污水处理工艺的制作方法

文档序号:15676830发布日期:2018-10-16 20:08阅读:283来源:国知局

本发明涉及污水处理技术领域,特别涉及一种污水处理工艺。



背景技术:

随着工业发展、城镇化提速以及人口数量的膨胀,我国面临着十分严峻的环境形势,海河流域为重度污染,黄河、淮河及辽河流域为跨度污染并且水资源分布极不平衡,国家对于污染物排放、工业废水处理等问题已经越来越重视。

目前,处理水资源污染问题有物理、化学、生物、综合等多种方法,但是物理方法多存在处理效果不佳,处理率不稳定问题;生物方法处理成本过高,不适宜推广使用;多采用化学方法来处理污水,但是现有的污水处理剂,其试剂成分比较单一,大都只针对某一方面的污染物进行处理,但目前的水源中含有细菌、病毒、大肠菌群等微生物,有机物、重金属等污染物也都存在,呈现出多种污染物并存的情况,以往一些简单的水处理方法如用明矾絮凝沉淀、用漂白粉消毒等难以对当前水源的污染取得很好的处理效果,急需要开发一种针对多种污染源的水处理工艺。



技术实现要素:

本发明的主要目的是提出一种污水处理工艺,旨在解决当前水源中污染物种类多、污水处理效果不好的问题。

为实现上述目的,本发明提出一种污水处理工艺,包括以下步骤:

向待处理污水中加入由盐酸、无机盐及表面活性剂组成的固体分解剂,搅拌过滤得滤液a;

向所述滤液a中加入聚丙烯酰胺,搅拌后静置,使滤液a形成上清液和沉淀,过滤得滤液b;

将滤液b引入有机物分解池中,并向所述有机物分解池中加入由多孔二氧化硅、乙酸钠和纳米氧化铁组成的分解剂,搅拌得滤液c;

将所述滤液c引入沉淀池中,向所述沉淀池中加入高铁酸盐,搅拌、静置,过滤得滤液d。

优选地,所述向待处理污水中加入由盐酸、无机盐及表面活性剂组成的固体分解剂,搅拌过滤得滤液a的步骤中:

所述无机盐为碳酸钠、碳酸钾、硫酸钠、硫酸钾、偏硅酸钠和氯化铵中的一种或多种。

优选地,所述向待处理污水中加入由盐酸、无机盐及表面活性剂组成的固体分解剂,搅拌过滤得滤液a的步骤中:

所述表面活性剂为十二烷基甜菜碱、十二烷基苯磺酸钠和柠檬酸钠中的一种或多种。

优选地,所述向待处理污水中加入由盐酸、无机盐及表面活性剂组成的固体分解剂,搅拌过滤得滤液a的步骤中:

所述固体分解剂中,各组分的质量份量为:盐酸15-20份,无机盐5-6份,表面活性剂3-5份。

优选地,所述将滤液b引入有机物分解池中,并向所述有机物分解池中加入由多孔二氧化硅、乙酸钠和纳米氧化铁组成的分解剂,搅拌得滤液c的步骤中:

所述分解剂中,各组分的质量份量为:多孔二氧化硅50-60份,乙酸钠10-20份,纳米氧化铁1-5份。

优选地,所述将所述滤液c引入沉淀池中,向所述沉淀池中加入高铁酸盐,搅拌、静置,过滤得滤液d的步骤中:

所述高铁酸盐为高铁酸钾。

优选地,所述向待处理污水中加入由盐酸、无机盐及表面活性剂组成的固体分解剂,搅拌过滤得滤液a的步骤中:

所述固体分解剂的添加量为所述待处理污水的质量的0.5-0.8%。

优选地,所述向所述滤液a中加入聚丙烯酰胺,搅拌后静置,使滤液a形成上清液和沉淀,过滤得滤液b的步骤中:

所述聚丙烯酰胺的添加量为所述滤液a的质量的0.2-0.6%。

优选地,所述将滤液b引入有机物分解池中,并向所述有机物分解池中加入由多孔二氧化硅、乙酸钠和纳米氧化铁组成的分解剂,搅拌得滤液c的步骤中:

所述分解剂的添加量为所述滤液质量的0.2-0.6%。

优选地,所述将所述滤液c引入沉淀池中,向所述沉淀池中加入高铁酸盐,搅拌、静置,过滤得滤液d的步骤中:

所述高铁酸盐的添加量为所述滤液c的质量的0.1%。

本发明提供的技术方案中,通过向待处理污水中加入由盐酸、无机盐及表面活性剂组成的固体分解剂,搅拌过滤得滤液a,向所述滤液a中加入聚丙烯酰胺,搅拌后静置,使滤液a形成上清液和沉淀,过滤得滤液b,将滤液b引入有机物分解池中,并向所述有机物分解池中加入由多孔二氧化硅、乙酸钠和纳米氧化铁组成的分解剂,搅拌得滤液c,将所述滤液c引入沉淀池中,向所述沉淀池中加入高铁酸盐,搅拌、静置,过滤得滤液d,通过在工艺流程的各环节,分别加入不同化学试剂,从而有针对性地对不同类型的污染物进行处理,从而对污水中的固体污染物、有机物、微生物及重金属进行全面、有效地清理,取得很好的污水处理效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅为本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明提供的污水处理工艺的一实施例的流程示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。

本发明提出一种污水处理工艺,图1为本发明提供的污水处理工艺的一实施例。请参阅图1,所述污水处理工艺包括以下步骤:

s10:向待处理污水中加入由盐酸、无机盐及表面活性剂组成的固体分解剂,搅拌过滤得滤液a。

在本实施例中,所述盐酸为浓盐酸。

所述无机盐为碳酸钠、碳酸钾、硫酸钠、硫酸钾、偏硅酸钠和氯化铵中的一种或多种。

所述表面活性剂为十二烷基甜菜碱、十二烷基苯磺酸钠和柠檬酸钠中的一种或多种。

所述固体分解剂中,各组分的质量份数为:盐酸15-20份,无机盐5-6份,表面活性剂3-5份。

所述固体分解剂的添加量为所述待处理污水的质量的0.5-0.8%。

s20:向所述滤液a中加入聚丙烯酰胺,搅拌后静置,使滤液a形成上清液和沉淀,过滤得滤液b。

所述聚丙烯酰胺的添加量为所述滤液a的质量的0.2-0.6%。

s30:将滤液b引入有机物分解池中,并向所述有机物分解池中加入由多孔二氧化硅、乙酸钠和纳米氧化铁组成的分解剂,搅拌得滤液c。

所述分解剂中,各组分的质量份数为:多孔二氧化硅50-60份,乙酸钠10-20份,纳米氧化铁1-5份。

所述分解剂的添加量为所述滤液b的质量的0.2-0.6%。

s40:将所述滤液c引入沉淀池中,向所述沉淀池中加入高铁酸盐,搅拌、静置,过滤得滤液d。

本实施例中,所述高铁酸盐不高铁酸钾,所述高铁酸钾的添加量为所述滤液c的质量的0.1%。

与传统水处理剂相比,高铁酸钾不仅能快速杀灭水中的细菌、病毒,而且能去除水中的部分有机物、重金属离子和藻类等污染物,其分解产物为fe(oh)3胶体,可以吸附去除水中有机污染物,对重金属有特殊功效,还能起脱色除臭作用,fe(oh)3还具有絮凝作用,且对水体无二次污染。

本发明提供的技术方案中,通过向待处理污水中加入由盐酸、无机盐及表面活性剂组成的固体分解剂,搅拌过滤得滤液a,向所述滤液a中加入聚丙烯酰胺,搅拌后静置,使滤液a形成上清液和沉淀,过滤得滤液b,将滤液b引入有机物分解池中,并向所述有机物分解池中加入由多孔二氧化硅、乙酸钠和纳米氧化铁组成的分解剂,搅拌得滤液c,将所述滤液c引入沉淀池中,向所述沉淀池中加入高铁酸盐,搅拌、静置,过滤得滤液d,通过在工艺流程的各环节,分别加入不同化学试剂,从而有针对性地对不同类型的污染物进行处理,从而对污水中的固体污染物、有机物、微生物及重金属进行全面、有效地清理,取得很好的污水处理效果。

以下结合具体实施例和附图对本发明的技术方案作进一步详细说明,应当理解,以下实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

(1)将60g浓盐酸、20g碳酸钠和20g十二烷基甜菜碱在常温下进行混合制备固体分解剂,将制备的固体分解剂全部添加至20kg待处理污水中,搅拌过滤得滤液a;

(2)取10kg滤液a,向滤液a中加入20g聚丙烯酰胺,搅拌后静置,使滤液a形成上清液和沉淀,过滤得滤液b;

(3)将50g多孔二氧化硅、10g乙酸钠和3g纳米氧化铁在100-300℃下搅拌混合4h得分解剂,取5kg滤液b,将10g制备的分解剂加入到滤液b中,搅拌得滤液c;

(4)将2kg滤液c引入沉淀池中,向所述沉淀池中加入2g高铁酸钾,搅拌、静置,过滤得滤液d。

实施例2

(1)将60g浓盐酸、20g硫酸钠和20g十二烷基苯磺酸钠在常温下进行混合制备固体分解剂,将制备的固体分解剂全部添加至20kg待处理污水中,搅拌过滤得滤液a;

(2)取10kg滤液a,向滤液a中加入30g聚丙烯酰胺,搅拌后静置,使滤液a形成上清液和沉淀,过滤得滤液b;

(3)将50g多孔二氧化硅、10g乙酸钠和3g纳米氧化铁在100-300℃下搅拌混合4h得分解剂,取5kg滤液b,取10g制备的分解剂加入到滤液b中,搅拌得滤液c;

(4)将2kg滤液c引入沉淀池中,向所述沉淀池中加入2g高铁酸钾,搅拌、静置,过滤得滤液d。

实施例3

(1)将60g浓盐酸、20g氯化铵和20g柠檬酸钠在常温下进行混合制备固体分解剂,将制备的固体分解剂全部添加至20kg待处理污水中,搅拌过滤得滤液a;

(2)取10kg滤液a,向滤液a中加入40g聚丙烯酰胺,搅拌后静置,使滤液a形成上清液和沉淀,过滤得滤液b;

(3)将50g多孔二氧化硅、10g乙酸钠和3g纳米氧化铁在100-300℃下搅拌混合4h得分解剂,取5kg滤液b,取10g制备的分解剂加入到滤液b中,搅拌得滤液c;

(4)将2kg滤液c引入沉淀池中,向所述沉淀池中加入2g高铁酸钾,搅拌、静置,过滤得滤液d。

实施例4

(1)将106g浓盐酸、27g氯化铵和27g柠檬酸钠在常温下进行混合制备固体分解剂,将制备的固体分解剂全部添加至20kg待处理污水中,搅拌过滤得滤液a;

(2)取10kg滤液a,向滤液a中加入40g聚丙烯酰胺,搅拌后静置,使滤液a形成上清液和沉淀,过滤得滤液b;

(3)将50g多孔二氧化硅、10g乙酸钠和3g纳米氧化铁在100-300℃下搅拌混合4h得分解剂,取5kg滤液b,取15g制备的分解剂加入到滤液b中,搅拌得滤液c;

(4)将2kg滤液c引入沉淀池中,向所述沉淀池中加入2g高铁酸钾,搅拌、静置,过滤得滤液d。

对上述应用实施例1至应用实施例4所得的处理后的水体进行相关指标检测,检测结果如下:

ph值为6~8,cod<15mg/l,五日生化需氧量(bod5)<3mg/l,氨氮(nh3-n)<0.1mg/l,铁<0.3mg/l;其中ph值采用玻璃电极法(gb6920-86)测定,cod采用重铬酸法(gb11914-89)测定,bod5采用稀释接种法(gb7488-87)测定,nh3-n采用纳氏试剂比色法(gb7479-87)测定,铁采用邻菲罗啉分光光度法测定。

综上所述,本发明提供的污水处理工艺中,通过向待处理污水中加入由盐酸、无机盐及表面活性剂组成的固体分解剂,搅拌过滤得滤液a,向所述滤液a中加入聚丙烯酰胺,搅拌后静置,使滤液a形成上清液和沉淀,过滤得滤液b,将滤液b引入有机物分解池中,并向所述有机物分解池中加入由多孔二氧化硅、乙酸钠和纳米氧化铁组成的分解剂,搅拌得滤液c,将所述滤液c引入沉淀池中,向所述沉淀池中加入高铁酸盐,搅拌、静置,过滤得滤液d,通过在工艺流程的各环节,分别加入不同化学试剂,从而有针对性地对不同类型的污染物进行处理,从而对污水中的固体污染物、有机物、微生物及重金属进行全面、有效地清理,取得很好的污水处理效果。。

以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之类,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本发明的专利保护范围内。

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