一种保持通电导体磁场与运动方向垂直的管道清洗装置的制作方法

本发明是一种保持通电导体磁场与运动方向垂直的管道清洗装置，属于天然气管道以及清洗领域。

背景技术

天然气管道在开采传输时需要布设连接大量的管道，由于管道之间的连接处有缝隙以及天然气本身对管道的污染，管道需要经常进行清洗，但是现在的管道清洗设备大多数依靠于人工手动推动，工作人员的劳动强度很高，在清洗一段管道后就需要进行休息，目前技术公用的设备具有以下缺点；

1、设备在前行时需要的动力依靠于外力推动，需要人们推动整个车辆，人们的劳动量较大，完全依靠电机工作的话消耗的电量又过大，工作成本较高。

2、在某些依靠电磁感应定律发电的设备上，磁场与导体的运动方向在运动一段时间后会发生偏移，两者之间夹角无法达到九十度，会使产生的电流变小，产生的电流不足以驱动设备运作。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种保持通电导体磁场与运动方向垂直的管道清洗装置，以解决设备在前行时需要的动力依靠于外力推动，需要人们推动整个车辆，人们的劳动量较大，完全依靠电机工作的话消耗的电量又过大，工作成本较高，在某些依靠电磁感应定律发电的设备上，磁场与导体的运动方向在运动一段时间后会发生偏移，两者之间夹角无法达到九十度，会使产生的电流变小，产生的电流不足以驱动设备运作的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种保持通电导体磁场与运动方向垂直的管道清洗装置，其结构包括扶杆、托架、水箱、上机壳、滚动轮、高压出水口、压力表、自发电装置、调节柱，所述扶杆的左端通过铆钉固定在水箱的右侧，所述托架铰接在水箱的右端并且紧贴在扶杆的右侧，所述调节柱机械连接在水箱的顶部，所述上机壳电焊在水箱的下方，所述自发电装置水平固定在上机壳的下方，所述高压出水口垂直插嵌在上机壳表面的中段并且与水箱互相贯通，所述压力表胶连接在上机壳的表面并且机械连接在高压出水口的左侧，所述滚动轮活动连接在自发电装置的左右两端，所述上机壳的内部设有卡紧装置，所述卡紧装置机械连接在托架的左侧，所述自发电装置的内部设有左轮毂、限位调节装置、第一锥齿轮、支撑平杆、第二锥齿轮、右轮毂、第三锥齿轮、防撞外壳、驱动电机、导电发电装置、联动杆，所述左轮毂嵌在左端滚动轮的内侧，所述联动杆机械连接在左轮毂的右侧并且互相垂直，所述右轮毂活动连接在联动杆的右端并且与左轮毂互相对称，所述限位调节装置的顶部嵌在联动杆左端四分之一处，所述导电发电装置电连接在限位调节装置的上方，所述导电发电装置的右端与驱动电机电连接，所述第一锥齿轮环绕连接在联动杆的中段，所述第三锥齿轮啮合在第一锥齿轮的上方，所述第二锥齿轮啮合在第三锥齿轮的右侧并且与第一锥齿轮互相对称，所述支撑平杆垂直固定在联动杆中段的下方，所述驱动电机机械连接在第三锥齿轮的上方并且紧贴在防撞外壳内部的顶部，所述防撞外壳焊接在自发电装置的内部。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

根据一种可实施方式，所述限位调节装置由齿柱传输结构、循环转架、贴合机组组成，所述齿柱传输结构啮合在导电发电装置的下方，所述循环转架传动连接在齿柱传输结构的左上角，所述贴合机组机械连接在循环转架的右上角并且与导电发电装置贴合在一起。

根据一种可实施方式，所述齿柱传输结构由齿柱、齿轮、第一内轮、平动带组成，所述齿柱啮合在导电发电装置的下方，所述齿轮啮合在齿柱的下方，所述第一内轮活动连接在齿轮的内部并且轴心共线，所述第一内轮通过平动带与循环转架传动连接，所述齿柱位于贴合机组的下方。

作为优化的，能将车轮产生的力传输下去，使其对下一步的力进行限制，并且第一内轮、平动带与第二内轮为较为光滑的滑轮，传输时损耗的摩擦力较小。

根据一种可实施方式，所述循环转架由圆盘、第二内轮、下扣环、转板、上扣环组成，所述第二内轮通过平动带与第一内轮传动连接，所述下扣环扣合在第二内轮的内部并且轴心共线，所述转板活动连接在下扣环的上方，所述上扣环铰接在转板的上方，所述圆盘水平固定在第二内轮、下扣环的下表面。

作为优化的，起到一个限制的作用，将贴合机组始终限制在一个位置上，不会被导体旋转的斥力将其击打开，稳固整个设备的运行。

根据一种可实施方式，所述贴合机组由第一推杆、内槽架、连接环、第二推杆、贴合头组成，所述第一推杆的底部与上扣环的顶部活动连接，所述连接环铰接在第一推杆的右侧，所述第二推杆活动连接在连接环的右侧，所述连接环活动连接在内槽架内部的中段，所述贴合头钉连接在第二推杆的右侧。

作为优化的，两端的贴合头将导体的运行轨道限制在一个很小的区域内，使其始终处在正确的方向内，并且内槽架起到一个牵扯的作用，让贴合头不会太靠近导体，防止影响到导体的运行轨道。

根据一种可实施方式，所述卡紧装置由固定轴、风轮、拉绳、贯通轴、铰链、散热网组成，所述铰链活动连接在托架的左侧，所述贯通轴垂直贯穿铰链的中心，所述贯通轴通过拉绳与固定轴传动连接，所述固定轴活动连接在风轮的内部并且轴心共线，所述散热网镶嵌在驱动电机的顶部并且与风轮互相贯通。

作为优化的，能将设备后面的托架卡住，在将托架放下后，通过电机工作时产生的热气带动风轮转动，产生一股拉扯力，将托架拉住，使托放在上面的其他水箱能够更加稳固的被支撑柱。

根据一种可实施方式，所述导电发电装置由s极磁板、右传输线、导体管、n极磁板、左传输线、输电盒、连接导线组成，所述导体管嵌套在联动杆的外表面，所述右传输线的底部与导体管的右端电连接，所述左传输线的底部与导体管的左端电连接，所述n极磁板位于左传输线的右端，所述s极磁板安设在右传输线的左端并且与n极磁板互相平行，所述输电盒与右传输线、左传输线电连接，所述连接导线胶连接在输电盒的上方，所述连接导线的右端与驱动电机的左端电连接。

作为优化的，能将导体绕磁场产生的磁通量储存转化为感应电流，并且将其输入电机当中驱动整个装置动作，更加的省力。

有益效果

本发明一种保持通电导体磁场与运动方向垂直的管道清洗装置，将水储存在水箱中，再将水管接上高压出水口，进行喷水，人们手扶着扶杆，轻轻推动，使滚动轮前进，滚动轮带动左轮毂、右轮毂转动，使联动杆开始旋转，带动导体管转动，上下两根柱体对s极磁板、n极磁板形成的磁场线进行切割，产生感应电流通过右传输线、左传输线传输给输电盒转化为电流，再经过连接导线传给驱动电机，带动第三锥齿轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮带动联动杆转动，提供动力，自给自足，导体管转动到下方时会啮合到齿柱，让齿柱带动齿轮、第一内轮转动，使平动带带动第二内轮、下扣环转动，将转板、上扣环将第一推杆推出，在内槽架内被限位住，让第二推杆、贴合头紧贴住导体管转到下方时的柱体，让导体管转动的柱体始终保持着竖直状态，与n极磁板、s极磁板形成的磁感线垂直，根据e＝blvsinθ，使sinθ达到1，让感应电流达到最大；

当需要更多的水箱时，可以将托架沿着铰链向下拉，驱动电机工作时产生的热气会喷射到风轮上，带动固定轴转动拉动拉绳，使贯通轴被牵扯住，让托架被扯住，防止下坠。

本发明一种保持通电导体磁场与运动方向垂直的管道清洗装置，通过本发明能实现以下优点：

1、通过车轮运动的力量对设备内部两块电极板产生的磁场进行切割，产生感应电流输出到电机上使电机带动轮子动作，人们只需要使出很小的力度即可推动整个车辆，并且无需其他能源的供应，更加的省电。

2、借助车轮旋转的力使设备两端的卡夹能将导体的切割轴限制在一个区域中，在这个区域内使导体切割磁场的方向能始终处于九十度上下，提高整体的发电量，更加的利用好车轮前进的动力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种保持通电导体磁场与运动方向垂直的管道清洗装置的结构示意图。

图2为本发明一种保持通电导体磁场与运动方向垂直的管道清洗装置剖面的结构示意图。

图3为本发明自发电装置俯视图的结构示意图。

图4为本发明限位调节装置的结构示意图。

图5为本发明限位调节装置详细动作的结构示意图。

图6为本发明导电发电装置的结构示意图。

图7为本发明a结构侧视的结构示意图。

附图标记说明：扶杆-1、托架-2、水箱-3、上机壳-4、滚动轮-5、高压出水口-6、压力表-7、自发电装置-8、调节柱-9、卡紧装置-10、左轮毂-11、限位调节装置-12、第一锥齿轮-13、支撑平杆-14、第二锥齿轮-15、右轮毂-16、第三锥齿轮-17、防撞外壳-18、驱动电机-19、导电发电装置-20、联动杆-21、齿柱传输结构-121、循环转架-122、贴合机组-123、齿柱-1211、齿轮-1212、第一内轮-1213、平动带-1214、圆盘-1221、第二内轮-1222、下扣环-1223、转板-1224、上扣环-1225、第一推杆-1231、内槽架-1232、连接环-1233、第二推杆-1234、贴合头-1235、固定轴-101、风轮-102、拉绳-103、贯通轴-104、铰链-105、散热网-106、s极磁板-201、右传输线-202、导体管-203、n极磁板-204、左传输线-205、输电盒-206、连接导线-207。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7，本发明提供一种保持通电导体磁场与运动方向垂直的管道清洗装置：其结构包括扶杆1、托架2、水箱3、上机壳4、滚动轮5、高压出水口6、压力表7、自发电装置8、调节柱9，所述扶杆1的左端通过铆钉固定在水箱3的右侧，所述托架2铰接在水箱3的右端并且紧贴在扶杆1的右侧，所述调节柱9机械连接在水箱3的顶部，所述上机壳4电焊在水箱3的下方，所述自发电装置8水平固定在上机壳4的下方，所述高压出水口6垂直插嵌在上机壳4表面的中段并且与水箱3互相贯通，所述压力表7胶连接在上机壳4的表面并且机械连接在高压出水口6的左侧，所述滚动轮5活动连接在自发电装置8的左右两端，所述上机壳4的内部设有卡紧装置10，所述卡紧装置10机械连接在托架2的左侧，所述自发电装置8的内部设有左轮毂11、限位调节装置12、第一锥齿轮13、支撑平杆14、第二锥齿轮15、右轮毂16、第三锥齿轮17、防撞外壳18、驱动电机19、导电发电装置20、联动杆21，所述左轮毂11嵌在左端滚动轮5的内侧，所述联动杆21机械连接在左轮毂11的右侧并且互相垂直，所述右轮毂16活动连接在联动杆21的右端并且与左轮毂11互相对称，所述限位调节装置12的顶部嵌在联动杆21左端四分之一处，所述导电发电装置20电连接在限位调节装置12的上方，所述导电发电装置20的右端与驱动电机19电连接，所述第一锥齿轮13环绕连接在联动杆21的中段，所述第三锥齿轮17啮合在第一锥齿轮13的上方，所述第二锥齿轮15啮合在第三锥齿轮17的右侧并且与第一锥齿轮13互相对称，所述支撑平杆14垂直固定在联动杆21中段的下方，所述驱动电机19机械连接在第三锥齿轮17的上方并且紧贴在防撞外壳18内部的顶部，所述防撞外壳18焊接在自发电装置8的内部，所述限位调节装置12由齿柱传输结构121、循环转架122、贴合机组123组成，所述齿柱传输结构121啮合在导电发电装置20的下方，所述循环转架122传动连接在齿柱传输结构121的左上角，所述贴合机组123机械连接在循环转架122的右上角并且与导电发电装置20贴合在一起，所述齿柱传输结构121由齿柱1211、齿轮1212、第一内轮1213、平动带1214组成，所述齿柱1211啮合在导电发电装置20的下方，所述齿轮1212啮合在齿柱1211的下方，所述第一内轮1213活动连接在齿轮1212的内部并且轴心共线，所述第一内轮1213通过平动带1214与循环转架122传动连接，所述齿柱1211位于贴合机组123的下方，所述循环转架122由圆盘1221、第二内轮1222、下扣环1223、转板1224、上扣环1225组成，所述第二内轮1222通过平动带1214与第一内轮1213传动连接，所述下扣环1223扣合在第二内轮1222的内部并且轴心共线，所述转板1224活动连接在下扣环1223的上方，所述上扣环1225铰接在转板1224的上方，所述圆盘1221水平固定在第二内轮1222、下扣环1223的下表面，所述贴合机组123由第一推杆1231、内槽架1232、连接环1233、第二推杆1234、贴合头1235组成，所述第一推杆1231的底部与上扣环1225的顶部活动连接，所述连接环1233铰接在第一推杆1231的右侧，所述第二推杆1234活动连接在连接环1233的右侧，所述连接环1233活动连接在内槽架1232内部的中段，所述贴合头1235钉连接在第二推杆1234的右侧，所述限位调节装置12能将通电导体的转轴固定住，使磁场线与导体的运动方向始终保持在接近九十度的时候，产生更多的感应电流，所述卡紧装置10由固定轴101、风轮102、拉绳103、贯通轴104、铰链105、散热网106组成，所述铰链105活动连接在托架2的左侧，所述贯通轴104垂直贯穿铰链105的中心，所述贯通轴104通过拉绳103与固定轴101传动连接，所述固定轴101活动连接在风轮102的内部并且轴心共线，所述散热网106镶嵌在驱动电机19的顶部并且与风轮102互相贯通，所述卡紧装置10能提供反向的支撑力，将设备的整个架子支撑住，使设备能承载住很多的水箱，进行更多管道的清洗，所述导电发电装置20由s极磁板201、右传输线202、导体管203、n极磁板204、左传输线205、输电盒206、连接导线207组成，所述导体管203嵌套在联动杆21的外表面，所述右传输线202的底部与导体管203的右端电连接，所述左传输线205的底部与导体管203的左端电连接，所述n极磁板204位于左传输线205的右端，所述s极磁板201安设在右传输线202的左端并且与n极磁板204互相平行，所述输电盒206与右传输线202、左传输线205电连接，所述连接导线207胶连接在输电盒206的上方，所述连接导线207的右端与驱动电机19的左端电连接，所述导电发电装置20是通电导体在磁场中做切割磁感线运动产生电能输出给电机使用，使设备能实现自给自足，更加的节约能环保。

将水储存在水箱3中，再将水管接上高压出水口6，进行喷水，人们手扶着扶杆1，轻轻推动，使滚动轮5前进，滚动轮5带动左轮毂11、右轮毂16转动，使联动杆21开始旋转，带动导体管203转动，上下两根柱体对s极磁板201、n极磁板204形成的磁场线进行切割，产生感应电流通过右传输线202、左传输线205传输给输电盒206转化为电流，再经过连接导线207传给驱动电机19，带动第三锥齿轮17、第一锥齿轮13、第二锥齿轮15带动联动杆21转动，提供动力，自给自足，导体管203转动到下方时会啮合到齿柱1211，让齿柱1211带动齿轮1212、第一内轮1213转动，使平动带1214带动第二内轮1222、下扣环1223转动，将转板1224、上扣环1225将第一推杆1231推出，在内槽架1232内被限位住，让第二推杆1234、贴合头1235紧贴住导体管203转到下方时的柱体，让导体管203转动的柱体始终保持着竖直状态，与n极磁板204、s极磁板201形成的磁感线垂直，根据e＝blvsinθ，使sinθ达到1，让感应电流达到最大；

当需要更多的水箱时，可以将托架2沿着铰链105向下拉，驱动电机19工作时产生的热气会喷射到风轮102上，带动固定轴101转动拉动拉绳103，使贯通轴104被牵扯住，让托架2被扯住，防止下坠。

本发明通过上述部件的互相组合，通过车轮运动的力量对设备内部两块电极板产生的磁场进行切割，产生感应电流输出到电机上使电机带动轮子动作，人们只需要使出很小的力度即可推动整个车辆，并且无需其他能源的供应，更加的省电，借助车轮旋转的力使设备两端的卡夹能将导体的切割轴限制在一个区域中，在这个区域内使导体切割磁场的方向能始终处于九十度上下，提高整体的发电量，更加的利用好车轮前进的动力，以此来解决设备在前行时需要的动力依靠于外力推动，需要人们推动整个车辆，人们的劳动量较大，完全依靠电机工作的话消耗的电量又过大，工作成本较高，在某些依靠电磁感应定律发电的设备上，磁场与导体的运动方向在运动一段时间后会发生偏移，两者之间夹角无法达到九十度，会使产生的电流变小，产生的电流不足以驱动设备运作的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。