本发明涉及污水处理领域，尤其是涉及一种多级污水电絮凝处理系统。
背景技术：
随着工业生产的进行，产生了大量的污水排放。现有的污水处理装置结构复杂，维修费用高，并且效率低、能耗高。往往处理过的污水还是不能够达到质量指标，排放后对水之源和环境造成严重污染。因此，如何通过有效的方式提高效率，如何提高技术手段来使污水处理达到质量要求是一个亟待解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种多级污水电絮凝处理系统。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种多级污水电絮凝处理系统，该装置包括：
水泵：与入水口连接，用以将污水泵入；
主机装置：包括多个依次连接的电絮凝模块以及用以显示ph值、温度、浊度和水位信息并调节水泵流速和电絮凝模块电解电流的显示及监控模块，用以实现多级电解；
沉淀池：与主机装置连接，用以将电絮凝后的污水进行多级缓速和沉淀；
过滤及吸附装置：与沉淀池和出水口连接，用以对沉淀后的污水进行多级过滤吸附后排出。
所述的电絮凝模块为一端开口的圆筒状结构，包括阴极筒以及设置在阴极筒内的阳极棒，所述的阴极筒一端通过拆卸和组装接口密封，其顶部一侧设有电絮凝出水口，底部另一侧设有电絮凝进水口。
每个电絮凝模块的输出电压v通过以下公式进行控制：
v＝v1+a·δzph+b·∫δzph+c·t
其中，v1为基准电压，δzph为ph偏差值，且δzph＝zph-7，zph为ph值，t为电絮凝模块温度，a为比例系数，b为积分系数，c为温度系数。
所述的比例系数a的取值为：
积分系数b的取值为：
温度系数c的取值为0.1，电絮凝模块的输出电压的范围为20-28v，基准电压v1取值为24v。
所述的水泵的输出流量q通过以下公式进行控制：
q＝q1+m·t+np
其中，q1为基准流量，t为电絮凝模块温度，p为电絮凝模块中污水浊度，m为温度系数，n为浊度系数。
所述的浊度系数n的取值为：
所述的基准流量q1的取值为1m3/s，温度系数的取值为0.1。
所述的沉淀池内部在入口区域设置多块水流导向板，使流道呈s形，其出口区域设置沸石。
所述的过滤及吸附装置包括多个依次连接的过滤吸附管，每个过滤吸附管下部开设入口、上部开设出口，底部设有排污阀。
所述的过滤吸附管内部设有过滤网、活性炭或石英砂。
所述的阳极棒为圆柱状铝棒或不锈钢棒。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
一、多级电解沉淀、效率高：本发明设置了水泵、主机装置、沉淀池和过滤及吸附装置。在污水处理过程中，污水经过水泵、主机装置、沉淀池、过滤及吸附装置进行多级电解、沉淀、过滤和吸附，处理效率高，效果好。
二、电解电流稳定：本发明采用创新的电絮凝模块控制方法，根据污水的ph值、温度等信息变化控制电絮凝电压输出，保证电解电流恒定。
三、水泵流量控制：本发明采用创新的水泵控制方法，根据污水的温度、浊度等信息变化控制水泵流量输出。
四、高效稳定：本发明的显示及监控模块能对污水ph值、温度、浊度和水位等信息监控和控制水泵运转，并控制电压使电解模块中的电解电流恒定，通过监控污水ph值、温度变化控制电絮凝输出电压来保证污水电解时的电流恒定，保持高效稳定的电解速度。通过监控污水温度、浊度信息变化控制水泵流量输出，保证对污水物沉淀效果最佳的情况下水泵输出流量最大。
五、适用于重金属、核废水及化工污水物：本发明的电絮凝模块为阳极和阴电极之间可拆卸的圆柱形结构，所述阳极为圆柱状铝或不锈钢材质，电解时自身不会产生污染；阴极为电絮凝模块的外壁内侧，电絮凝模块底端设有入水口，顶端设有出水口，污水流经电絮凝模块由下至上，液体能和阴阳电极充分接触，电解面积达到最大，电絮凝模块对密度大于水(1.0g/cm3)的污水物有沉淀作用，可以多个电絮凝模块串联从而达到多级电解效果。
六、减小流速提高净化效果：本发明的沉淀池一侧顶端设有入水口，另一侧底端设有出水口，入水口与出水口之间设有水流导向板，出水口一侧放置沸石，水流导向板能有效改变污水从入水口到出水口的流速，起到减速效果，增加液体和沸石的接触时间，提高净化污水效果，水流导向板可根据具体实际情况安装数量多少。
七、自我清洗、充分净水：本发明的过滤及吸附装置包括过滤装置和吸附装置，过滤及吸附装置底端设有入水口，顶端设有出水口，内部包括过滤网、活性炭和石英砂，底部设有排污阀，液体从入水口到出水口至下而上，一次通过过滤网、活性炭和石英砂，液体和活性炭、石英砂之间能够充分接触，净水效果达到最大，通过过滤及吸附装置底部的排污阀排出累积在内部的污垢，里面的液体至上而下从排污阀流出，从而达到自我清洗功能。
附图说明
图1为本发明污水电絮凝处理系统的结构示意图。
图2为本发明电絮凝模块的结构示意图。
图中标记说明：
1、水泵，2、主机装置，3、沉淀池，4、过滤及吸附装置，5、入水口，6、出水口，7、显示及控制模块，8、电絮凝模块，9、水流导向板，10、沸石，11、过滤网，12、活性炭，13、排污阀，14、石英砂，15、阳极棒，16、阴极筒，17、拆卸和组装接口，18、电絮凝模块入水口，19、电絮凝模块出水口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
如图1所示，本发明提供一种污水电絮凝处理系统，包括水泵1、主机装置2、沉淀池3和过滤及吸附装置4，水泵1连接入水口5，另一端并连接主机装置2的底端，主机装置2的顶端连接沉淀池3的顶端，沉淀池3的底端连接过滤及吸附装置4的底端，过滤及吸附装置4顶端连接出水口5，主机装置2由显示及控制模块7和电絮凝模块8组成，沉淀池3为长方体结构并设有水流导向板9；过滤及吸附装置4安装了排污阀13、过滤网11并且内部放置了活性炭12和石英砂14。
本发明污水处理的过程如下：
首先污水通过水泵1由入水口进入到主机装置2的电絮凝模块8，电絮凝模块8底端设有入水口，顶端设有出水口，多个电絮凝模块8串联，污水由下往上流经电絮凝模块，污水被多级电解；电解后除去铬、氰、重金属离子、油、悬浮物、胶体状态或溶解状态的染料分子。
主机模块2的显示及控制模块7监测污水电解时ph值、温度、浊度和水位等信息，并根据污水ph值、温度等信息变化控制电絮凝模块电压输出，控制方法如下：
输出控制为：v＝v1+a·δzph+b·∫δzph+c·t，输出电压上下限为20-28v。
其中，v1为基准电压，v1＝24v；δzph为ph偏差值，δzph＝zph-7；t为电絮凝模块温度；a为比例系数；
b为积分系数；c为温度系数；c＝0.1；
以上系数可根据具体实施情况取值。
该控制方法，通过污水的ph值、温度等信息来控制电絮凝模块的电压输出，保证电解电流的恒定使整个电解过程高效稳定。显示及监控模块7根据污水的温度、浊度等信息控制水泵的流量输出，控制方法如下：
输出控制为：q＝q1+m·t+np，水泵的流量输出上限为2.5m3/s。
其中，q1为基准流量，q1＝1.5m3/s；t为电絮凝模块温度；p为电絮凝模块中污水浊度；m为温度系数，m＝0.1；n为浊度系数；
以上系数可根据具体实施情况取值。
该控制方法，通过污水的温度、浊度等信息来控制水泵流量输出，使污水在电絮凝处理过程中对重金属等污水物的沉淀效果达到最佳的情况下保证水泵流量输出最大。电解后的液体输送至沉淀池3，该沉淀池3一侧顶端设有入水口，另一侧底端设有出水口，入水口与出水口之间设有水流导向板9，出水口一侧放置沸石10。水流导向板9能有效改变污水从入水口到出水口的流速，起到减速效果。增加液体和沸石10的接触时间，提高净化污水效果。沉淀池3出水口连通过滤及吸附装置4的入水口，过滤及吸附装置4底端设有入水口，顶端设有出水口，液体通过过滤及吸附装置时由下往上先经过过滤网11和活性炭12，再经过石英砂14然后从出水口流出。污水经过电絮凝模块8、沉淀池3、过滤及吸附装置4多级电解、沉淀、过滤和吸附净化完成污水处理。
如图2所示，当污水从水泵1到主机装置2时，实际上时进入到主机装置2的电絮凝模块8，电絮凝模块设有入水口18和出水口19，入水口18在电絮凝模块8的底端，出水口19在电絮凝模块8的顶端。液体由下往上，整个电絮凝模块8内部都会装满水，对重金属、核废水及化工污水物中密度大于水(1.0g/cm3)的污染物会自动沉淀在电絮凝模块8的底部，电絮凝模块8的阴阳极和里面的液体充分接触，液体能够充分的电解。电絮凝模块8的阳极和阴极设计为可拆卸和组装结构；阳极棒15和阴极筒16通过拆卸和组装接口17连接。阳极采用铝或者不锈钢材质，电解过程中自身不会产生污染，这种拆卸和组装结构的设计方便拆卸电絮凝模块来清除里面沉淀和电解积累的杂质和污染物，以及更换阳极或者阴极。
最后有必要在此指出的是：以上仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。