本发明涉及一种净水装置，尤其涉及一种流量在线检测的智能净水机。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，净水机的水质情况日益受到人们的关注，而由于工业化进程的加快，水质污染对人体的危害程度越来越严重，因此，净水装置便在这种趋势下日益普及，但是市场上的净水机普遍没有流量监控和检测的功能，用户及设备维修人员不能了解流量的变化，无法得知净水机的使用情况，因此不能得知水质的情况，同时维修人员无法远程了解净水机的使用情况，无奈之下便要定期上门检查维修，造成极大的不便。
技术实现要素：
本发明的目的在于解决上述问题提出一种流量在线检测的智能净水机。
为了达到此目的，本发明采用以下技术方案：
一种流量在线检测的智能净水机，包括原水箱机构、过滤机构、废水箱机构、纯水箱机构、控制系统、纯水流量检测机构、废水流量检测机构、通讯模块和若干水管；
所述原水箱机构通过水管与所述过滤机构连接，所述废水箱机构和所述纯水箱机构通过水管与所述过滤机构连接，所述纯水流量检测机构设置于所述过滤机构与所述纯水箱机构之间，所述废水流量检测机构设置于所述过滤机构与所述废水箱机构之间；
所述控制系统包括控制芯片、纯水流量检测电路和废水流量检测电路，所述纯水流量检测电路和所述废水流量检测电路分别连接于所述控制芯片；
所述纯水流量检测机构包括纯水流量计算单元和纯水流量检测单元，所述纯水流量计算单元包括第一传感装置及采集所述第一传感装置信号的第一感应器，水流经过所述第一传感装置时，所述第一感应器将所述第一传感装置信号转换为水流量，所述纯水流量检测单元对水流量信息进行检测分析，并将检测结果反馈至所述控制系统；
所述废水流量检测机构包括废水流量计算单元和废水流量检测单元，所述废水流量计算单元包括第二传感装置及采集所述第二传感装置信号的第二感应器，水流经过所述第二传感装置时，所述第二感应器将所述第二传感装置信号转换为水流量，所述废水流量检测单元对水流量信息进行检测分析，并将检测结果反馈至所述控制系统；
所述通讯模块与所述控制系统相连，所述纯水流量检测机构与所述废水流量检测机构检测到的结果通过所述控制系统发送至所述通讯模块，所述通讯模块接收到信息后发送至维修人员的移动终端。
更优的，所述纯水流量检测电路包括封装模块j8、电容c34、电阻r41、电阻r40、发光二极管d24，所述电容c34的阳极通过封装模块j8的1端口连接电源的正极，电容c34的阴极接地，电阻r41与发光二极管d24串联后与电阻r40并联，并联后的电路接入所述封装模块j8的2端口，电阻r40的一端与所述控制芯片的pe0端相连，所述封装模块j8的3端口接地。
更优的，所述废水流量检测电路包括封装模块j6、电容c31、电阻r39、电阻r38、发光二极管d23，所述电容c31的阳极通过封装模块j6的1端口连接电源的正极，电容c31的阴极接地，电阻r39与发光二极管d23串联后与电阻r38并联，并联后的电路接入所述封装模块j6的2端口，电阻r38的一端与所述控制芯片的pa0端相连，所述封装模块j6的3端口接地。
更优的，所述发光二极管d24为绿色的提示指示灯，所述指示灯的闪烁以反映所述纯水流量检测电路是否正常工作。
更优的，所述发光二极管d23为绿色的提示指示灯，所述指示灯的闪烁以反映所述废水流量检测电路是否正常工作。
更优的，所述过滤机构包括一级过滤器、二级过滤器、三级过滤器、高压泵、ro反渗透膜，所述一级过滤器、所述二级过滤器和所述三级过滤器依次顺序相连，所述高压泵设置于所述三级过滤器和所述ro反渗透膜之间。
更优的，还包括泵前压力传感器，所述泵前压力传感器设置于所述三级过滤器与所述高压泵之间。
更优的，还包括膜前压力传感器，所述膜前压力传感器设置于所述ro反渗透膜与所述高压泵之间。
更优的，还包括膜后压力传感器，所述膜后压力传感器设置于所述ro反渗透膜与所述废水箱机构之间。
更优的，所述移动终端为手机或者计算机。
本发明的目的在于提出一种流量在线检测的智能净水机，通过设置纯水和废水流量检测机构，方便维修人员实时检测净水机的流量情况，遇到故障时可以及时维修，给维修人员带来了方便。
附图说明
图1为本发明的一个实施例的结构图；
图2为本发明的一个实施例的纯水流量检测电路的电路图；
图3为本发明的一个实施例的废水流量检测电路的电路图；
其中：原水箱机构1；过滤机构2；一级过滤器21；二级过滤器22；三级过滤器23；高压泵24；ro反渗透膜25；泵前压力传感器26；膜前压力传感器27；膜后压力传感器28；废水箱机构3；纯水箱机构4；控制系统5；纯水流量检测机构6；废水流量检测机构7；通讯模块8。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例方式来进一步说明本发明的技术方案。
一种流量在线检测的智能净水机，包括原水箱机构1、过滤机构2、废水箱机构3、纯水箱机构4、控制系统5、纯水流量检测机构6、废水流量检测机构7、通讯模块8和若干水管；
所述原水箱机构1通过水管与所述过滤机构2连接，所述废水箱机构3和所述纯水箱机构4通过水管与所述过滤机构2连接，所述纯水流量检测机构6设置于所述过滤机构2与所述纯水箱机构4之间，所述废水流量检测机构7设置于所述过滤机构2与所述废水箱机构3之间；
所述控制系统5包括控制芯片、纯水流量检测电路和废水流量检测电路，所述纯水流量检测电路和所述废水流量检测电路分别连接于所述控制芯片；
所述纯水流量检测机构6包括纯水流量计算单元和纯水流量检测单元，所述纯水流量计算单元包括第一传感装置及采集所述第一传感装置信号的第一感应器，水流经过所述第一传感装置时，所述第一感应器将所述第一传感装置信号转换为水流量，所述纯水流量检测单元对水流量信息进行检测分析，并将检测结果反馈至所述控制系统5；
所述废水流量检测机构7包括废水流量计算单元和废水流量检测单元，所述废水流量计算单元包括第二传感装置及采集所述第二传感装置信号的第二感应器，水流经过所述第二传感装置时，所述第二感应器将所述第二传感装置信号转换为水流量，所述废水流量检测单元对水流量信息进行检测分析，并将检测结果反馈至所述控制系统5；
所述通讯模块8与所述控制系统5相连，所述纯水流量检测机构6与所述废水流量检测机构7检测到的结果通过所述控制系统5发送至所述通讯模块8，所述通讯模块8接收到信息后发送至维修人员的移动终端。
更进一步的说明，所述纯水流量检测电路包括封装模块j8、电容c34、电阻r41、电阻r40、发光二极管d24，所述电容c34的阳极通过封装模块j8的1端口连接电源的正极，电容c34的阴极接地，电阻r41与发光二极管d24串联后与电阻r40并联，并联后的电路接入所述封装模块j8的2端口，电阻r40的一端与所述控制芯片的pe0端相连，所述封装模块j8的3端口接地。
更进一步的说明，所述废水流量检测电路包括封装模块j6、电容c31、电阻r39、电阻r38、发光二极管d23，所述电容c31的阳极通过封装模块j6的1端口连接电源的正极，电容c31的阴极接地，电阻r39与发光二极管d23串联后与电阻r38并联，并联后的电路接入所述封装模块j6的2端口，电阻r38的一端与所述控制芯片的pa0端相连，所述封装模块j6的3端口接地。
更进一步的说明，所述发光二极管d24为绿色的提示指示灯，所述指示灯的闪烁以反映所述纯水流量检测电路是否正常工作。
更进一步的说明，所述发光二极管d23为绿色的提示指示灯，所述指示灯的闪烁以反映所述废水流量检测电路是否正常工作。
更进一步的说明，所述过滤机构2包括一级过滤器21、二级过滤器22、三级过滤器23、高压泵24、ro反渗透膜25，所述一级过滤器21、所述二级过滤器22和所述三级过滤器23依次顺序相连，所述高压泵24设置于所述三级过滤器23和所述ro反渗透膜25之间。
更进一步的说明，还包括泵前压力传感器26，所述泵前压力传感器26设置于所述三级过滤器23与所述高压泵24之间。
更进一步的说明，还包括膜前压力传感器27，所述膜前压力传感器27设置于所述ro反渗透膜25与所述高压泵24之间。
更进一步的说明，还包括膜后压力传感器28，所述膜后压力传感器28设置于所述ro反渗透膜25与所述废水箱机构3之间。
更进一步的说明，所述移动终端为手机或者计算机。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。