本发明属于清洗机技术领域，涉及一种移动式清洗机用车架。
背景技术：
高压清洗机，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。
高压清洗机，通常设有电机、高压泵、喷枪等，现有的高压清洗机为一体式结构，部件罩设在整个机架内，将机架设为封闭的一体式结构，虽然能使整个清洗机外观整洁，然而不方便拆卸内部部件，且安装也不方便，配适性较差。
技术实现要素：
本发明的目的是针对上述问题，提供一种移动式清洗机用车架。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种移动式清洗机用车架，包括由两个相对置的侧回管连接而成的机架，机架底部固定有动力泵组安装板，机架顶部固定有上面板，所述的上面板上设有一组喷嘴安装孔和一个控制面板安装孔，两个侧回管用前挡管和轮轴安装管连接，轮轴安装管的两端分别转动连接有一个转轮，在机架上且位于上面板和轮轴安装管之间转动连接有一个把手。
在上述的移动式清洗机用车架中，所述的侧回管呈五边形，两个侧回管所处的平面相互平行，所述的侧回管包括首尾相互连接的前连接管、第一上连接管、第二上连接管、后连接管和下连接管，前挡管的两端分别连接两个侧回管的前连接管，第一上连接管和第二上连接管之间的夹角为钝角，上面板弯折后形成与第一上连接管和第二上连接管之间的夹角相同的夹角，控制面板安装孔位于上面板靠近把手的一端，喷嘴安装孔位于上面板靠近前连接管的一端。
在上述的移动式清洗机用车架中，所述的第一上连接管和后连接管之间连接有侧连接板，所述的侧连接板与动力泵组安装板平行设置，所述的后连接管呈竖直设置，第一上连接管由把手往前连接管的方向从上到下倾斜设置，所述的下连接管远离转轮的一端设有脚垫，当脚垫与地面接触时，所述的侧连接板与水平面平行。
在上述的移动式清洗机用车架中，所述的第一上连接管和第二上连接管之间还设有位于上面板侧部的侧面板，侧面板靠近把手的一端连接有后面板。
在上述的移动式清洗机用车架中，所述的前挡管位于前连接管和第一上连接管的连接处，动力泵组安装板位于两根下连接管之间且动力泵组安装板位于下连接管靠近转轮的一侧。
在上述的移动式清洗机用车架中，所述的把手与机架之间通过锯齿副转动连接，所述的把手上转动连接有硅胶管挂钩，在上面板上可拆卸连接有电缆挂钩。
在上述的移动式清洗机用车架中，所述的锯齿副包括固定在后连接管上的第一连接头，以及固定在把手上的第二连接头，所述的把手上还设有把手锁紧旋钮，所述的把手锁紧旋钮与后连接管螺接。
在上述的移动式清洗机用车架中，所述的把手锁紧旋钮穿过第二连接头后与第一连接头螺接。
在上述的移动式清洗机用车架中，所述的把手包括设有把手锁紧旋钮的转动杆、连接转动杆的支撑杆和连接支撑杆的加长杆，转动杆与支撑杆之间的夹角为钝角，支撑杆和加长杆之间的夹角为钝角。
在上述的移动式清洗机用车架中，所述的转动杆与支撑杆之间的夹角与第二上连接管和后连接管之间的夹角相同，所述的转动杆、支撑杆和加长杆分别有两根，两根加长杆的端部用握把杆连接，所述的转动杆、支撑杆、加长杆和握把杆一体成型。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：1、设计合理，便于收纳，使用方便，结构牢固。2、便于和不同型号的电机和高压泵等连接，方便装配、拆卸和运输，提高车架对不同型号部件的配适性。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1另一个方向的示意图；
图3是本发明的应用环境示意图；
图4是图3另一个方向的示意图；
图5是图3另一个方向的示意图；
图6是图5的a处放大图。
图中，侧回管1、机架2、动力泵组安装板3、上面板4、喷嘴安装孔5、控制面板安装孔6、前挡管7、轮轴安装管8、转轮9、把手10、前连接管11、第一上连接管12、第二上连接管13、后连接管14、下连接管15、侧连接板16、脚垫17、侧面板18、后面板19、硅胶管挂钩20、电缆挂钩21、第一连接头22、第二连接头23、把手锁紧旋钮24、转动杆25、支撑杆26、加长杆27、握把杆28、锯齿副29、喷枪挂钩30、电机100、高压泵101、调压卸荷阀102、喷枪103、硅胶管104、电缆线105、控制面板106。
具体实施方式
如图1-2所示，一种移动式清洗机用车架，包括由两个相对置的侧回管1连接而成的机架2，机架2底部固定有动力泵组安装板3，机架2顶部固定有上面板4，所述的上面板4上设有一组喷嘴安装孔5和一个控制面板安装孔6，两个侧回管1用前挡管7和轮轴安装管8连接，轮轴安装管8的两端分别转动连接有一个转轮9，在机架2上且位于上面板4和轮轴安装管8之间转动连接有一个把手10。本领域技术人员应当理解，一组喷嘴安装孔5即是有2个以上的喷嘴安装孔5构成，可以安放一组喷嘴，可放便用户使用清洗机时选择不同形式的喷嘴使用。控制面板安装孔6用于安装控制面板，便于用户观察和操作，把手10与机架2转动连接，便于收纳，缩小整个车架的体积，便于储存和运输。
侧回管1呈五边形，两个侧回管1所处的平面相互平行，所述的侧回管1包括首尾相互连接的前连接管11、第一上连接管12、第二上连接管13、后连接管14和下连接管15，前挡管7的两端分别连接两个侧回管1的前连接管11，第一上连接管12和第二上连接管13之间的夹角为钝角，上面板4弯折后形成与第一上连接管12和第二上连接管13之间的夹角相同的夹角，控制面板安装孔6位于上面板4靠近把手10的一端，喷嘴安装孔5位于上面板4靠近前连接管11的一端。上面板折弯扣搭第一上连接管12和第二上连接管13之间，其搭建的空间，又恰能安放电机控制盒和各类联接电缆。
结合图3所示，在其中一个侧回管1的第一上连接管12上设有若干沿第一上连接管12的轴向分布的喷枪挂钩30，便于用户在使用时搁置喷枪。
第一上连接管12和后连接管14之间连接有侧连接板16，所述的侧连接板16与动力泵组安装板3平行设置，所述的后连接管14呈竖直设置，这种设置，能显示清洗机内部构件是否正确摆放。第一上连接管12由把手10往前连接管11的方向从上到下倾斜设置，所述的下连接管15远离转轮9的一端设有脚垫17，当脚垫17与地面接触时，所述的侧连接板16与水平面平行。轮轴安装管8的位置设计恰当好处，配合后连接管14的竖直设置，第一上连接管12的倾斜设置，使整个清洗机重心垂直方向靠近轮轴安装管8，只轻松按压把手10，就能让整个清洗机前脚翘起，就能推动清洗机把手，实现清洗机轻松移动。
第一上连接管12和第二上连接管13之间还设有位于上面板4侧部的侧面板18，侧面板18靠近把手10的一端连接有后面板19。上面板4、侧面板18和后面板19围合呈一个半封闭区间，罩设在机架2内部构件上方，能将内联电缆和电机控制开关盒隐葳在内部,使清洗机外观整洁，而上面板4上的喷嘴安装孔5中可以放置不同型号的喷嘴，控制面板安装孔6可以安装控制面板，能使泵调压、压力显示以及高压出水管对接操作等部位露出外方，便于操作和显示。
前挡管7位于前连接管11和第一上连接管12的连接处，动力泵组安装板3位于两根下连接管15之间且动力泵组安装板3位于下连接管15靠近转轮9的一侧。前挡管的设置，既能加强机架的结构强度，也能防止清洗机在移动过程中障碍物磕碰到清洗机的核心部件。
如图5所示，把手10与机架2之间通过锯齿副29转动连接，所述的把手10上转动连接有硅胶管挂钩20，在上面板4上可拆卸连接有电缆挂钩21。
在本实施例中，结合图6所示，锯齿副29包括固定在后连接管14上的第一连接头22，以及固定在把手10上的第二连接头23，所述的把手10上还设有把手锁紧旋钮24，所述的把手锁紧旋钮24与后连接管14螺接。在本实施例中，第一连接头22和第二连接头23相邻的一面分别设有相互能形成啮合的齿圈。
优选方案，把手锁紧旋钮24穿过第二连接头23后与第一连接头22螺接。把手锁紧旋钮24具有螺接部，能与第一连接头22螺接，拧紧把手锁紧旋钮24，可将第一连接头22和第二连接头23通过齿圈锁紧，防止把手10松动。旋松把手锁紧旋钮24，可以使把手10沿第一连接头22，的中心线转动，向前转动可将把手靠近机架2，使整个车架形成如图4所示的折叠状态，大大减少清洗机的储运空间。
在本实施例中，把手10包括设有把手锁紧旋钮24的转动杆25、连接转动杆25的支撑杆26和连接支撑杆26的加长杆27，转动杆25与支撑杆26之间的夹角为钝角，支撑杆26和加长杆27之间的夹角为钝角。
转动杆25与支撑杆26之间的夹角与第二上连接管13和后连接管14之间的夹角相同，所述的转动杆25、支撑杆26和加长杆27分别有两根，两根加长杆27的端部用握把杆28连接，所述的转动杆25、支撑杆26、加长杆27和握把杆28一体成型。
本领域技术人员应当理解，在两根加长杆27之间可以设置连接杆，用来提高把手的强度。
本发明的应用环境如下：
电机100连接高压泵101，高压泵101通过调压卸荷阀102连接喷枪103，电机搁置在动力泵组安装板3上并用螺栓副与动力泵组安装板3固定，喷枪103和高压泵101的出口之间连接硅胶管104，硅胶管104在收纳时可悬挂在硅胶管挂钩20上，电缆线105连接电机100，电缆线105收纳时悬挂在电缆挂钩21上，控制面板安装孔6中安装控制面板106。本发明，使上述各个部件能快速安装到动力泵组安装板3上，也即，车架和上述部件能分开独立运输，也可以安装不同型号的部件如电机和高压泵，本车架的配适性和便于运输和装配的性能得到充分体现。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了侧回管1、机架2、动力泵组安装板3、上面板4、喷嘴安装孔5、控制面板安装孔6、前挡管7、轮轴安装管8、转轮9、把手10、前连接管11、第一上连接管12、第二上连接管13、后连接管14、下连接管15、侧连接板16、脚垫17、侧面板18、后面板19、硅胶管挂钩20、电缆挂钩21、第一连接头22、第二连接头23、把手锁紧旋钮24、转动杆25、支撑杆26、加长杆27、握把杆28、锯齿副29、喷枪挂钩30等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。