本发明属于工业废水处理技术领域，特别是涉及一种重金属和氰化物复合污染废水的处理方法。
背景技术：
重金属和氰化物复合污染废水多来自于电镀、制革和冶金等行业，若不进行达标处理，易对土壤和地下水造成严重污染，极大威胁人类健康。重金属和氰化物复合污染废水的达标处理一直是环保行业的难点问题。近年来，国内外相关单位研究形成了离子交换法、因科法-臭氧氧化联合法、光电组合法等氰化物污染废水处理方法。
中国发明专利(201510577962.8)公开了一种去除废水中的氰化物的方法，在中性条件下，向非说中添加ldh脱氰剂，采用离子交换法进行氰化废水处理。该技术需要将ldh脱氰剂加热到650℃进行焙烧处理方可实现循环再利用。因此，该技术的工艺较为复杂，成本较高。
中国发明专利(201310218794.4)公开了一种含氰、硫氰、重金属废水处理方法，采用因科法和臭氧氧化法联用的技术路线，对废水进行处理。该技术具有处理成本低、抗冲击负荷强等优点，但是也存在工艺不稳定，处理效果差等问题。
中国发明专利(201410100276.7)公开了一种光电组合处理含有重金属氰化物的废水并同时回收重金属的方法。该技术将edta和焦磷酸盐与废水充入反应器中，采用光照射光催化功能阳极，在阴极-阳极间的电场作用下，完成污染物的处理。该技术较为先进，水处理效果较好，但存在设备投入成本高、处理能力低等问题。
技术实现要素：
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种重金属和氰化物复合污染废水的处理方法。
本发明的目的是提供一种具有技术可靠、工艺稳定、处理成本低，可实现重金属和氰化物复合污染废水的达标处理等特点的重金属和氰化物复合污染废水的处理方法。
一种重金属和氰化物复合污染废水的处理方法，特别适用于含有氰化物，且含有cu、mn、pb、zn、cr和cd中的一种或几种的复合污染废水处理，包括废水ph值调节、硫化沉淀、絮凝沉淀、活性炭过滤、氧化除氰和超滤膜过滤工序，可实现重金属和氰化物复合污染废水的达标处理。修复达标的净水水质达到《污水综合排放标准》(gb8978-1996)。
本发明重金属和氰化物复合污染废水的处理方法所采取的技术方案是：
一种重金属和氰化物复合污染废水的处理方法，其特征是：重金属和氰化物复合污染废水的处理方法包括以下工艺过程：
1)废水ph值调节：污染废水中添加碱性药剂，调节废水ph值至8-10，得到碱性废水；
2)硫化沉淀：碱性废水中添加硫化钠，搅拌5min-20min，得到硫化沉淀废水；
3)絮凝沉淀：硫化沉淀废水中添加絮凝剂并搅拌均匀，静置10min-30min，得到絮凝沉淀废水；
4)活性炭过滤：絮凝沉淀废水送入活性炭滤池中过滤，得到一次过滤废水；
5)氧化除氰：一次过滤废水中添加氧化药剂，搅拌10min-20min，得到氧化废水；
6)超滤膜过滤：氧化废水送入超滤池中进行超滤膜过滤，得到修复达标的净水。
本发明重金属和氰化物复合污染废水的处理方法还可以采用如下技术方案：
所述的重金属和氰化物复合污染废水的处理方法，其特点是：重金属和氰化物复合污染废水含有cu、mn、pb、zn、cr、cd中的一种或几种。
所述的重金属和氰化物复合污染废水的处理方法，其特点是：废水ph值调节的碱性药剂为cao或naoh。
所述的重金属和氰化物复合污染废水的处理方法，其特点是：硫化沉淀时，碱性废水的硫化钠添加量为每立方米0.1kg-2kg。
所述的重金属和氰化物复合污染废水的处理方法，其特点是：絮凝沉淀时，絮凝剂为聚合氯化铝或聚合氯化铁。
所述的重金属和氰化物复合污染废水的处理方法，其特点是：氧化除氰时，氧化药剂为二氧化氯或过硫酸钠，每立方米一次过滤废水的氧化药剂添加量为10g-200g。
本发明具有的优点和积极效果是：
重金属和氰化物复合污染废水的处理方法由于采用了本发明全新的技术方案，与现有技术相比，本发明先采用硫化钠沉淀污水中的重金属，再用二氧化氯或过硫酸钠氧化分解污水中的氰化物，配合絮凝沉淀、活性炭过滤和超滤池过滤，可实现重金属和氰化物复合污染废水的达标处理。本发明具有技术可靠、工艺稳定、处理成本低等优点，工程应用前景广阔。
附图说明
图1是本发明重金属和氰化物复合污染废水的处理方法工艺流程图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
一种重金属和氰化物复合污染废水的处理方法，特别适用于含有氰化物，且含有cu、mn、pb、zn、cr和cd中的一种或几种的复合污染废水处理，包括废水ph值调节、硫化沉淀、絮凝沉淀、活性炭过滤、氧化除氰和超滤膜过滤工序，可实现重金属和氰化物复合污染废水的达标处理。参阅附图1。
实施例1
向含有氰化物、cu、mn、pb、zn、cr和cd的污染废水中添加cao，使废水的ph值等于8，得到碱性废水；向每立方米碱性废水中添加0.1kg硫化钠，搅拌5min，得到硫化沉淀废水；向硫化沉淀废水添加聚合氯化铝并搅拌均匀，静置10min，得到絮凝沉淀废水；将絮凝沉淀废水送入活性炭滤池中过滤，得到一次过滤废水；向每立方米一次过滤废水中添加10g的二氧化氯，搅拌10min，得到氧化废水；将氧化废水送入超滤池中进行超滤膜过滤，得到修复达标的净水，净水水质达到《污水综合排放标准》(gb8978-1996)。
实施例2
向含有氰化物、cu和cd的污染废水中添加cao，使废水的ph值等于10，得到碱性废水；向每立方米碱性废水中添加2kg硫化钠，搅拌20min，得到硫化沉淀废水；向硫化沉淀废水添加聚合氯化铝并搅拌均匀，静置30min，得到絮凝沉淀废水；将絮凝沉淀废水送入活性炭滤池中过滤，得到一次过滤废水；向每立方米一次过滤废水中添加200g的二氧化氯，搅拌20min，得到氧化废水；将氧化废水送入超滤池中进行超滤膜过滤，得到修复达标的净水，净水水质达到《污水综合排放标准》(gb8978-1996)。
实施例3
向含有氰化物、pb、zn和cr的污染废水中添加nao，使废水的ph值等于9，得到碱性废水；向每立方米碱性废水中添加1kg硫化钠，搅拌10min，得到硫化沉淀废水；向硫化沉淀废水添加聚合氯化铝并搅拌均匀，静置15min，得到絮凝沉淀废水；将絮凝沉淀废水送入活性炭滤池中过滤，得到一次过滤废水；向每立方米一次过滤废水中添加50g的二氧化氯，搅拌15min，得到氧化废水；将氧化废水送入超滤池中进行超滤膜过滤，得到修复达标的净水，净水水质达到《污水综合排放标准》(gb8978-1996)。
实施例4
向含有氰化物、pb和cr的污染废水中添加nao，使废水的ph值等于8，得到碱性废水；向每立方米碱性废水中添加0.5kg硫化钠，搅拌15min，得到硫化沉淀废水；向硫化沉淀废水添加聚合氯化铁并搅拌均匀，静置25min，得到絮凝沉淀废水；将絮凝沉淀废水送入活性炭滤池中过滤，得到一次过滤废水；向每立方米一次过滤废水中添加150g的二氧化氯，搅拌18min，得到氧化废水；将氧化废水送入超滤池中进行超滤膜过滤，得到修复达标的净水，净水水质达到《污水综合排放标准》(gb8978-1996)。
实施例5
向含有氰化物和cr的污染废水中添加nao，使废水的ph值等于10，得到碱性废水；向每立方米碱性废水中添加1.5kg硫化钠，搅拌20min，得到硫化沉淀废水；向硫化沉淀废水添加聚合氯化铁并搅拌均匀，静置20min，得到絮凝沉淀废水；将絮凝沉淀废水送入活性炭滤池中过滤，得到一次过滤废水；向每立方米一次过滤废水中添加120g的二氧化氯，搅拌12min，得到氧化废水；将氧化废水送入超滤池中进行超滤膜过滤，得到修复达标的净水，净水水质达到《污水综合排放标准》(gb8978-1996)。
实施例6
向含有氰化物、cu、pb、zn、cr和cd的污染废水中添加cao，使废水的ph值等于8.5，得到碱性废水；向每立方米碱性废水中添加0.4kg硫化钠，搅拌8min，得到硫化沉淀废水；向硫化沉淀废水添加聚合氯化铝并搅拌均匀，静置18min，得到絮凝沉淀废水；将絮凝沉淀废水送入活性炭滤池中过滤，得到一次过滤废水；向每立方米一次过滤废水中添加180g的二氧化氯，搅拌13min，得到氧化废水；将氧化废水送入超滤池中进行超滤膜过滤，得到修复达标的净水，净水水质达到《污水综合排放标准》(gb8978-1996)。
实施例7
向含有氰化物、cu、pb和cd的污染废水中添加nao，使废水的ph值等于9.5，得到碱性废水；向每立方米碱性废水中添加1.76kg硫化钠，搅拌13min，得到硫化沉淀废水；向硫化沉淀废水添加聚合氯化铝并搅拌均匀，静置26min，得到絮凝沉淀废水；将絮凝沉淀废水送入活性炭滤池中过滤，得到一次过滤废水；向每立方米一次过滤废水中添加25g的二氧化氯，搅拌16min，得到氧化废水；将氧化废水送入超滤池中进行超滤膜过滤，得到修复达标的净水，净水水质达到《污水综合排放标准》(gb8978-1996)。
本实施例具有所述的技术可靠、工艺稳定、处理成本低等优点，可实现重金属和氰化物复合污染废水的达标处理，工程应用前景广阔。