本发明涉及汽车机械技术领域，特别涉及一种汽车零部件维护机。
背景技术
轮毂是中心装在传动轴上并支撑轮胎的金属部件，市面上的轮毂种类繁多，现电动汽车使用的主要是铝合金轮毂，铝合金轮毂具有散热好、重量轻、精度高、更美观等优点，铝合金轮毂由于造型独特所以清理起来比普通的铸铁轮毂困难，现有最常见的轮毂如图6所示，轮毂的中部有轮毂中心凹槽，五个螺栓孔对称设置在中心凹槽的外侧，轮毂的中部上对称设置有五个轮毂支撑柱，且五个轮毂支撑柱的位置与五个螺栓孔的位置相互交错布置，每个轮毂支撑柱上均设置有方槽。
轮毂需要定期进行维护，其中主要的维护方式就行进行清理并覆上保护油，目前在轮毂彻底清洗时都是将轮胎与轮毂进行拆卸后清洗，这种清理方法主要是将轮毂固定后将其放置在清洗箱中，控制轮毂进行旋转，清洗箱中的清理机构能够对轮毂进行清洗，这种清洗方式虽然能够将轮毂清洗干净，但是在实际操作过程中还是会出现一些问题，无法对轮毂进行限位，导致轮毂在旋转时会产生晃动，轮毂的晃动容易损坏清洗箱中的清洗设备，且轮毂的清洗效果不好，轮毂内外侧壁上的杂物无法一次性清洗掉，轮毂外侧的凸起清洗效果差，轮毂支撑柱上的槽无法进行清理，轮毂清理下来的杂物无法自动分离清除。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供了一种汽车零部件维护机，可以解决现有对汽车轮毂清洗时存在的无法对轮毂进行限位、轮毂内外侧壁上的杂物无法一次性清洗掉、轮毂外侧的凸起清洗效果差、轮毂支撑柱上的槽无法进行清理、轮毂清理下来的杂物无法自动分离清除等难题；可以实现对汽车轮毂进行稳定的限位固定、对轮毂进行全方位的清洗、将清洗下来的杂物进行清除的功能，具有能够对轮毂进行限位、轮毂内外侧壁上的杂物一次性清洗掉、轮毂外侧的凸起清洗效果好、轮毂支撑柱上的槽可以进行清理、轮毂清理下来的杂物自动分离清除等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种汽车零部件维护机，包括支撑底板、支撑连接架、固定装置和清洗装置,所述的支撑底板的顶部上安装有支撑连接架，固定装置安装在支撑连接架的上端底部上，清洗装置位于固定装置的正下方，清洗装置安装在支撑底板上。
所述的固定装置包括调节结构、旋转盘、五个插柱和清孔机构，调节结构安装在支撑连接架的上端底部上，调节结构的底部上安装有旋转盘，旋转盘的中部下端面上设置有圆形凸起，旋转盘的外端底部上对称安装有五个插柱，两两插柱之间均分布有一个清孔机构，清孔机构安装在旋转盘的顶部上，具体工作时，固定装置能够根据轮毂的结构将轮毂限位住，固定装置还能够控制轮毂旋转以便对轮毂进行清洗动作，旋转盘底部的圆形凸起能够卡在轮毂的中心凹槽处，插柱能够对应插在轮毂上的螺栓孔内。
所述的清洗装置包括清洗框、开关支链、转动板、转动调节推杆、内清板、外清机构和清杂机构，清洗框内盛装有清洗液，清洗框安装在支撑底板的顶部上，清洗框的底部为倾斜结构，清洗框的左端面中部上设置有方孔，清洗框上方孔的外侧设置有开关支链，开关支链安装在清洗框的左端面上，清洗框的前后两侧内壁上均通过销轴安装有一个转动板，每个转动板的底部均设置有一个转动调节推杆，转动调节推杆通过铰链安装在转动板与清洗框的内侧壁之间，每个转动板的顶部上均安装有一个内清板；所述的内清板的底部外侧为弧形面，内清板的内侧面上均匀设置有刷毛，且内清板上的刷毛呈弧形排列，内清板上的刷毛呈弧形排列能够与轮毂内侧面的结构相配合，每个内清板的外侧均设置有一个外清机构，外清机构安装在清洗框的外侧面上，每个转动板的底部上均安装有一个清杂机构，具体工作时，清洗装置能够对轮毂的内外侧壁分别进行清理动作，并将清理下来的杂物传送到清洗框的底部上，开关支链的开关运动能够将清洗框底部的杂物从清洗框内清除掉，防止清洗框内杂物太多导致轮毂的清洗效果差，当轮毂移动到清洗框内合适的位置时，固定装置控制轮毂进行旋转，内清板能够对轮毂的内侧壁进行清洗动作，外清机构能够对轮毂的外侧壁进行清理动作，轮毂清理完毕后，控制转动调节推杆进行收缩运动，转动板会向下转动，使得转动板上的杂物在清杂机构的辅助作用下移动到清洗框的底部，内清板底部的弧形面能够防止杂物堆积在内清板的外侧上，之后控制开关支链将清洗框底部的杂物排出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节结构包括伸缩推杆、伸缩板、旋转电机、五个推送连柱和推送体，伸缩推杆的上端对称安装在支撑连接架的上端底部上，伸缩推杆的下端上安装有伸缩板，旋转电机通过电机套安装在伸缩板的底部上，旋转电机的输出轴上安装有旋转盘，伸缩板的外侧面对称安装有五个推送连柱，五个推送连柱的位置与五个插柱的位置一一对应，每个推送连柱的底部内端上均安装有一个推送体，推送体的内端为弧形结构，具体工作时，调节结构能够控制固定装置进行高度的调节以及固定装置的旋转运动，推送体能够与清孔机构相配合，以便对轮毂支撑柱上的槽进行清理动作。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的清孔机构包括清孔连架、清孔伸缩杆、清孔弹簧、清孔滑动柱、清孔推杆和清孔刷，清孔连架安装在旋转盘的顶部上，清孔连架的外端设置有方孔，且清孔连架上方孔的侧壁上对称设置有滑槽，清孔滑动柱的中部通过滑动配合的方式与清孔连架上方孔设置的滑槽相连接，清孔滑动柱的上端外侧面为弧形结构，清孔滑动柱的下端上安装有清孔推杆，清孔刷安装在清孔推杆的下端上，清孔滑动柱的内侧设置有清孔伸缩杆，清孔伸缩杆安装在清孔连架上方孔的内侧壁与清孔滑动柱的内端之间，清孔伸缩杆的外侧套装有清孔弹簧，具体工作时，清孔机构能够对轮毂支撑柱上的槽进行清理动作，调节清孔推杆的长度，使得清孔刷插入到轮毂支撑柱的槽内，需要对轮毂进行清洗动作时，旋转电机的旋转运动能够带动清孔机构与轮毂进行同步转动，当清孔滑动柱转动到推送体的位置时，清孔滑动柱上端的弧形结构会在推送体内端的弧形结构的作用下进行自动收缩，清孔伸缩杆与清孔弹簧对清孔滑动柱起到缓冲力作用，旋转电机继续转动到清孔滑动柱与推送体分离时，清孔滑动柱会回复到初始位置，从而清孔滑动柱带动清孔刷进行前后运动，完成了对轮毂支撑柱槽的清理动作。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的开关支链包括开关转板和开关角度推杆，开关转板通过销轴安装在清洗框设置的方孔上方，开关转板的内侧面设置有密封垫，开关角度推杆通过铰链安装在开关转板与清洗框之间，具体工作时，开关支链能够控制清洗框底部的杂物由清洗框设置的方孔排出。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的外清机构包括外清板、外清推杆、推杆连架、外清弧形刷、外清伸缩杆、外清弹簧、外清刷柱和外清侧刷柱，包括外清板位于内清板的外侧，外清板的外侧面顶部上安装有外清推杆，外清推杆通过推杆连架安装在清洗框的外侧面上端上，外清板的中部内侧设置有外清弧形刷，外清弧形刷通过外清伸缩杆安装在外清板的内侧面上，外清伸缩杆的外侧套装有外清弹簧，外清弧形刷的上下两端均设置有一个外清刷柱，外清刷柱的倾斜安装在外清板，每个外清刷柱的外侧均设置有一个外清侧刷柱，外清侧刷柱倾斜安装在外清板上，具体工作时，外清机构能够针对轮毂的外侧面结构对其进行清洗动作，外清推杆的伸缩运动能够带动外清机构进行前后移动，外清弧形刷能够在外清伸缩杆的伸缩力作用下自动贴合轮毂外侧面中部，从而完成对轮毂外侧面中部的清理动作，轮毂在使用过程中，杂物会堆积在轮毂外侧的凸起处，从而对轮毂外侧凸起处的清理尤为重要，外清刷柱与外清侧刷柱相配合能够对轮毂外侧凸起进行彻底清理，清理后的杂物会堆在转动板上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的清杂机构包括清杂电动滑块和清杂连柱，转动板的左右两端均安装有一个清杂电动滑块，每个清杂电动滑块上均安装有一个清杂连柱，清杂连柱的上端位于转动板上方，清杂连柱的上端底部上设置有刷板，具体工作时，调节清杂电动滑块的位置使得清杂连柱底部的刷板能够将转动板上的杂物刷送到清洗框的底部上，清洗框底部的倾斜面能够使得杂物堆积在清洗框底部的中间位置。
上述的转动调节推杆与清孔推杆均为防水型电动推杆，使得其具有良好的防水性，能够在水中工作，清杂电动滑块为防水型电动滑块，使得清杂电动滑块具有良好的防水性，能够在水中工作。
工作时，第一步：首先通过固定装置将轮毂限位住，固定装置能够根据轮毂的结构将轮毂限位住，调节结构能够控制固定装置进行高度的调节以及固定装置的旋转运动，使得旋转盘底部的圆形凸起能够卡在轮毂的中心凹槽处，插柱能够对应插在轮毂上的螺栓孔内，控制伸缩推杆进行伸缩运动，使得轮毂移动到清洗框合适的位置，推送体能够与清孔机构相配合，以便对轮毂支撑柱上的槽进行清理动作，清孔机构能够对轮毂支撑柱上的槽进行清理动作，调节清孔推杆的长度，使得清孔刷插入到轮毂支撑柱的槽内，需要对轮毂进行清洗动作时，旋转电机的旋转运动能够带动清孔机构与轮毂进行同步转动，当清孔滑动柱转动到推送体的位置时，清孔滑动柱上端的弧形结构会在推送体内端的弧形结构的作用下进行自动收缩，清孔伸缩杆与清孔弹簧对清孔滑动柱起到缓冲力作用，旋转电机继续转动到清孔滑动柱与推送体分离时，清孔滑动柱会回复到初始位置，从而清孔滑动柱带动清孔刷进行前后运动，完成了对轮毂支撑柱槽的清理动作，第二步：清洗装置能够对轮毂的内外侧壁分别进行清理动作，当轮毂移动到清洗框内合适的位置时，固定装置控制轮毂进行旋转，内清板能够对轮毂的内侧壁进行清洗动作，外清机构能够对轮毂的外侧壁进行清理动作，外清机构能够针对轮毂的外侧面结构对其进行清洗动作，外清推杆的伸缩运动能够带动外清机构进行前后移动，外清弧形刷能够在外清伸缩杆的伸缩力作用下自动贴合轮毂外侧面中部，从而完成对轮毂外侧面中部的清理动作，轮毂在使用过程中，杂物会堆积在轮毂外侧的凸起处，从而对轮毂外侧凸起处的清理尤为重要，外清刷柱与外清侧刷柱相配合能够对轮毂外侧凸起进行彻底清理，清理后的杂物会堆在转动板上，轮毂清理完毕后，控制转动调节推杆进行收缩运动，转动板会向下转动，使得转动板上的杂物在清杂机构的辅助作用下移动到清洗框的底部，内清板底部的弧形面能够防止杂物堆积在内清板的外侧上，调节清杂电动滑块的位置使得清杂连柱底部的刷板能够将转动板上的杂物刷送到清洗框的底部上，清洗框底部的倾斜面能够使得杂物堆积在清洗框底部的中间位置，之后控制开关支链将清洗框底部的杂物排出，防止清洗框内杂物太多导致轮毂的清洗效果差，可以实现对轮毂进行全方位的清洗、将清洗下来的杂物进行清除的功能。
本发明的有益效果在于：
一、本发明可以解决现有对汽车轮毂清洗时存在的无法对轮毂进行限位、轮毂内外侧壁上的杂物无法一次性清洗掉、轮毂外侧的凸起清洗效果差、轮毂支撑柱上的槽无法进行清理、轮毂清理下来的杂物无法自动分离清除等难题；可以实现对汽车轮毂进行稳定的限位固定、对轮毂进行全方位的清洗、将清洗下来的杂物进行清除的功能，具有能够对轮毂进行限位、轮毂内外侧壁上的杂物一次性清洗掉、轮毂外侧的凸起清洗效果好、轮毂支撑柱上的槽可以进行清理、轮毂清理下来的杂物自动分离清除等优点；
二、本发明固定装置上设置有清孔机构，清孔机构与推送体相配合能够对轮毂支撑柱上的槽进行清理动作；
三、本发明清洗装置上设置有外清机构，外清机构能够针对轮毂的外侧面结构对其进行清洗动作；
四、本发明清洗装置上设置有清杂机构与开关支链，清杂机构上的清杂连柱能够将转动板上的杂物刷送到清洗框的底部上，开关支链能够控制清洗框底部的杂物从清洗框内排出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明支撑连接架与固定装置之间的第一结构示意图；
图3是本发明支撑连接架与固定装置之间的第二结构示意图；
图4是本发明清洗框的剖视图；
图5是本发明外清机构去除外清推杆与推杆连架之后的结构示意图；
图6是轮毂的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图6所示，轮毂的中部有轮毂中心凹槽，五个螺栓孔对称设置在中心凹槽的外侧，轮毂的中部上对称设置有五个轮毂支撑柱，且五个轮毂支撑柱的位置与五个螺栓孔的位置相互交错布置每个轮毂支撑柱上均设置有方槽。
如图1至图5所示，一种汽车零部件维护机，包括支撑底板1、支撑连接架2、固定装置3和清洗装置4,所述的支撑底板1的顶部上安装有支撑连接架2，固定装置3安装在支撑连接架2的上端底部上，清洗装置4位于固定装置3的正下方，清洗装置4安装在支撑底板1上。
所述的固定装置3包括调节结构31、旋转盘32、五个插柱33和清孔机构36，调节结构31安装在支撑连接架2的上端底部上，调节结构31的底部上安装有旋转盘32，旋转盘32的中部下端面上设置有圆形凸起，旋转盘32的外端底部上对称安装有五个插柱33，两两插柱33之间均分布有一个清孔机构36，清孔机构36安装在旋转盘32的顶部上，具体工作时，固定装置3能够根据轮毂的结构将轮毂限位住，固定装置3还能够控制轮毂旋转以便对轮毂进行清洗动作，旋转盘32底部的圆形凸起能够卡在轮毂的中心凹槽处，插柱33能够对应插在轮毂上的螺栓孔内。
所述的清洗装置4包括清洗框41、开关支链42、转动板43、转动调节推杆44、内清板45、外清机构46和清杂机构47，清洗框41内盛装有清洗液，清洗框41安装在支撑底板1的顶部上，清洗框41的底部为倾斜结构，清洗框41的左端面中部上设置有方孔，清洗框41上方孔的外侧设置有开关支链42，开关支链42安装在清洗框41的左端面上，清洗框41的前后两侧内壁上均通过销轴安装有一个转动板43，每个转动板43的底部均设置有一个转动调节推杆44，转动调节推杆44通过铰链安装在转动板43与清洗框41的内侧壁之间，每个转动板43的顶部上均安装有一个内清板45；所述的内清板45的底部外侧为弧形面，内清板45的内侧面上均匀设置有刷毛，且内清板45上的刷毛呈弧形排列，内清板45上的刷毛呈弧形排列能够与轮毂内侧面的结构相配合，每个内清板45的外侧均设置有一个外清机构46，外清机构46安装在清洗框41的外侧面上，每个转动板43的底部上均安装有一个清杂机构47，具体工作时，清洗装置4能够对轮毂的内外侧壁分别进行清理动作，并将清理下来的杂物传送到清洗框41的底部上，开关支链42的开关运动能够将清洗框41底部的杂物从清洗框41内清除掉，防止清洗框41内杂物太多导致轮毂的清洗效果差，当轮毂移动到清洗框41内合适的位置时，固定装置3控制轮毂进行旋转，内清板45能够对轮毂的内侧壁进行清洗动作，外清机构46能够对轮毂的外侧壁进行清理动作，轮毂清理完毕后，控制转动调节推杆44进行收缩运动，转动板43会向下转动，使得转动板43上的杂物在清杂机构47的辅助作用下移动到清洗框41的底部，内清板45底部的弧形面能够防止杂物堆积在内清板45的外侧上，之后控制开关支链42将清洗框41底部的杂物排出。
所述的调节结构31包括伸缩推杆311、伸缩板312、旋转电机313、五个推送连柱314和推送体315，伸缩推杆311的上端对称安装在支撑连接架2的上端底部上，伸缩推杆311的下端上安装有伸缩板312，旋转电机313通过电机套安装在伸缩板312的底部上，旋转电机313的输出轴上安装有旋转盘32，伸缩板312的外侧面对称安装有五个推送连柱314，五个推送连柱314的位置与五个插柱33的位置一一对应，每个推送连柱314的底部内端上均安装有一个推送体315，推送体315的内端为弧形结构，具体工作时，调节结构31能够控制固定装置3进行高度的调节以及固定装置3的旋转运动，推送体315能够与清孔机构36相配合，以便对轮毂支撑柱上的槽进行清理动作。
所述的清孔机构36包括清孔连架361、清孔伸缩杆362、清孔弹簧363、清孔滑动柱364、清孔推杆365和清孔刷366，清孔连架361安装在旋转盘32的顶部上，清孔连架361的外端设置有方孔，且清孔连架361上方孔的侧壁上对称设置有滑槽，清孔滑动柱364的中部通过滑动配合的方式与清孔连架361上方孔设置的滑槽相连接，清孔滑动柱364的上端外侧面为弧形结构，清孔滑动柱364的下端上安装有清孔推杆365，清孔刷366安装在清孔推杆365的下端上，清孔滑动柱364的内侧设置有清孔伸缩杆362，清孔伸缩杆362安装在清孔连架361上方孔的内侧壁与清孔滑动柱364的内端之间，清孔伸缩杆362的外侧套装有清孔弹簧363，具体工作时，清孔机构36能够对轮毂支撑柱上的槽进行清理动作，调节清孔推杆365的长度，使得清孔刷366插入到轮毂支撑柱的槽内，需要对轮毂进行清洗动作时，旋转电机313的旋转运动能够带动清孔机构36与轮毂进行同步转动，当清孔滑动柱364转动到推送体315的位置时，清孔滑动柱364上端的弧形结构会在推送体315内端的弧形结构的作用下进行自动收缩，清孔伸缩杆362与清孔弹簧363对清孔滑动柱364起到缓冲力作用，旋转电机313继续转动到清孔滑动柱364与推送体315分离时，清孔滑动柱364会回复到初始位置，从而清孔滑动柱364带动清孔刷366进行前后运动，完成了对轮毂支撑柱槽的清理动作。
所述的开关支链42包括开关转板421和开关角度推杆422，开关转板421通过销轴安装在清洗框41设置的方孔上方，开关转板421的内侧面设置有密封垫，开关角度推杆422通过铰链安装在开关转板421与清洗框41之间，具体工作时，开关支链42能够控制清洗框41底部的杂物由清洗框41设置的方孔排出。
所述的外清机构46包括外清板461、外清推杆462、推杆连架463、外清弧形刷464、外清伸缩杆465、外清弹簧466、外清刷柱467和外清侧刷柱468，包括外清板461位于内清板45的外侧，外清板461的外侧面顶部上安装有外清推杆462，外清推杆462通过推杆连架463安装在清洗框41的外侧面上端上，外清板461的中部内侧设置有外清弧形刷464，外清弧形刷464通过外清伸缩杆465安装在外清板461的内侧面上，外清伸缩杆465的外侧套装有外清弹簧466，外清弧形刷464的上下两端均设置有一个外清刷柱467，外清刷柱467的倾斜安装在外清板461，每个外清刷柱467的外侧均设置有一个外清侧刷柱468，外清侧刷柱468倾斜安装在外清板461上，具体工作时，外清机构46能够针对轮毂的外侧面结构对其进行清洗动作，外清推杆462的伸缩运动能够带动外清机构46进行前后移动，外清弧形刷464能够在外清伸缩杆465的伸缩力作用下自动贴合轮毂外侧面中部，从而完成对轮毂外侧面中部的清理动作，轮毂在使用过程中，杂物会堆积在轮毂外侧的凸起处，从而对轮毂外侧凸起处的清理尤为重要，外清刷柱467与外清侧刷柱468相配合能够对轮毂外侧凸起进行彻底清理，清理后的杂物会堆在转动板43上。
所述的清杂机构47包括清杂电动滑块471和清杂连柱472，转动板43的左右两端均安装有一个清杂电动滑块471，每个清杂电动滑块471上均安装有一个清杂连柱472，清杂连柱472的上端位于转动板43上方，清杂连柱472的上端底部上设置有刷板，具体工作时，调节清杂电动滑块471的位置使得清杂连柱472底部的刷板能够将转动板43上的杂物刷送到清洗框41的底部上，清洗框41底部的倾斜面能够使得杂物堆积在清洗框41底部的中间位置。
上述的转动调节推杆44与清孔推杆365均为防水型电动推杆，使得其具有良好的防水性，能够在水中工作，清杂电动滑块471为防水型电动滑块，使得清杂电动滑块471具有良好的防水性，能够在水中工作。
工作时，第一步：首先通过固定装置3将轮毂限位住，固定装置3能够根据轮毂的结构将轮毂限位住，调节结构31能够控制固定装置3进行高度的调节以及固定装置3的旋转运动，使得旋转盘32底部的圆形凸起能够卡在轮毂的中心凹槽处，插柱33能够对应插在轮毂上的螺栓孔内，控制伸缩推杆311进行伸缩运动，使得轮毂移动到清洗框41合适的位置，推送体315能够与清孔机构36相配合，以便对轮毂支撑柱上的槽进行清理动作，清孔机构36能够对轮毂支撑柱上的槽进行清理动作，调节清孔推杆365的长度，使得清孔刷366插入到轮毂支撑柱的槽内，需要对轮毂进行清洗动作时，旋转电机313的旋转运动能够带动清孔机构36与轮毂进行同步转动，当清孔滑动柱364转动到推送体315的位置时，清孔滑动柱364上端的弧形结构会在推送体315内端的弧形结构的作用下进行自动收缩，清孔伸缩杆362与清孔弹簧363对清孔滑动柱364起到缓冲力作用，旋转电机313继续转动到清孔滑动柱364与推送体315分离时，清孔滑动柱364会回复到初始位置，从而清孔滑动柱364带动清孔刷366进行前后运动，完成了对轮毂支撑柱槽的清理动作，第二步：清洗装置4能够对轮毂的内外侧壁分别进行清理动作，当轮毂移动到清洗框41内合适的位置时，固定装置3控制轮毂进行旋转，内清板45能够对轮毂的内侧壁进行清洗动作，外清机构46能够对轮毂的外侧壁进行清理动作，外清机构46能够针对轮毂的外侧面结构对其进行清洗动作，外清推杆462的伸缩运动能够带动外清机构46进行前后移动，外清弧形刷464能够在外清伸缩杆465的伸缩力作用下自动贴合轮毂外侧面中部，从而完成对轮毂外侧面中部的清理动作，轮毂在使用过程中，杂物会堆积在轮毂外侧的凸起处，从而对轮毂外侧凸起处的清理尤为重要，外清刷柱467与外清侧刷柱468相配合能够对轮毂外侧凸起进行彻底清理，清理后的杂物会堆在转动板43上，轮毂清理完毕后，控制转动调节推杆44进行收缩运动，转动板43会向下转动，使得转动板43上的杂物在清杂机构47的辅助作用下移动到清洗框41的底部，内清板45底部的弧形面能够防止杂物堆积在内清板45的外侧上，调节清杂电动滑块471的位置使得清杂连柱472底部的刷板能够将转动板43上的杂物刷送到清洗框41的底部上，清洗框41底部的倾斜面能够使得杂物堆积在清洗框41底部的中间位置，之后控制开关支链42将清洗框41底部的杂物排出，防止清洗框41内杂物太多导致轮毂的清洗效果差，实现了对轮毂进行全方位的清洗、将清洗下来的杂物进行清除的功能，解决了现有对汽车轮毂清洗时存在的无法对轮毂进行限位、轮毂内外侧壁上的杂物无法一次性清洗掉、轮毂外侧的凸起清洗效果差、轮毂支撑柱上的槽无法进行清理、轮毂清理下来的杂物无法自动分离清除等难题，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。