本发明涉及废弃物的填埋技术领域，具体地说是一种危险废物安全填埋处置装置。
背景技术：
垃圾填埋仍然是我国大多数城市解决生活垃圾出路的最主要方法，其使用方法是将垃圾埋入到地底下，再经过微生物的长时间分解，而一些具有危险成分的废弃物，在填埋时需要在垃圾中加入一些特殊的处理剂，一方面可中和毒性，另一方面可加快分解，但是对于这些具有毒性的危险废弃物的传统做法是直接将处理剂铺洒在垃圾堆中，这种处置方式存在很大的弊端，一方面处理剂不能够跟废弃物进行充分的接触，另一方面，大块的废弃物内部很难接触到处理剂，因此，具有毒性的危险废弃物分解时间长，且毒性仍旧存在于土壤中，故对周围环境存在一定的影响。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本发明提出了一种危险废物安全填埋处置装置。
本发明装置的一种危险废物安全填埋处置装置，包括固定安装在支架上的预处理用的筒体，所述筒体中设置有空腔，所述空腔底壁中设置有与外部连通的出料槽，所述出料槽中安装有开合阀，所述空腔顶壁中左右对称设置有废物投入槽和处理剂投入槽，所述空腔顶壁中还设置有第一传动腔，所述第一传动腔左侧设置有向上延伸的第二传动腔，所述第一传动腔上下端壁中可转动的安装有第一转动轴，所述第一转动齿轮上固定安装有第二大锥齿轮以及位于所述第二大锥齿轮下方的第二小锥齿轮，所述第一传动腔顶壁中可转动地安装有向下延伸且位于所述第一转动轴右侧的花键轴，所述花键轴下端与固定安装在所述第一传动腔底壁中的第一驱动机动力连接，所述花键轴上花键配合安装有花键套筒，所述花键套筒外周上固定安装有第一小锥齿轮以及位于所述第一小锥齿轮下方的第一大锥齿轮，所述第一传动腔中还设置有用以驱动所述花键套筒上下滑动的升降驱动装置，所述第二传动腔上下端壁中可转动地安装有第二转动轴，所述第二转动轴上安装有多个凸轮，相邻两个凸轮的凸出部延长线不在同一竖直面中，所述第二传动腔左端壁中设置有与所述凸轮相应的且与所述废物投入槽连通的滑动槽，所述滑动槽中安装有可左右滑动的滑动臂，所述空腔顶壁中还设置有位于所述第一传动腔下方且向左延伸至所述第二传动腔下方的第三传动腔，所述上传槽下方设置有向右延伸至所述第一驱动机下方的第四传动腔，所述第一转动轴和第二转动轴下端均向下延伸至所述第三传动腔中并分别安装有第一传动轮和第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮上动力安装有第一传动带，所述第一驱动机下端动力连接有第三转动轴，所述第三转动轴下端向下延伸并可转动地安装在所述第四传动腔底壁中，所述空腔顶壁中心处可转动的安装有上下延伸的第四转动轴，所述第四转动轴上端穿过所述第四传动腔并可转动地安装在所述第四传动腔顶壁中，下端伸入到所述空腔中并固定安装有搅拌臂，所述第四传动腔中设置有分别与所述第三转动轴和第四转动轴固定连接的第三传动轮和第四传动轮，所述第三传动轮和第四传动轮上动力安装有第二传动带。
进一步的技术方案，所述滑动臂左端设置有尖头部，所述滑动臂右端设置有圆头部。
进一步的技术方案，所述升降驱动装置包括设置在所述第一传动腔右端壁中的升降槽以及滑动安装在所述升降槽中的升降块，所述升降块中螺纹配合安装有上下延伸的螺纹杆，所述螺纹杆上端可转动地安装在所述升降槽顶壁中，下端与固定安装在所述升降槽底壁中的第二驱动机动力连接，所述花键套筒固定安装有位于所述第一小锥齿轮和第一大锥齿轮之间的圆盘，所述升降块左端面固定安装有用以驱动所述圆盘上下滑动的拨叉。
进一步的技术方案，所述滑动槽上下端壁中对称设置有限位槽，所述限位槽中滑动安装有与所述滑动臂固定连接的限位块，所述限位槽左端壁固定安装有与所述限位块相抵的顶压弹簧。
进一步的技术方案，所述筒体上端面固定安装有分别与所述废物投入槽和处理剂投入槽连通的左投料斗和右投料斗。
进一步的技术方案，所述空腔顶壁中还固定安装有与所述第四转动轴转动配合的加固体。
本发明的有益效果是：
由于本发明装置中的的多个凸轮的凸出部朝向各不相同，由此可在所述第二转动轴转动时，多个滑动臂的尖头部可对废弃物进行冲切，从而可使大块的废弃物变为小块，而与处理剂都落入到所述空腔中后可通过所述搅拌臂对其进行搅拌，可使废弃物和处理剂混合均匀，从而在进行填埋后，可加快废弃物的分解，且可减少废弃物对周围环境的影响，因此可使危险废物进行安全填埋，大大较小安全隐患；
而本发明装置可根据使用需求来调节所述第二转动轴的转动，所述第二驱动机可驱动所述升降块的升降，所述升降块向上滑动时可带动所述拨叉驱动所述圆盘向上滑动，而所述圆盘可带动所述第一大锥齿轮与所述第二小锥齿轮啮合，而可使所述第一小锥齿轮与所述第二大锥齿轮脱离啮合，由此可加快所述第一转动轴的转速，从而可加快所述第二转动轴的转速，并可加快所述滑动臂的左右往复速度，从而可细化废弃物；
本发明装置结构简单，使用方便，可减少对环境的污染。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种危险废物安全填埋处置装置的结构示意图。
图2为本发明的一种危险废物安全填埋处置装置中的局部结构放大示意图。
图3为图2中箭头方向结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1至图3所示，本发明装置的一种危险废物安全填埋处置装置，包括固定安装在支架10上的预处理用的筒体15，所述筒体15中设置有空腔25，所述空腔25底壁中设置有与外部连通的出料槽11，所述出料槽11中安装有开合阀12，所述空腔25顶壁中左右对称设置有废物投入槽24和处理剂投入槽17，所述空腔25顶壁中还设置有第一传动腔38，所述第一传动腔38左侧设置有向上延伸的第二传动腔19，所述第一传动腔38上下端壁中可转动的安装有第一转动轴44，所述第一转动轴44上固定安装有第二大锥齿轮46以及位于所述第二大锥齿轮46下方的第二小锥齿轮45，所述第一传动腔38顶壁中可转动地安装有向下延伸且位于所述第一转动轴44右侧的花键轴42，所述花键轴42下端与固定安装在所述第一传动腔38底壁中的第一驱动机33动力连接，所述花键轴42上花键配合安装有花键套筒43，所述花键套筒43外周上固定安装有第一小锥齿轮41以及位于所述第一小锥齿轮41下方的第一大锥齿轮35，所述第一传动腔38中还设置有用以驱动所述花键套筒43上下滑动的升降驱动装置，所述第二传动腔19上下端壁中可转动地安装有第二转动轴20，所述第二转动轴20上安装有多个凸轮21，相邻两个凸轮21的凸出部延长线不在同一竖直面中，所述第二传动腔19左端壁中设置有与所述凸轮21相应的且与所述废物投入槽24连通的滑动槽，所述滑动槽中安装有可左右滑动的滑动臂23，所述空腔25顶壁中还设置有位于所述第一传动腔38下方且向左延伸至所述第二传动腔19下方的第三传动腔27，所述上传槽27下方设置有向右延伸至所述第一驱动机33下方的第四传动腔28，所述第一转动轴44和第二转动轴20下端均向下延伸至所述第三传动腔27中并分别安装有第一传动轮260和第二传动轮26，所述第一传动轮260和第二传动轮26上动力安装有第一传动带29，所述第一驱动机33下端动力连接有第三转动轴32，所述第三转动轴32下端向下延伸并可转动地安装在所述第四传动腔28底壁中，所述空腔25顶壁中心处可转动的安装有上下延伸的第四转动轴14，所述第四转动轴14上端穿过所述第四传动腔28并可转动地安装在所述第四传动腔28顶壁中，下端伸入到所述空腔25中并固定安装有搅拌臂13，所述第四传动腔28中设置有分别与所述第三转动轴32和第四转动轴14固定连接的第三传动轮31和第四传动轮29，所述第三传动轮31和第四传动轮29上动力安装有第二传动带30。
有益地或示例性地，其中，所述滑动臂23左端设置有尖头部，从而可方便对废弃物进行切断，所述滑动臂23右端设置有圆头部，从而可减少与所述凸轮21接触时的摩擦。
有益地或示例性地，其中，所述升降驱动装置包括设置在所述第一传动腔38右端壁中的升降槽37以及滑动安装在所述升降槽37中的升降块39，所述升降块39中螺纹配合安装有上下延伸的螺纹杆36，所述螺纹杆36上端可转动地安装在所述升降槽37顶壁中，下端与固定安装在所述升降槽37底壁中的第二驱动机34动力连接，所述花键套筒43固定安装有位于所述第一小锥齿轮41和第一大锥齿轮35之间的圆盘430，所述升降块39左端面固定安装有用以驱动所述圆盘430上下滑动的拨叉40。
有益地或示例性地，其中，所述滑动槽上下端壁中对称设置有限位槽47，所述限位槽47中滑动安装有与所述滑动臂23固定连接的限位块48，所述限位槽47左端壁固定安装有与所述限位块48相抵的顶压弹簧49，所述顶压弹簧49用以将所述限位块48朝向所述第二传动腔19顶压而使所述圆头部与所述凸轮21外表面相抵。
有益地或示例性地，其中，所述筒体15上端面固定安装有分别与所述废物投入槽24和处理剂投入槽17连通的左投料斗22和右投料斗18。
有益地或示例性地，其中，所述空腔25顶壁中还固定安装有与所述第四转动轴14转动配合的加固体16，从而可使所述第四转动轴14稳定转动。
本发明装置在初始状态时，在所述顶压弹簧49的作用下，所述限位块48被朝向所述第二传动腔19顶压而使所述圆头部与所述凸轮21外表面相抵，所述第一小锥齿轮41和第一大锥齿轮35分别与所述第二大锥齿轮46和第二小锥齿轮45脱开。
使用时，先利用所述开合阀关闭所述出料槽，再利用所述第二驱动机34驱动所述拨叉40带动所述第一小锥齿轮41与所述第二大锥齿轮46啮合，而后启动所述第一驱动机33，同时分别对所述左投料斗22和右投料斗18投放废弃物和处理剂，所述第一驱动机33运行时，可同时驱动所述花键轴42转动，所述花键轴42带动所述第一小锥齿轮41和第一大锥齿轮35转动，所述第一小锥齿轮41可驱动所述第一转动轴44转动，所述第一转动轴44可通过所述第一传动带29驱动所述第二转动轴20转动，所述第二转动轴20可带动所述凸轮21转动，所述凸轮21转动的过程中，可驱动所述滑动臂23朝向所述废物投入槽24滑动并将废物投入槽24中的废弃物切断，切断后的废弃物落入到所述空腔25中，而所述第三转动轴32转动时可通过所述第二传动带30驱动所述第四转动轴14转动，所述第四转动轴14可带动所述搅拌臂13转动，由于废弃物和处理剂都会落入到所述空腔25中，因此，所述搅拌臂13可对废弃物和处理剂进行搅拌，搅拌均匀后，利用所述开合阀将所述出料槽敞开，由此，可将将混合均匀后的废弃物运往填埋场进行填埋。
本发明的有益效果是：由于本发明装置中的的多个凸轮的凸出部朝向各不相同，由此可在所述第二转动轴转动时，多个滑动臂的尖头部可对废弃物进行冲切，从而可使大块的废弃物变为小块，而与处理剂都落入到所述空腔中后可通过所述搅拌臂对其进行搅拌，可使废弃物和处理剂混合均匀，从而在进行填埋后，可加快废弃物的分解，且可减少废弃物对周围环境的影响，因此可使危险废物进行安全填埋，大大较小安全隐患；
而本发明装置可根据使用需求来调节所述第二转动轴的转动，所述第二驱动机可驱动所述升降块的升降，所述升降块向上滑动时可带动所述拨叉驱动所述圆盘向上滑动，而所述圆盘可带动所述第一大锥齿轮与所述第二小锥齿轮啮合，而可使所述第一小锥齿轮与所述第二大锥齿轮脱离啮合，由此可加快所述第一转动轴的转速，从而可加快所述第二转动轴的转速，并可加快所述滑动臂的左右往复速度，从而可细化废弃物；
本发明装置结构简单，使用方便，可减少对环境的污染。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。