本发明涉及一种废水处理系统及处理方法，特别是一种水性家具漆生产中的废水处理系统及处理方法，属于水性家具漆生产中的废水处理系统及处理方法的创新技术。
背景技术
日前，环保部审议并通过了《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》，在此之前，广东、北京、天津、浙江等省市已经相继出台了有关vocs的政策。随着全国各地vocs治理政策的落地，涂料行业迎来“油改水”风暴。水性涂料用水代替有机溶剂，可以大大降低对环境的污染。但生产过程中产生的一些废水、污水、废液、废渣等物质对水源的污染并不比油性涂料少，如果后期处理不当，对环境污染依然厉害。另外，水性涂料生产中要清洗的设备非常多，调漆缸、过滤器及过滤介质、贮罐、贮槽等，清洗频繁而复杂，因此，水性涂料生产企业生产过程中会产生大量的废水。由于水性漆在水中分散的性质，在处理含有水性漆的废水过程中，经常会遇到泡沫大，破乳不完全的现象。同时，该类废水成分较为复杂，一般是具有复杂结构且分子量大的合成树脂类化合物及溶解性有机溶剂，这类有机废水通过传统的生物氧化法进行处理后也很难达到排放标准，一旦废水排放到环境中，由于废水中的有机物很难被分解且具有长期残留性，因此会在水体和土壤等环境介质中存留很长一段时间。鉴于上述原因，建立一种适合水性家具漆生产废水的处理系统及处理方法十分必要，具有重要的实际意义。
技术实现要素：
本发明的目的在于考虑上述问题而提供一种水性家具漆生产中的废水处理系统，本发明可以满足不同水质的水性家具漆生产废水的处理，适应性强。本发明结合物理化学和生物化学对水性家具漆生产废水进行处理，是一种性能优良，方便实用，操作简单的水性家具漆生产废水处理系统。
本发明的另一目的在于提供一种性家具漆生产中的废水处理方法。本发明提高了废水有机物的去除效率，操作简单，方便实用。
本发明的技术方案是：本发明水性家具漆生产废水的处理系统，包括有加药池、气泵、曝气装置、混凝池、沉淀池、水解酸化池、生物接触氧化池，生产废水通过进水管通入混凝池中，加药池内的混凝剂通过加药泵泵入混凝池进行混合反应，混凝池的废水由混凝池出水口经管道从沉淀池进水孔进入沉淀池，在沉淀池中实现悬浮物沉淀，沉淀池的底部设有排泥管，沉淀池的上部设有沉淀池出水口，混凝池的底部设有排出混凝沉淀污泥的排泥管，沉淀池的出水由沉淀池出水口经管道从水解酸化池进水孔进入水解酸化池，水解酸化池的顶部设有集气孔，水解酸化池内产生的co2和甲烷从集气孔逸出实现气液分离，水解酸化池的出水由水解酸化池出水口经管道从生物接触氧化池进水孔进入生物接触氧化池，生物接触氧化池底部装设有曝气装置，曝气装置与装设在生物接触氧化池外侧的气泵连接，生物接触氧化池内填充有填料，生物接触氧化池的底部设有出水口，生物接触氧化池的废水将填料浸没，生物接触氧化池底部装设的曝气装置通过气泵进行鼓风曝气，生物接触氧化池的废水经出水口排出。
本发明水性家具漆生产中的废水处理系统的处理方法，包括有如下步骤；
1）生产废水通过进水管1通入混凝池中，加药池内的混凝剂通过加药泵泵入混凝池，混凝池内装设有机械搅拌器，搅拌器进行混合反应，实现胶粒物质发的凝聚和絮凝；
2）混凝池的废水由混凝池出水口经管道从沉淀池进水孔进入沉淀池，在沉淀池中实现悬浮物沉淀，沉淀池的底部设有排泥管，沉淀池的上部设有沉淀池出水口，混凝池的底部设有排出混凝沉淀污泥的排泥管；
3）沉淀池的出水由沉淀池出水口经管道从水解酸化池进水孔进入水解酸化池，水解酸化池的顶部设有集气孔，废水中结构复杂的大分子有机物在水解酸化池水解为结构简单的小分子有机物，水解酸化池内产生的co2和甲烷从集气孔逸出实现气液分离；
4）水解酸化池的出水由水解酸化池出水口经管道从生物接触氧化池进水孔进入生物接触氧化池，生物接触氧化池的底部装设有曝气装置，曝气装置与装设在生物接触氧化池外侧的气泵连接，生物接触氧化池内填充有填料，生物接触氧化池的底部设有出水口，生物接触氧化池的废水将填料全部浸没，生物接触氧化池底部设有的曝气装置通过气泵进行鼓风曝气，填料表面的生物膜将废水中的有机物吸附分解氧化，生物接触氧化池的废水经出水口排出，实现废水的达标排放。
本发明由于采用包括混凝池、沉淀池、水解酸化池、生物接触氧化池的结构，水性家具漆生产废水通过进水管通入混凝池中，同时将加药池内的混凝剂通过加药泵泵入混凝池，实现胶粒物质发的凝聚和絮凝。废水由混凝池出水口经管道进入沉淀池，在沉淀池中实现悬浮物沉淀。混凝沉淀污泥通过排泥管排出。沉淀池的出水经管道进入水解酸化池，废水中结构复杂的大分子有机物在水解酸化池水解为结构简单的小分子有机物；水解酸化池内产生的co2和甲烷等，从集气孔逸出实现气液分离，随后水解酸化池的出水经管道进入生物接触氧化池，生物接触氧化池底部的曝气装置通过空气泵进行鼓风曝气，废水将填料全部浸没，填料表面的生物膜将废水中的有机物吸附分解氧化，废水最后经出水口排出，成功实现废水的达标排放。本发明可以满足不同水质的水性家具漆生产废水，适应性强。本发明结合物理化学和生物化学对水性家具漆生产废水进行处理，是一种性能优良，方便实用，操作简单的水性家具漆生产废水处理系统及处理方法。
附图说明
图1为本发明水性家具漆生产中的废水处理系统的原理图。
具体实施方式
实施例：
本发明的水性家具漆生产中的废水处理系统的原理图如图1所示，本发明的水性家具漆生产中的废水处理系统，包括有加药池2、气泵13、曝气装置14、混凝池17、沉淀池18、水解酸化池19、生物接触氧化池20，生产废水通过进水管1通入混凝池17中，加药池2内的混凝剂通过加药泵3泵入混凝池17进行混合反应，混凝池17的废水由混凝池出水口5经管道从沉淀池进水孔6进入沉淀池18，在沉淀池18中实现悬浮物沉淀，沉淀池18的底部设有排泥管7，沉淀池18的上部设有沉淀池出水口8，混凝池17的底部设有混凝沉淀污泥通过排泥管7排出，沉淀池18的出水由沉淀池出水口8经管道从水解酸化池进水孔9进入水解酸化池19，水解酸化池19的顶部设有集气孔10，水解酸化池19内产生的co2和甲烷从集气孔10逸出实现气液分离，水解酸化池19的出水由水解酸化池出水口11经管道从生物接触氧化池进水孔12进入生物接触氧化池20，生物接触氧化池20底部装设有曝气装置14，曝气装置14与装设在生物接触氧化池20外侧的气泵13连接，生物接触氧化池20内填充有填料15，生物接触氧化池20底部设有出水口16，生物接触氧化池20的废水将填料15全部浸没，生物接触氧化池20底部的曝气装置14通过气泵13进行鼓风曝气，生物接触氧化池20的废水经出水口16排出。
为使混凝剂能与生产废水充分混合，上述混凝池17内装设有搅拌器4。本实施例中，上述搅拌器4是机械搅拌器。
本发明水性家具漆生产中的废水处理系统的处理方法,包括有如下步骤；
1）生产废水通过进水管1通入混凝池17中，加药池2内的混凝剂通过加药泵3泵入混凝池17，混凝池17内装设有机械搅拌器4，搅拌器4进行混合反应，实现胶粒物质发的凝聚和絮凝；
2）混凝池17的废水由混凝池出水口5经管道从沉淀池进水孔6进入沉淀池18，在沉淀池18中实现悬浮物沉淀，沉淀池18的底部设有排泥管7，沉淀池18的上部设有沉淀池出水口8，混凝池17的底部设有混凝沉淀污泥通过排泥管7排出；
3）沉淀池18的出水由沉淀池出水口8经管道从水解酸化池进水孔9进入水解酸化池19，水解酸化池19的顶部设有集气孔10，废水中结构复杂的大分子有机物在水解酸化池19水解为结构简单的小分子有机物，水解酸化池19内产生的co2和甲烷从集气孔10逸出实现气液分离；
4）水解酸化池19的出水由水解酸化池出水口11经管道从生物接触氧化池进水孔12进入生物接触氧化池20，生物接触氧化池20底部装设有曝气装置14，曝气装置14与装设在生物接触氧化池20外侧的气泵13连接，生物接触氧化池20内填充有填料15，生物接触氧化池20底部设有出水口16，生物接触氧化池20的废水将填料15全部浸没，生物接触氧化池20底部的曝气装置14通过气泵13进行鼓风曝气，填料表面的生物膜将废水中的有机物吸附分解氧化，生物接触氧化池20的废水经出水口16排出，成功实现废水的达标排放。
本发明的工作原理如下：
①水性家具漆生产废水有机物和悬浮物浓度高，先采用物化混凝沉淀去除部分有机污染物和悬浮物，以减少后续生物处理负荷；
②水解酸化池主要利用厌氧过程中水解酸化阶段产酸菌的作用，将水中结构复杂的大分子有机物水解为结构简单的小分子有机物，提高废水的可生化性，为后续好氧生物处理提供必要的条件；
③在生物接触氧化池中挂满介质，废水将全部填料浸没，在填料支撑的下部设置曝气管，通过压缩空气鼓泡充氧，填料表面的生物膜将废水中的有机物吸附，这些有机物被微生物缓慢分解氧化，废水得到净化。
本发明处理水性家具漆生产废水的方法采用混凝沉淀技术、水解酸化技术和生物接触氧化技术对水性家具漆生产废水进行处理，先在混凝沉淀池中进行混凝反应，然后通入沉淀池沉去悬浮物，上清液通入水解酸化池中进行水解酸化处理，实现对大分子有机物的转化，提高废水的可生化性；水解酸化池出水进入低负荷运行的生物接触氧化池，进一步去除废水中有机物，成功实现废水的达标排放。