一种化工产品生产用废水废料分离回收过滤装置的制作方法

本发明涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种化工产品生产用废水废料分离回收过滤装置。

背景技术

目前，水资源是人类生产生活的重要资源。目前，随着人们生活水平的提高，工业中对用水量的要求越来越高，但伴随生产过程会产生含有大量污染物的生产废水，对周围环境造成较大影响。目前，水污染越来越重，人们需要对污染的水做进一步加工处理，以便水资源的重复利用，但是现有的一些过滤装置因其结构设计不合理，不仅过滤效果不好，而且使用不方便造成维修困难，这样既增加了企业成本，而且导致过滤效果差。

经检索，中国专利授权号为cn203379677u的专利，公开了一种化工废水过滤回收装置，包括有罐体，罐体内部的上方分别设有多个喷嘴朝下的喷头，多个喷头相并联并共同外接水管，罐体的内壁上从上到下设有多层过滤网，罐体的底部分别设有多个出水口。上述专利中存在以下不足：结构较为简单，不能够将化工废水中的固体杂质分离排出，而上述专利不能解决此类问题，因此，亟需一种化工产品生产用废水废料分离回收过滤装置。

技术实现要素：

基于一种化工废水过滤回收装置结构较为简单，不能够将化工废水中的固体杂质分离排出的技术问题，本发明提出了一种化工产品生产用废水废料分离回收过滤装置。

本发明提出的一种化工产品生产用废水废料分离回收过滤装置，包括反应箱体和过滤箱体，所述反应箱体一侧内壁顶端插接有进料管，且进料管上设有第一电磁阀，所述反应箱体顶部外壁通过螺栓固定有电机，且电机输出轴穿过反应箱体顶部内壁焊接有传动轴，所述传动轴一侧外壁焊接有等距离环形分布的搅拌棒，且传动轴远离电机的一端焊接有螺旋叶片，所述反应箱体一侧外壁底端焊接有固定板，且固定板顶部外壁通过螺栓固定有水泵，且水泵进水口外壁焊接有进水管，所述进水管远离水泵的一端插接在反应箱体一侧内壁上，所述水泵出水口外壁焊接有出水管，且出水管上设有第二电磁阀，所述出水管远离水泵的一端插接在过滤箱体一侧内壁上，所述过滤箱体一侧内壁通过螺栓固定有滤网，且滤网底部外壁通过螺栓固定有等距离分布的震动器。

优选的，所述反应箱体顶部外壁一侧开有圆形通孔，且圆形通孔内壁焊接有反应粉末盒。

优选的，所述过滤箱体相对两侧内壁焊接有多个对称分布的档条，且相对两个档条顶部外壁通过螺栓固定有同一个吸附板，过滤箱体一侧内壁底端通过螺栓固定有同一个过滤板，过滤箱体一侧内壁底端开有矩形通孔，矩形通孔内壁焊接有连通板，连通板一侧外壁开有等距离分布的蜂窝状通孔，过滤箱体一侧外壁焊接有微滤箱体，微滤箱体位于连通板外部，微滤箱体底部外壁焊接有多个等距离分布的固定条，两个固定条相邻两侧外壁嵌接有微滤板，微滤箱体顶部外壁设有泄压阀。

优选的，所述微滤箱体一侧外壁通过螺栓固定有输水泵，且输水泵进水口外壁焊接有导流管，导流管远离输水泵的一端插接在微滤箱体一侧内壁上，输水泵出水口外壁焊接有输送管。

优选的，所述过滤箱体一侧外壁开有第一矩形安装通孔，且第一矩形安装通孔一侧内壁通过螺栓固定有第一铰链，第一矩形通孔通过第一铰链铰接有过滤箱门，过滤箱门一侧外壁边缘处粘接有密封圈，过滤箱门一侧外壁焊接有把手，把手一侧外壁粘接有防滑垫。

优选的，所述微滤箱体顶部外壁开有第二矩形安装通孔，且第二矩形安装通孔一侧内壁通过螺栓固定有第二铰链，第二矩形通孔通过第二铰链铰接有微滤箱门，微滤箱门一侧外壁焊接有把手，把手一侧外壁粘接有防滑垫。

优选的，所述过滤箱体一侧外壁靠近滤网位置开有梯形通孔，且梯形通孔内壁焊接有出料斗。

优选的，所述反应箱体一侧外壁通过螺栓固定有控制箱，且控制箱一侧内壁通过螺栓固定有处理器，反应箱体一侧外壁开有矩形安装孔，矩形安装孔内壁通过螺栓固定有观察窗。

优选的，所述反应箱体一侧内壁顶端通过螺栓固定有水位传感器，且水位传感器通过信号线与处理器信号输入端连接。

优选的，所述第一电磁阀、电机、第二电磁阀、水泵、震动器和输水泵通过导线连接有开关，且开关通过信号线与处理器信号输出端连接。

本发明中的有益效果为：

1、通过电机的设置能够带动传动轴上的搅拌棒和螺旋叶片转动，让化工废水原料与反应粉末盒中的反应粉剂充分混合，加速固体沉淀，有效将废水原料中固体反应沉淀物快速析出，方便固液分离工作，提高了装置的整体工作效率。

2、通过滤网的设置能够将废水原料中的沉淀物从废水溶液分离出来，震动器快速震动将沉淀物从出料斗中快速导出过滤箱体，加速固液分离工作，提高了废水溶液过滤回收的利用率。

3、通过吸附板和过滤板的设置能够吸收废水溶液的有色物质，能够降低废水溶液中的有色物质占有率，提高了废水的洁净度。

4、通过微滤板的设置能够充分净化废水溶液，过滤废水中颗粒较大的原子，极大的提高了废水回收利用率。

5、通过过滤箱门和微滤箱门的设置能够方便工人进行吸附板和微滤板的更换，提高了装置的重复使用率，节约资源，而且方便维修。

附图说明

图1为本发明提出的一种化工产品生产用废水废料分离回收过滤装置的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的一种化工产品生产用废水废料分离回收过滤装置的主视结构示意图；

图3为本发明提出的一种化工产品生产用废水废料分离回收过滤装置的过滤箱体剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种化工产品生产用废水废料分离回收过滤装置的过滤箱体主视结构示意图；

图5为本发明提出的一种化工产品生产用废水废料分离回收过滤装置的微滤箱体剖视结构示意图。

图中：1反应箱体、2水位传感器、3进料管、4第一电磁阀、5反应粉末盒、6电机、7传动轴、8搅拌棒、9出水管、10第二电磁阀、11螺旋叶片、12进水管、13水泵、14过滤箱体、15微滤箱体、16档条、17吸附板、18过滤板、19连通板、20滤网、21震动器、22出料斗、23微滤板、24输水泵、25输送管、26控制箱、27观察窗、28过滤箱门、29密封圈、30第一铰链、31把手、32泄压阀、33固定条、34微滤箱门、35握把。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种化工产品生产用废水废料分离回收过滤装置，包括反应箱体1和过滤箱体17，反应箱体1一侧内壁顶端插接有进料管3，且进料管3上设有第一电磁阀4，反应箱体1顶部外壁通过螺栓固定有电机6，且电机6输出轴穿过反应箱体1顶部内壁焊接有传动轴7，传动轴7一侧外壁焊接有等距离环形分布的搅拌棒8，且传动轴7远离电机6的一端焊接有螺旋叶片11，反应箱体1一侧外壁底端焊接有固定板，且固定板顶部外壁通过螺栓固定有水泵13，且水泵13进水口外壁焊接有进水管12，进水管12远离水泵13的一端插接在反应箱体1一侧内壁上，水泵13出水口外壁焊接有出水管9，且出水管9上设有第二电磁阀10，出水管9远离水泵13的一端插接在过滤箱体14一侧内壁上，过滤箱体14一侧内壁通过螺栓固定有滤网20，且滤网20底部外壁通过螺栓固定有等距离分布的震动器21。

本发明中反应箱体1顶部外壁一侧开有圆形通孔，且圆形通孔内壁焊接有反应粉末盒5，过滤箱体14相对两侧内壁焊接有多个对称分布的档条16，且相对两个档条16顶部外壁通过螺栓固定有同一个吸附板17，过滤箱体14一侧内壁底端通过螺栓固定有同一个过滤板18，过滤箱体14一侧内壁底端开有矩形通孔，矩形通孔内壁焊接有连通板19，连通板19一侧外壁开有等距离分布的蜂窝状通孔，过滤箱体14一侧外壁焊接有微滤箱体15，微滤箱体15位于连通板19外部，微滤箱体19底部外壁焊接有多个等距离分布的固定条33，两个固定条33相邻两侧外壁嵌接有微滤板23，微滤箱体15顶部外壁设有泄压阀32，微滤箱体15一侧外壁通过螺栓固定有输水泵24，且输水泵24进水口外壁焊接有导流管，导流管远离输水泵24的一端插接在微滤箱体15一侧内壁上，输水泵24出水口外壁焊接有输送管25，过滤箱体14一侧外壁开有第一矩形安装通孔，且第一矩形安装通孔一侧内壁通过螺栓固定有第一铰链30，第一矩形通孔通过第一铰链30铰接有过滤箱门28，过滤箱门28一侧外壁边缘处粘接有密封圈29，过滤箱门28一侧外壁焊接有把手31，把手31一侧外壁粘接有防滑垫，微滤箱体15顶部外壁开有第二矩形安装通孔，且第二矩形安装通孔一侧内壁通过螺栓固定有第二铰链，第二矩形通孔通过第二铰链铰接有微滤箱门34，微滤箱门34一侧外壁焊接有把手31，把手31一侧外壁粘接有防滑垫，过滤箱体14一侧外壁靠近滤网20位置开有梯形通孔，且梯形通孔内壁焊接有出料斗22，其特征在于，反应箱体1一侧外壁通过螺栓固定有控制箱26，且控制箱26一侧内壁通过螺栓固定有处理器，反应箱体1一侧外壁开有矩形安装孔，矩形安装孔内壁通过螺栓固定有观察窗27，其特征在于，反应箱体1一侧内壁顶端通过螺栓固定有水位传感器2，且水位传感器2通过信号线与处理器信号输入端连接，第一电磁阀4、电机6、第二电磁阀10、水泵13、震动器21和输水泵24通过导线连接有开关，且开关通过信号线与处理器信号输出端连接，处理器型号为arm10tdmi。

使用时，电机6的带动传动轴7上的搅拌棒8和螺旋叶片11转动，让化工废水原料与反应粉末盒5中的反应粉剂充分混合，加速固体沉淀，有效将废水原料中固体反应沉淀物快速析出，水泵13将沉淀完全后的混合溶液输送至过滤箱体14，滤网20将废水原料中的沉淀物从废水溶液分离出来，震动器21快速震动将沉淀物从出料斗22中快速导出过滤箱体14，加速固液分离工作，吸附板17和过滤板18吸收过滤后的废水溶液的有色物质，能够降低废水溶液中的有色物质占有率，微滤板23充分净化废水溶液，过滤废水中颗粒较大的原子，净化完全后的水溶液通过输水泵24输送出去，进行重复利用，另外过滤箱门28和微滤箱门34方便工人进行吸附板17和微滤板23的更换。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。