一种计算机主板生产用清洁装置的制作方法

本发明涉及计算机技术领域，具体为一种计算机主板生产用清洁装置。

背景技术：

电脑机箱主板，又叫主机板、系统板或母板，它分为商用主板和工业主板两种，它安装在机箱内，是微机最基本的也是最重要的部件之一，主板一般为矩形电路板，上面安装了组成计算机的主要电路系统，一般有BIOS芯片、I/O控制芯片、键和面板控制开关接口、指示灯插接件、扩充插槽、主板及插卡的直流电源供电接插件等元件，主板采用了开放式结构，主板上大都有6-15个扩展插槽，这些插槽会吸附大量的粉尘，粉尘黏在电路板上影响计算机主板散热，容易引起绝缘性降低和接触不良，并且严重时可能造成电路短路，因此在计算机主板生产时需要对主板提前清洁。

但是，现有的计算机主板清洁装置存在以下缺点：

1、计算机主板表面凸凹不平，现有的计算机主板清洁装置在对主板清洁时弹性差，无法自适应计算机主板表面的凸起部和相对凹陷部，从而容易在清洁时将计算机主板刮伤，甚至损坏严重。

2、现有的计算机主板清洁装置只通过毛刷对主板进行清扫，但是清扫后的灰尘又会逐渐落至计算机主板上，从而使得清洁效果较差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种计算机主板生产用清洁装置，解决了现有的技术弹性差，容易刮伤计算机主板，并且清洁效果不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种计算机主板生产用清洁装置，包括壳体、皮带、直线滑动机构和毛刷辊，所述壳体底部设置有底座，所述壳体内部设置有传送带，所述传送带两端安装有传送辊，所述传送辊两端与安装在壳体内壁上的轴承转动连接，位于所述壳体前端的传送辊上安装有从动轮，所述壳体地面设置有传送电机，所述传送电机转轴端安装主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述壳体底面传送电机一侧设置有电箱，所述传送带的上方设置有直线滑动机构，所述直线滑动机构的底部安装有固定架，所述固定架内安装有转动电机，所述转动电机的底部转轴端安装有转盘，所述转盘的底面一侧安装有吹风机，所述转盘的底面另一侧安装有支杆，所述支杆的中间位置安装有弹簧，所述支杆的底端安装有毛刷辊，所述毛刷辊的一端安装有毛刷电机，所述壳体的一侧前后两端安装有吸尘机，所述吸尘机与安装在壳体外壁上的除尘器连接，所述壳体的前后两侧分别活动铰接有两扇玻璃窗，所述壳体的外壁上安装有控制器。

优选的，所述直线滑动机构包括滚珠丝杆、丝杆转动座、丝杆电机、滑杆、丝杆螺母和滑杆座，所述滚珠丝杆的一端与安装在壳体内壁上的丝杆转动座连接，所述滚珠丝杆的一端与安装在壳体外壁上的丝杆电机转轴连接，所述滚珠丝杆上安装有丝杆螺母，所述滚珠丝杆的两侧安装有滑杆，两个所述滑杆上滑动连接有滑杆座。

优选的，所述传送电机和主动轮之间安装有减速器。

优选的，所述传送电机、转动电机和毛刷电机均为伺服电机，所述丝杆电机为步进电机，所述传送电机、丝杆电机、转动电机和毛刷电机均与控制器电性连接。

优选的，所述壳体的内壁顶端安装有照明灯。

优选的，所述控制器还分别与减速器、吹风机、吸尘机和除尘器电性连接。

本发明提供了一种计算机主板生产用清洁装置，具备以下有益效果：

(1)本发明通过设置弹簧、毛刷辊和毛刷电机，使用时，丝杆电机带动滚珠丝杆转动，丝杆螺母将滚珠丝杆的转动运动通过自身纹路转换成自身的直线运动，带动滑杆座及安装在滑杆座底部的毛刷辊横向移动对主板清洁，在毛刷移动过程中，毛刷电机带动毛刷辊转动对主板表面进行清扫，弹簧增加毛刷辊清扫时的弹性，当毛刷辊移动至主板凸起部时，弹簧受到毛刷辊作用力而适当压缩，在毛刷辊移动到平整部时弹簧受拉回复原位，同时在转动电机的带动下可使毛刷辊转动至与传送带传送方向一致通过传送带的传送带动主板移动使得毛刷辊对主板进行清扫，本发明适应能力强，清洁时不会对主板造成伤害，并且灵活度高，清洁全面。

(2)本发明通过设置吹风机、吸尘机和除尘器，使用时，当毛刷辊清洁后，开启吹风机，吹风机可对毛刷辊刚清扫后的主板表面进行吹尘，使灰尘飘起，然后吸尘机将灰尘吸入除尘器，通过除尘器进行除尘操作，本发明可对清洁后的灰尘进行除尘，避免灰尘飘散到空气中污染空气，符合环保理念。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明图1中A_A方向的结构示意图；

图3为本发明图1中B处的放大图；

图4为本发明的的外观图。

图中：1、壳体；2、底座；3、传送带；4、传送辊；5、轴承；6、从动轮；7、传送电机；8、减速器；9、主动轮；10、皮带；11、直线滑动机构；12、滚珠丝杆；13、丝杆转动座；14、丝杆电机；15、滑杆；16、丝杆螺母；17、滑杆座；18、固定架；19、转动电机；20、转盘；21、吹风机；22、支杆；23、弹簧；24、毛刷辊；25、毛刷电机；26、吸尘机；27、除尘器；28、照明灯；29、玻璃窗；30、控制器；31、电箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本发明提供一种技术方案：一种计算机主板生产用清洁装置，包括壳体1、皮带10、直线滑动机构11和毛刷辊24，壳体1底部设置有底座2，壳体1内部设置有传送带3，传送带3两端安装有传送辊4，传送辊4两端与安装在壳体1内壁上的轴承5转动连接，位于壳体1前端的传送辊4上安装有从动轮6，壳体1地面设置有传送电机7，传送电机7转轴端安装主动轮9，主动轮9通过皮带10与从动轮6传动连接，壳体1底面传送电机7一侧设置有电箱31，传送带3的上方设置有直线滑动机构11，直线滑动机构11的底部安装有固定架18，固定架18内安装有转动电机19，转动电机19的底部转轴端安装有转盘20，转盘20的底面一侧安装有吹风机21，转盘20的底面另一侧安装有支杆22，支杆22的中间位置安装有弹簧23，支杆22的底端安装有毛刷辊24，毛刷辊24的一端安装有毛刷电机25，壳体1的一侧前后两端安装有吸尘机26，吸尘机26与安装在壳体1外壁上的除尘器27连接，壳体1的前后两侧分别活动铰接有两扇玻璃窗29，壳体1的外壁上安装有控制器30，直线滑动机构11包括滚珠丝杆12、丝杆转动座13、丝杆电机14、滑杆15、丝杆螺母16和滑杆座17，滚珠丝杆12的一端与安装在壳体1内壁上的丝杆转动座13连接，滚珠丝杆12的一端与安装在壳体1外壁上的丝杆电机14转轴连接，滚珠丝杆12上安装有丝杆螺母16，滚珠丝杆12的两侧安装有滑杆15，两个滑杆15上滑动连接有滑杆座17，传送电机7和主动轮9之间安装有减速器8，传送电机7、转动电机19和毛刷电机25均为伺服电机，丝杆电机14为步进电机，传送电机7、丝杆电机14、转动电机19和毛刷电机25均与控制器30电性连接，壳体1的内壁顶端安装有照明灯28，控制器30还分别与减速器8、吹风机21、吸尘机26和除尘器27电性连接、控制器30型号为S7-400。

使用时，丝杆电机14带动滚珠丝杆12转动，丝杆螺母16将滚珠丝杆12的转动运动通过自身纹路转换成自身的直线运动，带动滑杆座17及安装在滑杆座17底部的毛刷辊24横向移动对主板清洁，在毛刷辊24移动过程中，毛刷电机25带动毛刷辊24转动对主板表面进行清扫，弹簧23增加毛刷辊24清扫时的弹性，当毛刷辊24移动至主板凸起部时，弹簧23受到毛刷辊24作用力而适当压缩，在毛刷辊24移动到平整部时弹簧23受拉回复原位，同时在转动电机19的带动下可使毛刷辊24转动至与传送带3传送方向一致,传送电机7转轴带动主动轮9转动，主动轮9通过皮带10带动从动轮6转动，从动轮6带动传送辊4转动，传送辊4带动传送带3的对主板进行传送，使毛刷辊24对主板进行清扫，当毛刷辊24清洁后，开启吹风机21，吹风机21可对毛刷辊24刚清扫后的主板表面进行吹尘，使灰尘飘起，然后吸尘机26将灰尘吸入除尘器27，通过除尘器27进行除尘操作。

综上可得，本发明通过设置直线滑动机构11、吹风机21、弹簧23、毛刷辊24、吸尘机26和除尘器27，解决了现有的技术弹性差，容易刮伤计算机主板，并且清洁效果不佳的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。