐体20上还设置有空气管道10，所述空气管道10上还设置有流量计11、调节阀12、止回阀13和第三气泵14。

进一步，所述出样管7设置有第一气泵9。

有益效果：本申请采用牛粪处理系统对牛粪进行净化和利用，不仅有助于牛粪的循环利用，还有利于沼气的脱硫；通过对牛粪的净化处理，还能够提高牛粪的脱硫效率。

附图说明:

图1.本实用新型牛粪处理系统示意图，其中，1-第一罐体，2-进样管、 3-阀门，4’-多孔管，4-第二气泵，5-出水管，6-阀门，7-出样管，8-阀门， 9-第一气泵,10-空气管道，11-流量计,2-调节阀，13-止回阀，14-第三气泵，15- 牛粪层,16-网状支撑物，17-承重层，18-物料界面，19-立柱，20-第二罐体

具体实施方式:

如图1所示，本实用新型提供了一种牛粪处理系统，包括牛粪净化装置和牛粪利用装置；

所述牛粪净化装置包括第一罐体1，所述第一罐体1底部呈漏斗状，第一罐体1上设置有进样管2、出水管5和出样管7，所述进样管2上设置有阀门3，所述出水管5上设置有阀门6，所述出样管7上设置有阀门8；所述出样管7与第一气泵9连接；所述第一罐体1内部设置有多孔管4’，所述多孔管4’通过导气管与第一罐体1外部的第二气泵4连接；所述进样管2和出水管5置于第一罐体1的上部，所述出样管7置于第一罐体1的下部；所述进样管2的位置高于出水管5的位置。

所述牛粪利用装置包括第二罐体20，所述第二罐体20上部设置有承重层17，所述承重层上设置有网状支撑物16，所述第二罐体20还设置有空气管道10，所述空气管道10上还设置有流量计11、调节阀12、止回阀13和第三气泵14。

所述第一罐体1的出样管7置于所述第二罐体20的网状支撑物16之上。在使用过程中，从养殖场收集的牛粪加水清洗，然后通过进样管3进入第一罐体1中，为了防止装入过多的牛粪不利于净化，在罐体1的上部设置有出水管5，当加入太多的牛粪时，会从出水管中溢出样品，此时要保证进样管 3的位置高于出水管5的位置。

在加入适量的牛粪水后，可通过第二气泵4以及多孔管4’向第一罐体1 内部通入空气，罐体内部的牛粪水在气体的作用下，一方面可起到搅拌的作用，在搅拌过程中，比重较大的泥沙会沉淀到罐体的底部，罐体底部呈漏斗状，便于排出罐底的泥沙；另一方面，在通气过程中，得益于气体的通入，牛粪中的脱硫微生物会繁殖，从而可以提高牛粪的脱硫效果。净化完毕后，关闭第二气泵4；此时，打开出样管7,首先需排出沉淀在第一罐体1底部的泥沙。

待排出泥沙后，可通过出样管7将第一罐体中净化处理完毕的牛粪施用于牛粪利用装置上，牛粪利用装置的第二罐体20实质上属于沼气发酵罐的罐体，所述第二罐体20的顶部设置有承重层17，所述承重层17为成辐条状排列的尼龙绳，从中间立柱19到第二罐体20每隔一段距离安装一根8-10mm 粗的尼龙绳，形成承重层17；承重层17上设置有滤网16，滤网的孔径为1.5mm，在其他的实施方式中，所述滤网还可以替换为防尘网或透气棉，所述第二罐体20上还设置有空气管道10，所述空气管道10上还设置有流量计11、调节阀12、止回阀13和第三气泵14。

当牛粪净化装置将牛粪净化完毕后，净化的牛粪施用于滤网16涂匀后可形成牛粪层。

在牛粪利用装置中，当形成的沼气向上排出时，会经过牛粪层，牛粪层对沼气可产生脱硫效果。

在最佳实施方式中，牛粪净化装置中，保持牛粪水中固形物含量在1-2％，第二气泵4的通气速率在3-5L/h，通气时间为24h；在将牛粪水涂刷到滤网上的时候，需保证牛粪水中的固形物含量在5％左右，将其涂刷在过滤网上，涂刷厚度为2mm左右，此时所得到的牛粪的脱硫效果，对沼气的脱硫效率可达80％以上。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。