本发明是一种打印纸生产设备输出收集装置，属于打印纸生产设备输出收集装置领域。
背景技术：
：打印纸是指打印文件以及复印文件所用的一种纸张。规格以a0、a1、a2、b1、b2、a4、a5.等。一般常用的a4纸，被广泛运用于试卷方面，打印纸种类繁多，按大小和层数分类来说，办公自动化系列的针式打印机用的电脑打印纸，分类是按纸张的大小和层数分的，比如241-1，241-2，它们分别表示1层和2层的窄行打印纸，当然还有3层4层的；常用的宽行打印纸还有381-1，381-2等。例如：241-2是指无碳打印纸，只能在针式打印机上打印。241代表的是：9.5英寸，也就是纸的宽度，这种纸也叫80列打印纸，也就是说，正常字体，一行80个字。这些纸的的主要用途是：出/入库单，财务报表，海运空运提单，客房单，消费账单、银行用账单、主要应用：政府部门、企业、银行、医院、快递公司、超市、酒店、ktv、门诊部、码头、空运海运等等。但是现有技术中的打印纸生产设备输出收集装置在生产时容易在纸张上残留碎屑，降低产品质量，影响打印纸的使用。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种打印纸生产设备输出收集装置，以解决通过去除碎屑的问题。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种打印纸生产设备输出收集装置，其结构包括操作台、卷辊操作机构、第一导向杆、边轮、第二导向杆，所述卷辊操作结果设于操作台上方，并通过螺栓旋紧连接，所述第一导向杆设于操作台上方，所述边轮与第二导向杆设于第一导向杆上方，所述第二导向杆设于边轮左侧，所述操作台设有自动去屑机构，所述自动去屑机构通过螺栓设于操作台上方，所述卷辊操作加工包括卷辊、支撑架、第三导向杆、支撑杆，所述卷辊通过轴设于支撑杆上方，所述支撑杆底部一端焊接于支撑架上方表面，所述第三导向杆贯穿与支撑架内部，所述支撑架通过螺栓将卷辊设于操作台上，所述卷辊通过操作台设于自动去屑卷辊右侧，所述第三导向杆设于卷辊下方，所述自动去屑机构由杠杆启动装置、电机启动装置、传动连接机构、齿轮传动机构、固定外壳、毛刷清除机构组成，所述杠杆启动装置设于固定外壳左上方，所述杠杆启动装置底部一端插入固定外壳内部与电机启动装置相连接，所述电机启动装置通过螺栓旋紧连接于固定外壳内部左下角，所述电机启动装置另一端与传动连接机构嵌套连接，所述电机启动装置与传动连接机构为过盈配合连接，所述传动连接机构设于固定外壳内部下方表面上，所述传动连接机构设于齿轮传动机构下方并相互啮合连接，所述齿轮传动机构设于固定外壳内部右侧，并通过固定件锁定连接，所述齿轮传动机构设于毛刷清除机构下方，并相互啮合连接，所述毛刷清除机构上部一端设于固定外壳上方，所述毛刷清除机构与固定外壳为过盈配合连接，所述毛刷清除开关通过固定外壳设于杠杆启动装置右侧，所述电机启动装置设有齿轮传动机构左侧。进一步的，所述杠杆启动装置包括拨动杠杆、活动销、连接扣、第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、金属连接线、连接弹簧、固定支杆，所述活动销插入连接于拨动杠杆内部，所述拨动杠杆通过活动销设于固定外壳上，所述连接扣与拨动杠杆呈一体成型结构，所述连接扣连接于拨动杠杆底部一端，所述第一滑轮设于拨动杠杆下方，所述第二滑轮、第三滑轮依次设于第一滑轮下方。进一步的，所述第三滑轮设于固定支杆上方，所述固定支架左侧一端焊接于固定外壳内部左侧表面上，所述金属连接线底部一端与电机启动装置相连接，所述金属连接线顶部一端依次穿过第三滑轮、第二滑轮、第一滑轮的外表面，最后与连接扣紧密缠绕连接，所述连接弹簧底部一端设于电机启动装置上，所述连接弹簧顶部一端焊接于固定支杆下方表面，所述连接弹簧设有2个，并设于同一平面上，所述拨动杠杆上部一端设于固定外壳上方外侧。进一步的，所述电机启动装置设有开关滑杆、开关槽、电机固定支架、联动轴、转动轴，所述开关滑竿底部嵌套于开关槽上，所述开关槽设于电机启动装置外侧，所述开关滑杆通过开关槽与电机启动装置内部紧密连接，所述电机固定支架通过螺栓将电机启动装置设于固定外壳右下角，所述联动轴插入连接于电机启动装置右侧内部，并通过卡扣与电机启动装置内部扣合连接，所述转动轴左侧一端插入连接于联动轴内部，所述转动轴与联动轴为过盈配合连接，所述电机启动装置通过转动轴与传动连接机构相连接。进一步的，所述传动连接机构包括第一传动齿轮、第二传动齿轮、限位杆、传动蜗杆，所述第一传动齿轮啮合连接于第二传动齿轮上方，所述第二传动齿轮嵌套于传动蜗杆上，所述第二传动齿轮与传动蜗杆为过盈配合连接，所述限位杆设有2组，所述限位杆分别嵌套于传动蜗杆两端顶部，所述限位杆底部一端焊接于固定外壳内部底面上，所述传动蜗杆表面上均匀分布有斜纹卡齿，该斜纹卡齿与传动蜗杆呈一体成型结构，所述传动蜗杆通过斜纹卡齿与齿轮传动机构啮合连接。进一步的，所述限位杆与电机固定支架设于同一平面上，所述第一传动齿轮嵌套于转动轴外表面上，所述第一传动齿轮与转动轴为过盈配合连接，并通过卡扣加固连接。进一步的，所述齿轮传动机构由第一齿轮、传动带、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮组成，所述第一齿轮啮合连接于传动连接机构上方，所述传动带表面上设有连接穿孔，所述传动带通过该穿孔与第一齿轮、第二齿轮相连接，所述第而齿轮啮合连接于第三齿轮左下角，所述第三齿轮啮合连接于第四齿轮右下角，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮与第四齿轮分别通过轴依次设于固定外壳内部右侧，所述第四齿轮啮合连接于毛刷清除机构下方。进一步的，所述毛刷清除机构包括清除毛刷、毛刷连接盒、连接中心轴、连接齿轮、连接蜗杆、限位支架，所述清除毛刷嵌入连接于毛刷连接盒内部，并通过金属丝缠绕加固连接，所述连接中心轴插入连接于毛刷连接盒中心内部，进一步的，所述连接中心轴与毛刷连接盒为过配合连接，所述连接齿轮嵌套于连接中心轴下方表面，所述连接齿轮与连接中心轴为过盈配合连接，所述传动齿轮于连接蜗杆啮合连接，所述连接蜗杆右侧一端设于固定外壳上，所述连接蜗杆另一端插入连接于限位支架内部，所述限位支架顶部一端焊接于固定外壳内部上方表面。有益效果一种打印纸生产设备输出收集装置在开启后，纸张朝着右侧方向移动的同时将拨动杠杆顶部一端带动，并朝着右侧转动，于是拨动杠杆底部一端侧朝着左侧方向转动，拨动杠杆底部一端与金属连接线紧密缠绕连接，于是对金属连接线产生朝着上方牵拉的力，金属连接线依次穿过第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮与电机启动装置上的开关滑杆缠绕连接，受到金属连接线向上的牵拉力，开关滑杆沿着开关槽向上移动，于是电机启动装置开启，并带动转动轴转动，转动轴上嵌套有第一传动齿轮，第一传动齿轮啮合连接于第二传动齿轮上方，依次的第一传动齿轮带动第二传动齿轮转动，第二传动齿轮与传动蜗杆啮合连接，传动蜗杆与第一齿轮啮合连接，于是传动蜗杆依次调动第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮转动，由于连接蜗杆啮合连接于第四齿轮上方，于是连接蜗杆开始转动，并带动与连接蜗杆啮合连接于传动齿轮转动，传动齿轮与毛刷连接盒相连接，于是毛刷连接盒带动上方的清除毛刷转动，对经过纸张上的碎屑进行扫除；在打印纸生产设备输出收集装置停止操作时，纸张停止移动，相应的波动杠杆没有了将其朝着右侧拨动的推力，于是慢慢回到初始位置，并对金属连接线放松牵拉，设于金属连接线底部的开关滑杆此时受到连接弹簧朝着下方的作用力下滑，开关滑杆回到初始位置，电机启动装置停止转动，依次相应的转动轴、第一传动齿轮、第二传动齿轮、传动蜗杆停止转动，并导致齿轮传动机构停止转动，齿轮传动机构与毛刷清除机构啮合连接，于是毛刷清除机构也停止转动，本发明实现了该打印纸生产设备输出收集装置在使用时可以有效的将纸张上的残余碎屑清扫干净，提高纸张的质量，并且自动去屑机构可自动开启，无需人工操作，有利于提高工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种打印纸生产设备输出收集装置的结构示意图。图2为本发明自动去屑机构的结构示意图。图3为本发明自动去屑机构的详细结构示意图。图4为本发明自动去屑机构操作时的结构示意图。图中：操作台-1、卷辊操作机构-2、第一导向杆-3、边轮-4、第二导向杆-5、自动去屑机构-10、卷辊-20、支撑架-21、第三导向杆-22、支撑杆-23、杠杆启动装置-100、电机启动装置-101、传动连接机构-102、齿轮传动机构-103、固定外壳-104、毛刷清除机构-105、拨动杠杆-1001、活动销-1002、连接扣-1003、第一滑轮-1004、第二滑轮-1005、第三滑轮-1006、金属连接线-1007、连接弹簧-1008、固定支杆-1009、开关滑杆-1011、开关槽-1012、电机固定支架-1013、联动轴-1014、转动轴-1015、第一传动齿轮-1021、第二传动齿轮-1022、限位杆-1023、传动蜗杆-1024、第一齿轮-1031、传动带-1032、第二齿轮-1033、第三齿轮-1034、第四齿轮-1035、清除毛刷-1051、毛刷连接盒-1052、连接中心轴-1053、连接齿轮-1054、连接蜗杆-1055、限位支架-1056。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。请参阅图1-图4，本发明提供一种打印纸生产设备输出收集装置的技术方案：其结构包括1、一种打印纸生产设备输出收集装置，其结构包括操作台1、卷辊操作机构2、第一导向杆3、边轮4、第二导向杆5，所述卷辊操作结果2设于操作台1上方，并通过螺栓旋紧连接，所述第一导向杆3设于操作台1上方，所述边轮4与第二导向杆5设于第一导向杆3上方，所述第二导向杆5设于边轮4左侧，所述操作台1设有自动去屑机构10，所述自动去屑机构10通过螺栓设于操作台1上方；所述卷辊操作加工2包括卷辊20、支撑架21、第三导向杆22、支撑杆23，所述卷辊20通过轴设于支撑杆23上方，所述支撑杆23底部一端焊接于支撑架21上方表面，所述第三导向杆22贯穿与支撑架21内部，所述支撑架21通过螺栓将卷辊20设于操作台1上，所述卷辊20通过操作台1设于自动去屑卷辊10右侧，所述第三导向杆22设于卷辊20下方；所述自动去屑机构10由杠杆启动装置100、电机启动装置101、传动连接机构102、齿轮传动机构103、固定外壳104、毛刷清除机构105组成，所述杠杆启动装置100设于固定外壳104左上方，所述杠杆启动装置100底部一端插入固定外壳104内部与电机启动装置101相连接，所述电机启动装置101通过螺栓旋紧连接于固定外壳104内部左下角，所述电机启动装置101另一端与传动连接机构102嵌套连接，所述电机启动装置101与传动连接机构102为过盈配合连接，所述传动连接机构102设于固定外壳104内部下方表面上，所述传动连接机构102设于齿轮传动机构103下方并相互啮合连接，所述齿轮传动机构103设于固定外壳104内部右侧，并通过固定件锁定连接，所述齿轮传动机构103设于毛刷清除机构105下方，并相互啮合连接，所述毛刷清除机构105上部一端设于固定外壳104上方，所述毛刷清除机构105与固定外壳104为过盈配合连接，所述毛刷清除开关105通过固定外壳104设于杠杆启动装置100右侧，所述电机启动装置101设有齿轮传动机构103左侧，所述杠杆启动装置100包括拨动杠杆1001、活动销1002、连接扣1003、第一滑轮1004、第二滑轮1005、第三滑轮1006、金属连接线1007、连接弹簧1008、固定支杆1009，所述活动销1002插入连接于拨动杠杆1001内部，所述拨动杠杆1001通过活动销1002设于固定外壳104上，所述连接扣1003与拨动杠杆1001呈一体成型结构，所述连接扣1003连接于拨动杠杆1001底部一端，所述第一滑轮1004设于拨动杠杆1001下方，所述第二滑轮1005、第三滑轮1006依次设于第一滑轮1004下方，所述第三滑轮1006设于固定支杆1009上方，所述固定支架1009左侧一端焊接于固定外壳104内部左侧表面上，所述金属连接线1007底部一端与电机启动装置101相连接，所述金属连接线1007顶部一端依次穿过第三滑轮1006、第二滑轮1005、第一滑轮1004的外表面，最后与连接扣1003紧密缠绕连接，所述连接弹簧1008底部一端设于电机启动装置101上，所述连接弹簧1008顶部一端焊接于固定支杆1009下方表面，所述连接弹簧1008设有2个，并设于同一平面上，所述拨动杠杆1001上部一端设于固定外壳104上方外侧，所述电机启动装置101设有开关滑杆1011、开关槽1012、电机固定支架1013、联动轴1014、转动轴1015，所述开关滑竿1011底部嵌套于开关槽1012上，所述开关槽1012设于电机启动装置101外侧，所述开关滑杆1011通过开关槽1012与电机启动装置101内部紧密连接，所述电机固定支架1013通过螺栓将电机启动装置101设于固定外壳104右下角，所述联动轴1014插入连接于电机启动装置101右侧内部，并通过卡扣与电机启动装置101内部扣合连接，所述转动轴1015左侧一端插入连接于联动轴1014内部，所述转动轴1015与联动轴1014为过盈配合连接，所述电机启动装置101通过转动轴1015与传动连接机构102相连接，所述传动连接机构102包括第一传动齿轮1021、第二传动齿轮1022、限位杆1023、传动蜗杆1024，所述第一传动齿轮1021啮合连接于第二传动齿轮1022上方，所述第二传动齿轮1022嵌套于传动蜗杆1024上，所述第二传动齿轮1022与传动蜗杆1024为过盈配合连接，所述限位杆1023设有2组，所述限位杆1023分别嵌套于传动蜗杆1024两端顶部，所述限位杆1023底部一端焊接于固定外壳104内部底面上，所述传动蜗杆1024表面上均匀分布有斜纹卡齿，该斜纹卡齿与传动蜗杆1024呈一体成型结构，所述传动蜗杆1024通过斜纹卡齿与齿轮传动机构103啮合连接，所述限位杆1023与电机固定支架1013设于同一平面上，所述第一传动齿轮1021嵌套于转动轴1015外表面上，所述第一传动齿轮1021与转动轴1015为过盈配合连接，并通过卡扣加固连接，所述齿轮传动机构103由第一齿轮1031、传动带1032、第二齿轮1033、第三齿轮1034、第四齿轮1035组成，所述第一齿轮1031啮合连接于传动连接机构102上方，所述传动带1032表面上设有连接穿孔，所述传动带1032通过该穿孔与第一齿轮1031、第二齿轮1033相连接，所述第而齿轮1033啮合连接于第三齿轮1034左下角，所述第三齿轮1034啮合连接于第四齿轮1035右下角，所述第一齿轮1031、第二齿轮1033、第三齿轮1043与第四齿轮1035分别通过轴依次设于固定外壳104内部右侧，所述第四齿轮1035啮合连接于毛刷清除机构105下方，所述毛刷清除机构105包括清除毛刷1051、毛刷连接盒1052、连接中心轴1053、连接齿轮1054、连接蜗杆1055、限位支架1056，所述清除毛刷1051嵌入连接于毛刷连接盒1052内部，并通过金属丝缠绕加固连接，所述连接中心轴1053插入连接于毛刷连接盒1052中心内部，所述连接中心轴1053与毛刷连接盒1052为过配合连接，所述连接齿轮1054嵌套于连接中心轴1053下方表面，所述连接齿轮1054与连接中心轴1053为过盈配合连接，所述传动齿轮1054于连接蜗杆1055啮合连接，所述连接蜗杆1055右侧一端设于固定外壳104上，所述连接蜗杆1055另一端插入连接于限位支架1056内部，所述限位支架1056顶部一端焊接于固定外壳104内部上方表面。本发明所述的电机启动装置指的是一种电动机，把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈(也就是定子绕组)产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机，电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。电动机在绝大部分的情况下，因发热对于润滑油寿命的影响更甚于加在轴承上的负载重量对机械寿命的影响。因此，以润滑油寿命推算电动机寿命，对润滑油寿命影响最大的要因是温度，温度大幅地影响了寿命时间。一种打印纸生产设备输出收集装置在开启使用时，纸张朝着右侧方向移动的同时将拨动杠杆1001顶部一端带动，并朝着右侧转动，于是拨动杠杆1001底部一端侧朝着左侧方向转动，拨动杠杆1001底部一端与金属连接线1007紧密缠绕连接，于是对金属连接线1007产生朝着上方牵拉的力，金属连接线1007依次穿过第一滑轮1004、第二滑轮1005、第三滑轮1006与电机启动装置101上的开关滑杆1011缠绕连接，受到金属连接线1007向上的牵拉力，开关滑杆1011沿着开关槽1012向上移动，于是电机启动装置101开启，并带动转动轴1015转动，转动轴1015上嵌套有第一传动齿轮1021，第一传动齿轮1021啮合连接于第二传动齿轮1022上方，依次的第一传动齿轮1021带动第二传动齿轮1022转动，第二传动齿轮1022与传动蜗杆1024啮合连接，传动蜗杆1024与第一齿轮1031啮合连接，于是传动蜗杆1024依次调动第一齿轮1031、第二齿轮1033、第三齿轮1034、第四齿轮1035转动，由于连接蜗杆1055啮合连接于第四齿轮1035上方，于是连接蜗杆1055开始转动，并带动与连接蜗杆1055啮合连接于传动齿轮1054转动，传动齿轮1054与毛刷连接盒1052相连接，于是毛刷连接盒1052带动上方的清除毛刷1051转动，对经过纸张上的碎屑进行扫除；在打印纸生产设备输出收集装置停止操作时，纸张停止移动，相应的波动杠杆1001没有了将其朝着右侧拨动的推力，于是慢慢回到初始位置，并对金属连接线1007放松牵拉，设于金属连接线1007底部的开关滑杆1011此时受到连接弹簧1008朝着下方的作用力下滑，开关滑杆1011回到初始位置，电机启动装置101停止转动，依次相应的转动轴1015、第一传动齿轮1021、第二传动齿轮1022、传动蜗杆1024停止转动，并导致齿轮传动机构103停止转动，齿轮传动机构1036与毛刷清除机构105啮合连接，于是毛刷清除机构105也停止转动，通过自动去屑机构以达到自动刷除碎屑的目的，在实用打印纸生产设备输出收集装置在使用时可以有效的将纸张上的残余碎屑清扫干净，提高纸张的质量，并且自动去屑机构可自动开启，无需人工操作，有利于提高工作效率。本发明解决的问题是在生产时容易在纸张上残留碎屑，降低产品质量，影响打印纸的使，本发明通过上述部件的互相组合，实现了该打印纸生产设备输出收集装置在使用时可以有效的将纸张上的残余碎屑清扫干净，提高纸张的质量，并且自动去屑机构可自动开启，无需人工操作，有利于提高工作效率。本发明的实施例1中，所述传动蜗杆1024为塑料材料；本发明的实施例2中，所述传动蜗杆1024为金属材料；实施例1实施例2硬度一般较大耐磨损性较差较好使用寿命短长综上所述，当本发明的传动蜗杆为金属材料时，本发明的使用寿命更长，硬度较大，耐磨损性较好，不易断开或产生划痕，使用效果达到最佳。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12