本发明涉及工艺品领域，具体涉及一种花瓶。
背景技术
随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，现有的花瓶清洗方式多为人工清洗，人工清洗不仅会消耗大量水资源和人力，还会造成清洗过程中意外碰碎，因此急需一种自动化的清洗设备。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种花瓶，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明设备的一种花瓶，包括箱体，所述箱体内设置有开口向上的清洗腔，所述清洗腔下端壁内固设有马达，所述马达输出轴上端动力连接有花键套，所述花键套内花键配合连接有向上延伸的花键轴，所述花键轴上端固设有工作台，所述工作台与所述清洗腔内壁既可相对滑动又可相对转动，所述花键轴内设置有凸轮斜槽，所述凸轮斜槽内装卡设有向左延伸的第一固定杆，所述第一固定杆左端与所述清洗腔内壁固定连接，所述第一固定杆中间位置固设有向下延伸的第二固定杆，所述第二固定杆下端与所述清洗腔下端壁固定连接，所述工作台内左右对称设置有弹簧腔，所述弹簧腔外侧端壁相抵设有向内延伸的弹簧，所述弹簧内侧一端相抵设置有夹板，所述夹板上端设置有柔性材料，所述夹板内设置有开口向外的卡槽，所述工作台中间位置内部设置有转换腔，所述转换腔内设置有椭圆转轮，所述椭圆转轮通过位于所述转换腔后端壁内的电机输出轴驱动，所述椭圆转轮外侧相抵设置有左右对称的转换块，所述转换块外侧端面与所述夹板固定连接，所述柔性材料上方安装有待洗花瓶，所述清洗腔左方设置有传动腔，所述传动腔下端壁固设有电动推杆，所述电动推杆上端动力连接有第一连接杆，所述第一连接杆上端铰接连接有第二连接杆，所述第二连接杆上端铰接连接有向右延伸的第三连接杆，所述清洗腔左端壁连通设置有半球形转动腔，所述转动腔内转动配合连接有半球形转动块，所述转动腔左方连通设置有开口腔，所述开口腔与所述传动腔相连通，所述转动块与所述第三连接杆右端固定连接，所述转动块右端面固设有位于所述清洗腔内的喷水器，所述喷水器右端连通设置有喷头，所述喷水器下端设置有第一进水口。
进一步的技术方案，所述清洗腔左端壁下侧连通设置有第一连接口，所述第一连接口内设置有连接管，所述连接管外表面设置有密封环，所述第一连接口下方连通设置有水泵腔，所述水泵腔内固设有水泵，所述水泵下端设置有第二进水口，所述水泵右端设置有第一出水口，所述第一出水口右端连通设置有软管，所述软管通过连接管与所述第一进水口连通，所述第二进水口下端连通设置有进水管，所述水泵腔下方连通设置有储水腔，所述进水管向下伸入所述储水腔。
进一步的技术方案，所述清洗腔右端壁下侧设置有第二连接口，所述第二连接口下方连通设置有净水腔，所述净水腔内滑动配合连接有安装箱，所述安装箱内安装有净水器，所述安装箱底板设置有开孔，所述净水器与所述第二连接口和开孔相连通，所述开孔下方连通设置有第三连接口，所述第三连接口下方连通设置有暂存腔。
进一步的技术方案，所述储水腔和暂存腔之间连通设置有第四连接口，所述第四连接口内设置有单向阀，所述储水腔下端壁连通设置有第二出水口，所述第二出水口内设置有开关阀，所述储水腔左端壁内设置有添加口，所述清洗腔侧壁体周向设置有若干均匀分布的挡块，所述挡块上端设置有开关板，所述清洗腔侧壁体左右对称固设有烘干器。
本发明的有益效果是：由于设备运行时，所述马达、电动推杆和水泵开始工作，所述马达输出轴驱动所述花键套转动，所述花键套带动所述花键轴转动，所述花键轴带动所述工作台转动，从而带动所述待洗花瓶转动，由于所述凸轮斜槽与所述第一固定杆的作用，所述花键轴在转动的同时还进行上下移动，从而带动所述待洗花瓶边转动边上下移动，所述电动推杆驱动所述第一连接杆上下移动，从而通过所述第二连接杆和第三连接杆带动所述转动块转动，所述转动块带动所述喷水器摆动，所述水泵将位于所述储水腔内的水送入喷水器，所述喷水器内的水通过所述喷头喷出，从而对所述待洗花瓶外表面进行清洗，从而采用自动化的方式对花瓶外表面进行清洗，不仅清洗效果好，而且节省了人力，清洗过程中位于所述清洗腔内的水通过所述第二连接口进入所述净水器，经过净化处理后的水通过所述第三连接口进入所述暂存腔，待清洗过程完毕，所述马达、电动推杆和水泵停止工作，所述烘干器开始工作，待所述花瓶烘干后，所述烘干器停止工作，打开所述开关板，所述椭圆转轮旋转九十度，从而带动所述夹板向外移动，取出花瓶，打开所述单向阀，位于所述暂存腔内的水进入所述储水腔，待水进入完毕，关闭所述单向阀，从而通过净化的方式，回收利用清洗水，有效减少了水资源的消耗，整个清洗过程不需要人工干预，有效消除了清洗过程中的意外碰碎风险。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种花瓶的整体结构主视剖视图；
图2是本发明的一种花瓶的整体结构左视剖视图；
图3是图1中a方向的示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示，本发明的一种花瓶，包括箱体100，所述箱体100内设置有开口向上的清洗腔101，所述清洗腔101下端壁内固设有马达102，所述马达102输出轴上端动力连接有花键套103，所述花键套103内花键配合连接有向上延伸的花键轴104，所述花键轴104上端固设有工作台108，所述工作台108与所述清洗腔101内壁既可相对滑动又可相对转动，所述花键轴104内设置有凸轮斜槽105，所述凸轮斜槽105内装卡设有向左延伸的第一固定杆106，所述第一固定杆106左端与所述清洗腔101内壁固定连接，所述第一固定杆106中间位置固设有向下延伸的第二固定杆107，所述第二固定杆107下端与所述清洗腔101下端壁固定连接，所述工作台108内左右对称设置有弹簧腔109，所述弹簧腔109外侧端壁相抵设有向内延伸的弹簧110，所述弹簧110内侧一端相抵设置有夹板111，所述夹板111上端设置有柔性材料112，所述夹板111内设置有开口向外的卡槽113，所述工作台108中间位置内部设置有转换腔114，所述转换腔114内设置有椭圆转轮115，所述椭圆转轮115通过位于所述转换腔114后端壁内的电机输出轴驱动，所述椭圆转轮外侧相抵设置有左右对称的转换块116，所述转换块116外侧端面与所述夹板111固定连接，所述柔性材料112上方安装有待洗花瓶117，所述清洗腔101左方设置有传动腔118，所述传动腔118下端壁固设有电动推杆119，所述电动推杆119上端动力连接有第一连接杆120，所述第一连接杆120上端铰接连接有第二连接杆121，所述第二连接杆121上端铰接连接有向右延伸的第三连接杆122，所述清洗腔101左端壁连通设置有半球形转动腔123，所述转动腔123内转动配合连接有半球形转动块124，所述转动腔123左方连通设置有开口腔125，所述开口腔125与所述传动腔118相连通，所述转动块124与所述第三连接杆122右端固定连接，所述转动块124右端面固设有位于所述清洗腔101内的喷水器126，所述喷水器126右端连通设置有喷头127，所述喷水器126下端设置有第一进水口128。
有益地，其中，所述清洗腔101左端壁下侧连通设置有第一连接口129，所述第一连接口129内设置有连接管144，所述连接管144外表面设置有密封环145，所述第一连接口129下方连通设置有水泵腔130，所述水泵腔130内固设有水泵131，所述水泵131下端设置有第二进水口132，所述水泵131右端设置有第一出水口133，所述第一出水口133右端连通设置有软管134，所述软管134通过连接管144与所述第一进水口128连通，所述第二进水口132下端连通设置有进水管136，所述水泵腔130下方连通设置有储水腔135，所述进水管136向下伸入所述储水腔135。
有益地，其中，所述清洗腔101右端壁下侧设置有第二连接口137，所述第二连接口137下方连通设置有净水腔138，所述净水腔138内滑动配合连接有安装箱139，所述安装箱139内安装有净水器140，所述安装箱139底板设置有开孔141，所述净水器140与所述第二连接口137和开孔141相连通，所述开孔141下方连通设置有第三连接口142，所述第三连接口142下方连通设置有暂存腔143。
有益地，其中，所述储水腔135和暂存腔143之间连通设置有第四连接口201，所述第四连接口201内设置有单向阀202，所述储水腔135下端壁连通设置有第二出水口203，所述第二出水口203内设置有开关阀204，所述储水腔135左端壁内设置有添加口205，所述清洗腔101侧壁体周向设置有若干均匀分布的挡块207，所述挡块207上端设置有开关板206，所述清洗腔101侧壁体左右对称固设有烘干器208。
当设备运行时，所述马达102、电动推杆119和水泵131开始工作，所述马达102输出轴驱动所述花键套103转动，所述花键套103带动所述花键轴104转动，所述花键轴104带动所述工作台108转动，从而带动所述待洗花瓶117转动，由于所述凸轮斜槽105与所述第一固定杆106的作用，所述花键轴104在转动的同时还进行上下移动，从而带动所述待洗花瓶117边转动边上下移动，所述电动推杆119驱动所述第一连接杆120上下移动，从而通过所述第二连接杆121和第三连接杆122带动所述转动块124转动，所述转动块124带动所述喷水器126摆动，所述水泵131将位于所述储水腔135内的水送入喷水器126，所述喷水器126内的水通过所述喷头127喷出，从而对所述待洗花瓶117外表面进行清洗，清洗过程中位于所述清洗腔101内的水通过所述第二连接口137进入所述净水器140，经过净化处理后的水通过所述第三连接口142进入所述暂存腔143，待清洗过程完毕，所述马达102、电动推杆119和水泵131停止工作，所述烘干器208开始工作，待所述花瓶烘干后，所述烘干器208停止工作，打开所述开关板206，所述椭圆转轮115旋转九十度，从而带动所述夹板111向外移动，取出花瓶，打开所述单向阀202，位于所述暂存腔143内的水进入所述储水腔135，待水进入完毕，关闭所述单向阀202。
本发明的有益效果是：由于设备运行时，所述马达、电动推杆和水泵开始工作，所述马达输出轴驱动所述花键套转动，所述花键套带动所述花键轴转动，所述花键轴带动所述工作台转动，从而带动所述待洗花瓶转动，由于所述凸轮斜槽与所述第一固定杆的作用，所述花键轴在转动的同时还进行上下移动，从而带动所述待洗花瓶边转动边上下移动，所述电动推杆驱动所述第一连接杆上下移动，从而通过所述第二连接杆和第三连接杆带动所述转动块转动，所述转动块带动所述喷水器摆动，所述水泵将位于所述储水腔内的水送入喷水器，所述喷水器内的水通过所述喷头喷出，从而对所述待洗花瓶外表面进行清洗，从而采用自动化的方式对花瓶外表面进行清洗，不仅清洗效果好，而且节省了人力，清洗过程中位于所述清洗腔内的水通过所述第二连接口进入所述净水器，经过净化处理后的水通过所述第三连接口进入所述暂存腔，待清洗过程完毕，所述马达、电动推杆和水泵停止工作，所述烘干器开始工作，待所述花瓶烘干后，所述烘干器停止工作，打开所述开关板，所述椭圆转轮旋转九十度，从而带动所述夹板向外移动，取出花瓶，打开所述单向阀，位于所述暂存腔内的水进入所述储水腔，待水进入完毕，关闭所述单向阀，从而通过净化的方式，回收利用清洗水，有效减少了水资源的消耗，整个清洗过程不需要人工干预，有效消除了清洗过程中的意外碰碎风险。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。