本发明涉及资源循环利用技术领域，尤其涉及一种奶牛场节能减排及资源循环再利用系统。
背景技术：
随着奶牛养殖业不断向规模化、现代化发展，为了适应大批量的奶牛挤奶生产作业要求，奶牛场机械化挤奶厅建设数量逐年增加，挤奶设备的性能也在不断提高，挤奶厅可同时提供多头奶牛同时挤奶，每进行一次挤奶作业，挤奶厅的奶仓、挤奶机及管路、奶车等设备都会残存少量的奶，若不及时清洗就会滋生细菌，也会产生异味，因此，为了保证奶品生产的卫生质量，每次进行挤奶作业后都要对挤奶厅进行清洗，传统冲洗模式还是采用半自动辅助人工清洗，费时费力，清洗效率低，且冲洗后的水不能回收利用，浪费水资源；且挤奶厅采取的生鲜乳在加工、分装、运输过程中，可能会由于操作不规范而使生鲜奶污染细菌，刚挤出的温度为35℃左右，需要将其冷却到4℃储存才能有效抑制微生物细菌的繁殖，所以要将生鲜乳进行快速冷却，在速冷过程中，速冷设备会产生大量的热量，若不加以回收利用，此部分热量就会散失造成浪费，因此，若能充分回收速冷设备产生的余热，可以达到节能减排、资源回收再利用的效果。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明的目的是提供一种奶牛场节能减排及资源循环再利用系统，通过将二次水冲洗回收，达到节约用水的目的，还可以将冷却设备余热回收再利用，用以解决现有技术中余热浪费的问题。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种奶牛场节能减排及资源循环再利用系统，包括储水罐、碱性清洗液罐、酸性清洗液罐、碱性回收液罐、酸性回收液罐、平衡罐、奶仓、挤奶厅、冷却设备、循环冷却水箱，所述储水罐出水管路分别连接碱性清洗液罐、酸性清洗液罐、碱性回收液罐、酸性回收液罐，所述平衡罐与碱性清洗液罐、酸性清洗液罐、碱性回收液罐、酸性回收液罐排气管连接，所述平衡罐连接奶仓，所述奶仓包括第一遍水冲洗、第二遍碱冲洗、第三遍碱冲洗、第四遍酸冲洗，所述第一遍水冲洗、第二遍碱冲洗、第三遍碱冲洗、第四遍酸冲洗管路上设有控制器，所述奶仓的输奶管路连接挤奶厅，所述挤奶厅的输奶管路连接冷却设备，所述冷却设备连接循环冷却水箱。
进一步，所述冷却设备与循环冷却水箱连通的管道上设有加压水泵。
进一步，所述控制器为plc控制器。
进一步，所述第一遍水冲洗、第二遍碱冲洗、第三遍碱冲洗、第四遍酸冲洗管路上均设有多向阀门。
进一步，所述冷却设备为速冷罐。
本发明的优点在于：
挤奶厅采用中央清洗自动控制系统，酸碱回收罐可自动识别酸碱液浓度，自控新加酸碱液而达到冲洗浓度，第二次水冲洗回收，相比传统冲洗模式，能够减少80％用水量，万头牛场挤奶厅每天约节约用水200吨。热能回收主要是生鲜乳速冷过程中吸收、回收的热能，用于生产生活，达到节能减排、资源回收再利用的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的系统结构框图。
其中：
1、储水罐，2、碱性清洗液罐，3、酸性清洗液罐，4、碱性回收液罐，5、酸性回收液罐，6、平衡罐，7、奶仓，8、第一遍水冲洗，9、第二遍碱冲洗，10、第三遍碱冲洗，11、第四遍酸冲洗，12、挤奶厅，13、冷却设备，14、循环冷却水箱，15、控制器，16、多向阀门
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示的一种奶牛场节能减排及资源循环再利用系统，包括储水罐1、碱性清洗液罐2、酸性清洗液罐3、碱性回收液罐4、酸性回收液罐5、平衡罐6、奶仓7、挤奶厅12、冷却设备13、循环冷却水箱14，所述储水罐1出水管路分别连接碱性清洗液罐2、酸性清洗液罐3、碱性回收液罐4、酸性回收液罐5，所述平衡罐6与碱性清洗液罐2、酸性清洗液罐3、碱性回收液罐4、酸性回收液罐5排气管连接，所述平衡罐6连接奶仓7，平衡罐6可使各碱性清洗液罐2、酸性清洗液罐3、碱性回收液罐4、酸性回收液罐5中的自由气体汇集，并平衡系统压力，所述奶仓7包括第一遍水冲洗8、第二遍碱冲洗9、第三遍碱冲洗10、第四遍酸冲洗11，所述第一遍水冲洗8、第二遍碱冲洗9、第三遍碱冲洗10、第四遍酸冲洗11管路上设有控制器15，所述第一遍水冲洗8、第二遍碱冲洗9、第三遍碱冲洗10、第四遍酸冲洗11管路上均设有多向阀门16，首先储水罐1通过出水管路把水供给碱性清洗液罐2、酸性清洗液罐3、碱性回收液罐4、酸性回收液罐5，打开多向阀门16，对奶仓7进行清洗，所述控制器15为plc控制器，可识别酸碱的浓度，自动控制新加酸碱液而达到冲洗浓度，所述奶仓7的输奶管路连接挤奶厅12，所述挤奶厅12的输奶管路连接冷却设备13，清洗完奶仓7的水回收冲洗挤奶厅12地面，挤奶厅12输奶管路连接冷却设备13，冷却设备13具体为速冷罐，对挤出的生鲜乳进行速冷，所述冷却设备13连接循环冷却水箱14，所述冷却设备13与循环冷却水箱14连通的管道上设有加压水泵，可以提高进入锅炉内部和循环冷却水箱的水流的压力，将冷却设备13排气余热用于加热储水罐1中的水，用于循环冲洗或生活用水。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。