本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种钢铁行业生产污水处理系统。
背景技术：
钢铁行业生产污水具有体量大、污染物浓度高、含盐量高的特点，一般采用气浮、沉降、过滤等物化工艺处理后排放。2015年始我国开始执行新环保法及环保标准：1)规定了更严格的污染物排放限值，最大程度上减弱污染物对生态环境的影响；2)对排放水量严格要求，要求达到零排放或近零排放。经上述工艺处理后的钢铁行业生产污水水质一般能够达到钢铁行业污染物排放标准，但排放水量大；目前国内外钢铁企业生产污水处理方案一般分为两种：一是零排放；二是达标排放，排入水体或排入市政污水管网。为了使排放水量达到环保标准要求，保证生产的长期安全稳定运行，生产污水脱盐回用是钢铁企业的必然趋势，研究切实可行的高回收率脱盐回用技术迫在眉睫。
目前钢铁行业生产污水大都采用双膜法即超滤+反渗透膜工艺脱盐回用，但回收率仅为70％左右，产生的30％的浓盐水具有含盐量高，cod、氨氮等污染物高的特点，进一步回收，难度较大。
对浓盐水回收，一般采用如下工艺：1)蒸发结晶工艺，投资高，运行费用高，限制了大规模应用；2)石灰软化、沉淀等工艺预处理，再进入膜系统，处理流程长，过程不易控制，且cod等污染物去除率低，不能保证系统的长期安全稳定运行。
技术实现要素：
本发明要解决现有技术中的技术问题，提供一种钢铁行业生产污水处理系统。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案具体如下：
一种钢铁行业生产污水处理系统，包括依次连接的：
原水池、沙缸过滤装置、一级反渗透水处理装置、二级反渗透水处理装置、三级反渗透水处理装置、一级冷却结晶装置、二级冷却结晶装置、三级冷却结晶装置、以及离心装置；
所述一级反渗透水处理装置、所述二级反渗透水处理装置以及所述三级反渗透水处理装置还分别与净水池相连；
所述一级冷却结晶装置和所述二级冷却结晶装置还分别与离心装置相连；
所述原水池用来承装待处理的钢铁行业生产污水；
所述沙缸过滤装置用来对钢铁行业生产污水进行初级过滤；
所述一级反渗透水处理装置用来对钢铁行业生产污水进行反渗透处理，得到的净水输送至净水池，浓污水输送至所述二级反渗透水处理装置；
所述二级反渗透水处理装置用来对经过反渗透处理的钢铁行业生产污水进行二次反渗透处理，得到的净水输送至净水池，浓污水输送至三级反渗透水处理装置；
所述三级反渗透水处理装置用来对经过反渗透处理的钢铁行业生产污水进行再次反渗透处理，得到的净水输送至净水池，浓污水输送至一级冷却结晶装置；
所述一级冷却结晶装置用来对浓污水进行冷却结晶，得到的结晶盐输送至离心装置，污水输送至所述二级冷却结晶装置；
所述二级冷却结晶装置用来对浓污水进行再次的冷却结晶，得到的结晶盐输送至离心装置，污水输送至所述三级冷却结晶装置；
所述三级冷却结晶装置用来对浓污水进行又再次的冷却结晶，得到的结晶盐输送至离心装置；
所述离心装置用来对结晶进行离心处理，对得到的干晶进行收集，浓污水输送至所述三级反渗透水处理装置进行循环处理。
在上述技术方案中，所述一级反渗透水处理装置的处理污水的速度为：200t/h。
在上述技术方案中，所述一级反渗透水处理装置的输出净水的速度为：120t/h。
在上述技术方案中，所述二级反渗透水处理装置的处理污水的速度为：80t/h。
在上述技术方案中，所述二级反渗透水处理装置的输出净水的速度为：48t/h。
在上述技术方案中，所述三级反渗透水处理装置的处理污水的速度为：32t/h。
在上述技术方案中，所述三级反渗透水处理装置的输出净水的速度为：12t/h。
在上述技术方案中，所述一级冷却结晶装置的结晶温度为50～60℃。
在上述技术方案中，所述二级冷却结晶装置的结晶温度为30～40℃。
在上述技术方案中，所述三级冷却结晶装置的结晶温度为5～10℃。
本发明具有以下的有益效果：
本发明的钢铁行业生产污水处理系统，适用于钢铁行业生产污水的脱盐回用，能够实现高回收率运行，且高浓盐水可实现达标外排或回用于生产。
本发明的钢铁行业生产污水处理系统，可以用来回收污水中的多种盐，对不同的盐在不同的温度下进行结晶后再进行离心处理，高效的回收污水中的盐，避免了蒸发浓缩工序的投资和运行费用，并且结晶盐的纯度高。
本发明的钢铁行业生产污水处理系统，可以用来对污水进行循环处理，经过离心处理的污水可以输送回到三级反渗透水处理装置进行循环，提高了污水的处理效果。
本发明的钢铁行业生产污水处理系统，可以使污水处理实现自动化生产，无需人工实时操作，提高了污水的处理效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明的钢铁行业生产污水处理系统的结构示意图。
图中的附图标记表示为：
1-原水池；2-沙缸过滤装置；3-一级反渗透水处理装置；4-二级反渗透水处理装置；5-一级冷却结晶装置；6-离心装置；7-净水池；8-二级冷却结晶装置；9-三级冷却结晶装置；10-三级反渗透水处理装置。
具体实施方式
本发明的钢铁行业生产污水处理系统，可以用来回收污水中的多种盐，对不同的盐在不同的温度下进行结晶后再进行离心处理，高效的回收污水中的盐，避免了蒸发浓缩工序的投资和运行费用，并且结晶盐的纯度高。
下面结合附图对本发明做以详细说明。
如图1所示，本发明的钢铁行业生产污水处理系统包括依次连接的：原水池1、沙缸过滤装置2、一级反渗透水处理装置3、二级反渗透水处理装置4、三级反渗透水处理装置10、一级冷却结晶装置5、二级冷却结晶装置8、三级冷却结晶装置9以及离心装置6。一级反渗透水处理装置3、二级反渗透水处理装置4以及三级反渗透水处理装置10还分别与净水池7相连。一级冷却结晶装置5和二级冷却结晶装置8还分别与离心装置6相连。
原水池1用来承装待处理的钢铁行业生产污水；沙缸过滤装置2用来对钢铁行业生产污水进行初级过滤；一级反渗透水处理装置3用来对钢铁行业生产污水进行反渗透处理，得到的净水输送至净水池7，浓污水输送至所述二级反渗透水处理装置4；二级反渗透水处理装置4用来对经过反渗透处理的钢铁行业生产污水进行二次反渗透处理，得到的净水输送至净水池7，浓污水输送至三级反渗透水处理装置10；三级反渗透水处理装置10用来对经过反渗透处理的钢铁行业生产污水进行再次反渗透处理，得到的净水输送至净水池7，浓污水输送至一级冷却结晶装置5；一级冷却结晶装置5用来对浓污水进行冷却结晶，得到的结晶盐输送至离心装置6，浓污水输送至二级冷却结晶装置8；二级冷却结晶装置8用来对浓污水进行再次的冷却结晶，得到的结晶盐输送至离心装置6，污水输送至三级冷却结晶装置9；三级冷却结晶装置9用来对浓污水进行又再次的冷却结晶，得到的结晶盐输送至离心装置6；离心装置6用来对结晶进行离心处理，对得到的干晶进行收集，浓污水输送至三级反渗透水处理装置10进行循环处理。其中，三级冷却结晶装置9中的浓污水也输送至三级反渗透水处理装置10进行循环处理。离心装置6对于一级冷却结晶装置5、二级冷却结晶装置8以及三级冷却结晶装置9输送过来的结晶盐要分别进行离心处理。
一级反渗透水处理装置3的处理污水的速度为：200t/h。一级反渗透水处理装置3的输出净水的速度为：120t/h。二级反渗透水处理装置4的处理污水的速度为：80t/h。二级反渗透水处理装置4的输出净水的速度为：48t/h。三级反渗透水处理装置10的处理污水的速度为：32t/h。三级反渗透水处理装置10的输出净水的速度为：12t/h。一级冷却结晶装置5的结晶温度为50～60℃；二级冷却结晶装置8的结晶温度为30～40℃；三级冷却结晶装置9的结晶温度为5～10℃。
本发明的钢铁行业生产污水处理系统用于污水处理时，在原水池1中加入氢氧化钠调节ph值为2～3；在一级冷却结晶装置5中结晶的总悬浮固体浓度可达到30000mg/l以上(主要为硝酸钾，90％以上)，在二级冷却结晶装置8中结晶盐的总悬浮固体浓度可达到15000mg/l以上(主要为氯化钙，91％以上)，在三级冷却结晶装置9中结晶盐的总悬浮固体浓度可达到20000mg/l以上(主要为氯化纳，92％以上)。经过离心装置6的离心处理之后，就可以高效的回收污水中的盐，从而避免了蒸发浓缩工序的投资和运行费用。净水池7中的总悬浮固体可达到300mg/l以下，达到了回用的水质要求。
在其他的具体实施方式中，也可以调整一级、二级以及三级冷却结晶装置的结晶温度，进而实现对于不同的盐的结晶和分离，这里不再赘述。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。