本发明属于化粪池技术领域，具体涉及塑料化粪池。
背景技术：
化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备，利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物，其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体，即粪便等垃圾有充足的时间水解，在化粪池厌氧腐化的工作环境中，能有效杀灭蚊蝇虫卵。
但是，传统塑料三格化粪池采用上下部分合体，组装时双面胶粘贴后再用螺丝冒固定，施工效率低下，且双面胶不具有耐腐蚀和密封的作用，导致化粪池密封性较低，而且化粪池在沉淀处理和排水的过程中，需要进行过滤，但长期使用下容易造成过滤器或过滤网堵塞，降低过滤效果，另外，传统化粪池固化物分解效率较低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供塑料化粪池，以解决现有的组装时密封性较差、容易造成过滤器或过滤网堵塞和固化物分解效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：塑料化粪池，包括化粪池本体，所述化粪池本体包括有上池体和下池体，所述上池体和下池体的内壁上均开设有凹槽，两个相邻所述凹槽之间形成有凸缘，所述上池体的凸缘上安装有公槽，所述下池体的凸缘上安装有母槽，所述公槽与母槽相互卡合，所述上池体和下池体的外壁上分别焊接有上安装板和下安装板，所述上安装板上贯穿有上螺套，所述下安装板上开设有套孔，所述套孔的内部安装有下螺套，所述上螺套与下螺套之间通过自攻螺丝固定连接，且上螺套与下螺套之间连接有密封圈。
优选的，所述上池体的顶端安装有掏粪口，且上池体的两端分别安装有出水口和进污口，所述下池体的底端焊接有支脚。
优选的，所述化粪池本体的内部安装有第一隔板、第二隔板和第三隔板，所述第二隔板位于第一隔板和第三隔板之间，且第一隔板、第二隔板和第三隔板均与凸缘通过卡槽和卡块卡合连接，所述化粪池本体内部通过第一隔板、第二隔板和第三隔板分割形成有预处理池、第一池、第二池和第三池，所述预处理池的内部安装有预处理箱。
优选的，所述预处理箱的内部通过转轴转动连接有搅叶，且预处理箱的内部底端开设有排污口，所述预处理箱的顶端与进污口连接。
优选的，所述第二隔板和第三隔板上靠近顶端的位置处均开设有导液孔，所述导液孔的一侧通过法兰固定连接有导液管，且导液孔的内部安装有过滤器，所述过滤器的一侧通过反洗孔连接有反洗箱，所述反洗箱与导液孔之间连接有回流孔。
优选的，所述反洗箱的一侧外壁上开设有进流口，所述进流口与回流孔连接，所述反洗箱的内部顶端焊接有卡扣和导向杆，所述导向杆位于两个卡扣之间，且导向杆上套设有浮球，所述反洗箱的内部底端安装有密封阀，所述密封阀的内部安装有阀芯，所述阀芯的一侧外壁上焊接有连杆，所述连杆远离阀芯的一端焊接有顶板，所述顶板和阀芯分别位于浮球的两侧。
本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本发明设置了上螺套、下螺套、母槽、公槽、自攻螺丝和套孔，组装化粪池本体时，首先将上池体凸缘上的公槽对准下池体凸缘上的母槽，并将公槽卡于母槽的内部，同时在公槽与母槽相互卡合的状态下上安装板上的上螺套的其中一端刚好卡入下安装板的套孔内，此时上螺套与下螺套相互对应，并将密封圈夹于上螺套和下螺套之间，然后通过自攻螺丝固定上螺套与下螺套，从而完成化粪池本体的组装，化粪池本体通过公槽与母槽相互卡合提高上池体与下池体之间的密封性和耐腐蚀性，避免采用传统双面胶粘贴的密封方式，且上螺套、套孔与下螺套之间相互配合，便于实现自攻螺丝的安装，提高化粪池本体的装配效率和固定效果，另外化粪池本体上的公槽、母槽、上螺套和下螺套均设置有多个，从而能有效保证上池体与下池体之间的各个部分均能密封固定。
(2)本发明设置了导液孔、回流孔、反洗箱、反洗孔和过滤器，水流经过导液孔时首先经过过滤器进行过滤，过滤后的水流通过导液孔流向导液管而被排出，而水流在经过导液孔时部分水流通过回流孔回流入反洗箱内，反洗箱内的水逐渐增多，从而使浮球逐渐上升，向顶板靠近，并逐渐推动顶板向反洗箱的顶端靠近，当顶板到达反洗箱顶端时，顶板与顶部卡扣卡合，将顶板固定于当前位置处，此时连杆底端的阀芯脱离密封阀，使得密封阀处于导通状态，反洗箱则通过密封阀流向反洗孔，通过反洗孔导向过滤器，对过滤器进行清洗，从而实现定时清洗过滤器的功能，提高过滤器的使用寿命。
(3)本发明设置了预处理箱、搅叶和排污口，该化粪池在工作时，生活污水由进污口导向预处理箱的内部，污水在进入预处理箱时冲击预处理箱内部的搅叶，搅叶在污水冲击力的作用下产生转动，搅叶在转动的作用下搅动预处理箱内部的生活污水，使得污水中的固体物料快速分解，分解后的混合污水通过排污口排至预处理池内部，分解后的固体物理活性升高，从而提高化粪池的处理效率。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明下池体的俯视图；
图3为本发明上池体的仰视图；
图4为本发明的a处侧视图；
图5为本发明反洗箱的结构示意图；
图6为本发明的b处放大图；
图7为本发明的c处放大图；
图中：1-上池体、2-掏粪口、3-化粪池本体、4-导液孔、5-导液管、6-出水口、7-上螺套、8-下螺套、9-下池体、10-支脚、11-第三池、12-第三隔板、13-第二池、14-第二隔板、15-第一池、16-第一隔板、17-预处理池、18-预处理箱、19-搅叶、20-排污口、21-下安装板、22-上安装板、23-进污口、24-凸缘、25-凹槽、26-卡槽、27-卡块、28-母槽、29-公槽、30-回流孔、31-反洗箱、32-反洗孔、33-过滤器、34-连杆、35-卡扣、36-顶板、37-浮球、38-进流口、39-阀芯、40-导向杆、41-密封阀、42-自攻螺丝、43-套孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7所示，本发明提供如下技术方案：塑料化粪池，包括化粪池本体3，化粪池本体3包括有上池体1和下池体9，上池体1和下池体9的内壁上均开设有凹槽25，两个相邻凹槽25之间形成有凸缘24，上池体1的凸缘24上安装有公槽29，下池体9的凸缘24上安装有母槽28，公槽29与母槽28相互卡合，上池体1和下池体9的外壁上分别焊接有上安装板22和下安装板21，上安装板22上贯穿有上螺套7，下安装板21上开设有套孔43，套孔43的内部安装有下螺套8，上螺套7与下螺套8之间通过自攻螺丝42固定连接，且上螺套7与下螺套8之间连接有密封圈，通过上螺套7与下螺套8的相互配合一方面实现卡合作用，另一方面实现定位作用，便于自攻螺丝42的安装。
本发明中，优选的，上池体1的顶端安装有掏粪口2，且上池体1的两端分别安装有出水口6和进污口23，下池体9的底端焊接有支脚10，出水口6和进污口23分别用于生活污水的导进和净化水的排出。
本发明中，优选的，化粪池本体3的内部安装有第一隔板16、第二隔板14和第三隔板12，第二隔板14位于第一隔板16和第三隔板12之间，且第一隔板16、第二隔板14和第三隔板12均与凸缘24通过卡槽26和卡块27卡合连接，化粪池本体3内部通过第一隔板16、第二隔板14和第三隔板12分割形成有预处理池17、第一池15、第二池13和第三池11，预处理池17的内部安装有预处理箱18，通过预处理池17、第一池15、第二池13和第三池11实现生活污水的分部处理，提高化粪池本体3的处理效果。
本发明中，优选的，预处理箱18的内部通过转轴转动连接有搅叶19，且预处理箱18的内部底端开设有排污口20，预处理箱18的顶端与进污口23连接，通过搅叶19的转动实现对污水的搅动，从而实现对污水内固体物质的分解。
本发明中，优选的，第二隔板14和第三隔板12上靠近顶端的位置处均开设有导液孔4，导液孔4的一侧通过法兰固定连接有导液管5，且导液孔4的内部安装有过滤器33，过滤器33的一侧通过反洗孔32连接有反洗箱31，反洗箱31与导液孔4之间连接有回流孔30，通过过滤器33对流通的污水进行过滤，提高化粪池的污水过滤效果。
本发明中，优选的，反洗箱31的一侧外壁上开设有进流口38，进流口38与回流孔30连接，反洗箱31的内部顶端焊接有卡扣35和导向杆40，导向杆40位于两个卡扣35之间，且导向杆40上套设有浮球37，反洗箱31的内部底端安装有密封阀41，密封阀41的内部安装有阀芯39，阀芯39的一侧外壁上焊接有连杆34，连杆34远离阀芯39的一端焊接有顶板36，顶板36和阀芯39分别位于浮球37的两侧，通过浮球37的上下浮动实现阀芯39的开启与关闭，从而实现反洗箱31的反洗作用。
本发明的工作原理及使用流程：组装化粪池本体3时，首先将上池体1凸缘24上的公槽29对准下池体9凸缘24上的母槽28，并将公槽29卡于母槽28的内部，同时在公槽29与母槽28相互卡合的状态下上安装板22上的上螺套7的其中一端刚好卡入下安装板21的套孔43内，此时上螺套7与下螺套8相互对应，并将密封圈夹于上螺套7和下螺套8之间，然后通过自攻螺丝42固定上螺套7与下螺套8，从而完成化粪池本体3的组装，完成组装后即可安装化粪池，使化粪池处于工作状态，而该化粪池在工作时，生活污水由进污口23导向预处理箱18的内部，污水在进入预处理箱18时冲击预处理箱18内部的搅叶19，搅叶19在污水冲击力的作用下产生转动，搅叶19在转动的作用下搅动预处理箱18内部的生活污水，使得污水中的固体物料快速分解，分解后的混合污水通过排污口20排至预处理池17内部，通过预处理池17初步沉淀处理，预处理池17与第一池15之间的第一隔板16为半圆形结构，污水中的物质一部分沉淀，另一部分穿过第一隔板16的顶端进入第一池15内二次沉淀，第二隔板14靠近顶端的位置处开设有导液孔4，第一池15顶端的清水穿过导液孔4流向第三池11内，而水流经过导液孔4时首先经过过滤器33进行过滤，过滤后的水流通过导液孔4流向导液管5而被排出，而水流在经过导液孔4时部分水流通过回流孔30回流入反洗箱31内，反洗箱31内的水逐渐增多，从而使浮球37逐渐上升，向顶板36靠近，并逐渐推动顶板36向反洗箱31的顶端靠近，当顶板36到达反洗箱31顶端时，顶板36与顶部卡扣35卡合，将顶板36固定于当前位置处，此时连杆34底端的阀芯39脱离密封阀41，使得密封阀41处于导通状态，反洗箱31则通过密封阀41流向反洗孔32，通过反洗孔32导向过滤器33，对过滤器33进行清洗。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。