一种LED灯架清洗装置的制作方法

本发明属于led灯技术领域，尤其是涉及一种led灯架清洗装置。

背景技术

随着社会发展，led灯管得到广泛应用，其可用于用于各项电子、信息产品及户外看板、交通信号灯、汽车仪表及内饰灯等领域。led灯支架经加工后，表面上粘覆有金属碎屑、指纹污渍等，容易造成散热部和灯头的锈蚀。

现有的led灯支架在清洗时，其只能对灯架上端面进行清洗，其清洗效果差，清洗不干净；在清洗时，清洗过程中所需的水量大，造成大量的水浪费掉。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种节约水资源、清洗效果好的led灯架清洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种led灯架清洗装置，包括

箱体；

固定部件，设于所述箱体内，包括第一固定件和与所述第一固定件相配合以夹紧所述led灯架的第二固定件；

喷淋部件，设于所述箱体上部，包括多个用于喷淋清水的第一喷淋件和多个用于喷淋污水的第二喷淋件；

驱动部件，用于驱动所述固定部件转动；

滤水部件，设于所述箱体下部，与所述第一喷淋件相配合以将过滤后的污水进行二次喷淋led灯架。

本发明通过设置驱动部件驱动固定部件进行旋转，在该过程中喷淋部件喷出的水会对led灯架的两端面进行喷淋，其喷淋过程中的喷淋效率高；而设置滤水部件则可在喷出的水清洗了led灯架之后，落入到滤水部件当中，在该过程中通过滤水部件对水体进行过滤，使得水体中的污渍被过滤掉，从而水体整个清洁度高，进而对过滤出来的水体进行二次利用，通过第一喷淋件对led进行粗清理，除去led灯架上大量的污渍，然后通过第二喷淋件对led灯架进行再次喷洗，清洗效果好，减少了水资源的利用，减少水资源浪费。

进一步的，所述滤水部件包括设于所述箱体内的粗过滤件、设于所述粗过滤件下方的细过滤件及设于所述箱体下方的盛水件；设置粗过滤件能够对污水进行粗过滤，将污水大的污渍过滤掉；然后水体再通过过滤件，从而对水体中的细小的杂质进行二次过滤，从而保障了过滤出来的水体纯度高，进而对水体进行再利用的时候，清洁能力强，避免水体中的物质重新落入到led灯架上；而设置盛水件则可对水进行盛放，便于水泵等设备将水充入到第一喷淋件上。

进一步的，所述细过滤件为锥形设置，所述箱体内壁上设有围绕于所述过滤件外围的排污通道，所述排污通道为由上至下倾斜设置；通过将过滤件设置为锥形，因此污水在落入到细过滤件上的时候，部分污渍会沿着细过滤件的上端面向下活动，从而积淀的污渍数量少，会在水落下的过程中部分随着水向下，因此可随时保障整个细过滤件的整体洁净度，不会对后续过滤造成影响；而设置排污通道围绕在细过滤件的周围，从细过滤件落下的污渍能会落入到排污通道上，进一步的排出箱体外。

进一步的，所述细过滤件包括锥形设置的支撑层、设于所述支撑层上的活性炭层、设于所述活性炭层上方的细沙层及滤网层，所述支撑层通过一连接结构与所述盛水件可拆卸连接；设置支撑层可对活性炭和细沙层都进行有效的支撑，因此细过滤件整体的稳定性高，而设置细沙层则因为细沙之间的缝隙小，因此对细小的物质具有很强的过滤效果，从而污水在通过细沙层的时候，基本能够被过滤干净，而且细沙其成本低，能够轻易地进行更换，更换下来的细沙还能够再利用到建筑工程当中，对资源能有效的进行使用；而设置活性炭层则能对过滤出来的水进行再次过滤，能够过滤掉水中的颜色等，保障滤出的水其具无色洁净，进而在进行二次利用的时候，避免了因水中带有颜色而冲到led灯架上，进而造成灯架被再次污染，从而减少了清水冲洗的量。

进一步的，所述连接结构包括由所述支撑层向上凹陷形成的凹环和设于所述盛水件上的凸环，所述凹环与所述凸环相配合；通过设置凹环和凸环，其细过滤件能够直接架设到凸环上，从而细过滤件不会发生晃动，进而整个过滤过程中不会发生偏移等情况，保障了细过滤件上滤出的水均能够准确的落入到排污通道上，保障了排污顺利。

进一步的，所述凹环内壁上设有卡接凸部，所述凸环侧壁上设有与所述卡接凸部相配合的卡接凹部；通过设置卡接凸部和卡接凹部相配合，从而在使用的过程中细过滤件不会因为驱动部件的震动而发生上下抖动；其稳定性高。

进一步的，所述支撑层下端面下设有连接耳，所述连接耳上设有限位杆和套设于所述限位杆上的弹性件，所述限位杆与所述凸环底部相配合；通过设置限位杆，在支撑层套设到凸环上的时候，限位杆和凸环的底部相互限位，因此在不拉动限位杆的时候，支撑层不会从凸环中脱开，而设置弹性件则能保障限位杆与凸环的底部长时间限位，进而不会发生脱开的情况，其极大的提高了稳定性，并且实现了锁定的效果。

进一步的，所述限位杆上设有切削面，所述切削面上设有耐磨层；通过设置切削面提高限位杆的限位效果，避免限位杆在限位的过程中发生滚动，而设置耐磨层则可避免金属磨损，另一方面还可在使用过程中对耐磨层进行更换，从而在耐磨层与凸环底部之间的空隙大的时候，可以更换不同厚度的耐磨层，从而限位杆与凸环底部接触紧密。

进一步的，所述耐磨层上端面上设有多个防滑凸筋，所述防滑凸筋为s形设置；通过设置防滑凸筋，其一方面能减小因为驱动部件造成震动时，细过滤件发生轻微的左右晃动，提高了体的稳定性，另一方面则能提高整个耐磨层之间的耐磨性，进一步减少整个耐磨层的耐磨性。

综上所述，本发明通过第一喷淋件对led进行粗清理，除去led灯架上大量的污渍，然后通过第二喷淋件对led灯架进行再次喷洗，清洗效果好，减少了水资源的利用，减少水资源浪费。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图。

图2为图1中a的放大图。

图3为图2中b的放大图。

图4为本发明实施例一的局部结构示意图一。

图5为本发明实施例一的局部结构示意图二。

图6为本发明实施例一的局部结构示意图三。

图7为本发明实施例二的结构示意图。

图8为图7中c的放大图。

图9为图8中d的放大图。

图10为本发明实施例三的结构示意图。

图11为图10中e的放大图。

图12为图10中f的放大图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-6所示，一种led灯架清洗装置，包括箱体1、固定部件2、喷淋部件3、驱动部件4及滤水部件5，其中所述箱体1为金属箱，所述固定部件2、喷淋部件3、驱动部件4及滤水部件5均设于所述箱体1内；所述固定部件2包括第一固定件21和第二固定件22，所述第一固定件21包括中间部分为中空的“回”字形第一支架211和多个固定弹簧212，所述第一支架211为金属架，所述固定弹簧212为常规的弹簧，所述固定弹簧212设在所述第一支架211的中部，并且固定弹簧212两端分别与所述支架211相连；所述第二固定件22则包括“回”字形设置的第二支架221和滤网222，所述第二支架221为金属架，所述滤网222为金属网，所述滤网222固定在所述第二支架221的中部；同时所述第一支架211和第二支架221的边缘为铰链，因此在使用过程中，将led灯架置于所述第二固定件22上，然后将第一固定件21盖设下来，然后通过锁扣锁紧第一支架211和第二支架221即可实现对led灯架进行固定。

进一步的，所述驱动部件4用于驱动所述的第二固定件22旋转，从而实现整个固定部件2在箱体1内转动；具体的，所述驱动部件4包括电机41、减速箱42、输出轴43、第一伞齿44、第二伞齿45及转动轴46，所述转动轴46为与所述第二固定件22相连的金属轴，该转动轴46部分穿出所述箱体1，并且转动轴46与箱体1侧壁之间通过轴承连接，从而转动轴46可在箱体1内转动，所述第一伞齿44和所述转动轴46端部固连；所述电机41设在所述箱体1外，所述减速箱42与所述电机41相配合，减速箱42为内部设有太阳行星齿轮组的机箱，其为现有技术，所述输出轴43为金属轴，该输出轴43插入至所述减速箱42内，并且在输出轴43上设置有输出齿轮，其输出齿轮与减速箱42内的齿轮相啮合，所述第二伞齿45为金属伞齿，该第二伞齿45固定在所述输出轴43的端部，所述第二伞齿45与所述第一伞齿44相啮合，因此在电机41启动后，可带动所述固定部件2整体进行旋转，进而实现对led灯架两面进行清洗。

进一步的，所述喷淋部件3包括多个第一喷淋件31和多个第二喷淋件32，其中所述第一喷淋件31和第二喷淋件32均设于所述箱体1的上部，而且所述第一、第二喷淋件均为锥形设置的金属头，所述第一喷淋件31和第二喷淋件32为间隔设置，其中所述第一喷淋件31通过多个软管与自来水管相连，在软管上设有电磁阀，通过电磁阀可以打开和关闭自来水从第一喷淋件31喷出，因此所述的第一喷淋件31上可以喷出清水；所述第二喷淋件32则通过pp管和水泵将清洗过led灯架污水进行第二利用，污水实现对led灯架实现初步清洗，然后利用清水进行二次清洗。

具体的，所述滤水部件5设于所述箱体1的下部，该滤水部件5可对清洗过led灯架的污水进行收集和过滤；具体的，所述过滤部件5包括粗过滤件51、细过滤件52及盛水件53，所述粗过滤件51为一由上至下略微倾斜设置的金属滤板，过滤后水体在落入到该粗滤件51上的时候，清洗过led灯架的水体能够有效的落入到该粗过滤件51上的时候，污水会从滤板上的滤孔落入到细过滤件52上，而较大的污渍则会过滤于粗过滤件51上；所述细过滤件52设于所述粗过滤件51的下方，经过粗过滤之后的污水再经过细过滤件52的时候，污水会重新过滤成清水状态。

进一步的，所述细过滤件52为锥形设置，该细过滤件52包括锥形设置的支撑层521、活性炭层522、细沙层523及滤网层524，所述支撑层521为锥形设置的滤网层，所述活性炭522层为通过纱布包裹的活性炭块形成的一层，所述活性炭层522架设在所述支撑层521上，所述细沙层523为常规的细沙，该细沙才层同样为通过纱布包裹有细沙；所述滤网层524为一层表面为光滑面设置的金属滤网；其中所述支撑层521架设到所述盛水件53上，并且所述支撑层521与所述盛水件53通过一连接结构54可拆卸连接；而所述盛水件53为一金属锅，该盛水件53能有效的承接水体。

具体的，所述连接结构54包括由所述支撑层521下端面向上凹陷形成的一圈凹环541和设于所述盛水件53外壁上的一圈凸环542，所述凸环542其切面为l形设置，所述支撑层521可架设到所述凸环542上，通过设置凹环和凸环，其细过滤件能够直接架设到凸环上，从而细过滤件不会发生晃动，进而整个过滤过程中不会发生偏移等情况，保障了细过滤件上滤出的水均能够准确的落入到排污通道上，保障了排污顺利；

在所述凹环541内壁上设有卡接凸部543，所述卡接凸部543为一圈端面为弧形设置的凸筋，所述卡接凹部544为设于所述凸环542侧壁上的一圈凹陷环，在所述凹环541内套设到所述凸环542上的时候，所述卡接凸部543卡入到所述卡接凹部544内；通过设置卡接凸部和卡接凹部相配合，从而在使用的过程中细过滤件不会因为驱动部件的震动而发生上下抖动；其稳定性高。

进一步的，所述支撑层521的下端面上设有连接耳545，所述连接耳545为金属片，在所述连接耳545上设有一通孔，在该通孔内插入有一限位杆546，所述限位杆546为金属杆，所述限位杆546上套设有弹性件540，所述弹性件540的一端与所述连接耳545相连，另一端与所述限位杆546的端部相连；所述限位杆546与所述凸环542的底部相接触；通过设置限位杆，在支撑层套设到凸环上的时候，限位杆和凸环的底部相互限位，因此在不拉动限位杆的时候，支撑层不会从凸环中脱开，而设置弹性件则能保障限位杆与凸环的底部长时间限位，进而不会发生脱开的情况，其极大的提高了稳定性，并且实现了锁定的效果。

在所述限位杆546的端面上设有切削面547，在该切削面547上粘接有耐磨层548，所述耐磨层548为耐磨塑料层；通过设置切削面提高限位杆的限位效果，避免限位杆在限位的过程中发生滚动，而设置耐磨层则可避免金属磨损，另一方面还可在使用过程中对耐磨层进行更换，从而在耐磨层与凸环底部之间的空隙大的时候，可以更换不同厚度的耐磨层，从而限位杆与凸环底部接触紧密；在所述耐磨层548上设有多个防滑凸筋549，所述防滑凸筋549为s形的凸筋，在使用过程中，所述的防滑凸筋549与所述凸环543的下端面相接触。

进一步的，在所述箱体1的内壁上连接有螺旋设置的排污通道11，所述排污通道11外绕于所述细过滤件52的外围上，从而细过滤件52上的污渍会落入到所述排污通道11上，并且所述排污通道11的一端会插出所述箱体1外，因此落入到所述细过滤件52上的污渍和部分污水可向下落入到排污通道11上。

为了保障污水能够快速的将污水通过细过滤件52，在所述的盛水件53上设有一负压管531，该负压管531与所述盛水件53相连，所述负压管531为一金属管，该负压管531与抽风机相连；因此所述负压管531会抽出所述盛水件53内的空气，从而在污水落入到所述细过滤件52上的时候，会有一部分水在负压管531的抽吸过程中，可快速的将水抽滤到盛水件53上；在所述盛水件53上还设有一溢流管532，所述溢流管532一端穿出所述箱体1，并且所述溢流管532设于所述负压管531的下方，因此水在进入到所述盛水件53当中的时候，水位满到溢流管532高度的时候，会从所述溢流管532中流出；所述盛水件53的下端部设有一出水管533，该出水管533通过pp管530相连，并且通过水泵503能将水抽出，然后泵送入到第二喷淋件32上。

实施例二：

如图7-9所示，本实施与实施例一的区别在于，本实施例在箱体上增设有用于烘干固定部件2上led灯架的烘干部件6，具体的：所述烘干部件6包括发热件61、防水壳62及吹风管63，所述发热件61为s形弯曲设置，该发热件61为电阻丝，发热件61设于所述防水壳62内，所述防水壳61为陶瓷外壳，所述防水壳62与所述箱体1的内壁相连，所述防水壳62上设有多个由上至下倾斜设置的扇叶64，所述扇叶64同样为陶瓷叶片；在所述防水壳62的上方设有挡水板10，所述挡水板10为由上至下倾斜设置的金属板，并且该挡水板10上设有由上至下倾斜设置的引流凹槽101，因此水会沿着该引流凹槽101向下流动。

进一步的，所述箱体1侧壁上设有连接管18，所述连接管18为穿过所述箱体1侧壁的金属管，该连接管18部分穿入所述防水壳62内，所述吹风管63上插入所述连接管18上，所述吹风管63设有为金属管，所述吹风管63与风机相连，风机吹入的风通过吹风管63，然后吹向发热件61上，再通过吹风管63吹过所述发热件61上，然后再吹向led灯架；在所述吹风管63外壁上设有定位凸部631，所述定位凸部631包括与所述吹风管63外壁粘接的弹性层632和刚性层633，所述弹性层632为橡胶圈，所述刚性层633为端面是弧形设置的金属片，所述刚性层633与所述弹性层632粘接；在所述连接管18内壁上设有定位凹部181，在所述吹风管63插入所述连接管18上的时候，所述定位凸部631会卡入所述定位凹部181内。

实施例三：

如图10-12所示，本实施与实施例一的区别在于，在箱体1底部增设有用于排出箱体1底部污水的排水部件7，具体的：所述排水部件7包括排水管71、除垢件72及拉杆73，所述排水管71为金属管，所述排水管71与所述箱体1的底部相连通，因此落入到箱体1底部的少量污水会从所述排水管71中排出，在所述排水管71的上端设有一条形开口；所述除垢件72设在所述排水管71上，所述除垢件72包括除垢环721和弹性除垢层722，所述除垢环721为金属环，所述弹性除垢层722为一橡胶层，所述弹性除垢层722粘接于所述除垢环721的外壁上，并且所述弹性除垢层722上设有由上至下倾斜设置的铲垢斜面723。

进一步的，所述拉杆73为金属杆，所述拉杆73与所述除垢环721相连，所述拉杆73拉动所述除垢环721沿着所述排水管71长度方向运动，在所述排水管71的外壁上设有固定环74，所述固定环74为一金属环，所述拉杆73穿设到所述固定环74内，在所述固定环74内壁上设有滚珠741，所述滚珠741为金属珠，所述滚珠741与所述拉杆73外端面相接触；在使用的过程中，污水排出到所述排水管71上的时候，拉动所述除垢件72沿着所述排水管71沿着所述排水管71的长度方向运动，在该过程中会将所述排水管71内壁上的污垢进行清理。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。