本发明涉及污水净化领域，更具体地说，涉及一种农村垃圾焚烧净化炉的污水净化系统。
背景技术
垃圾焚烧，一般炉内温度控制在高于850℃，焚烧后体积比原来可缩小50-80%，分类收集的可燃性垃圾经焚烧处理后甚至可缩小90%。焚烧处理与高温(1650-1800℃)热分解、融熔处理结合，可进一步减小体积。
我国垃圾未严格施行分类回收，因此垃圾中水分含量较高，且垃圾在垃圾仓的存储过程中也会产生渗沥液，这些污水有机物含量高、成分复杂，危害极大；现有技术中，往往将这些高污染的污水采用污水泵加压全部进行回喷炉内处理；但由于我国垃圾污水含量高，大量回喷会影响垃圾焚烧温度，缩短设备寿命。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种农村垃圾焚烧净化炉的污水净化系统，包括进水管，还包括依次连通的粗过滤池、细过滤池、沉淀池、微生物净化池、消毒池、曝气池、膜池和出水管，所述的微生物净化池从上到下依次为植物层、第一细石层、粗石层、第二细石层和固定化微生物板，所述的细过滤池和沉淀池之间通过细过滤管道连接；
所述的细过滤池为竖直的过滤管道，管道中转动连接过滤网，所述的过滤网的上端连通反冲洗装置，下侧连接排污管，所述的排污管和细过滤管道之间连接有电动旋转挡板，所述的反冲洗装置的入口设置在过滤管道内壁，并且反冲洗装置的入口设置有过滤装置板，所述的过滤装置板为四分之一圆弧，反冲洗装置的出口正对着敞口装置，所述的敞口装置下方连通竖直管道，所述的竖直管道套接在竖管内，所述的竖直管道底端的一侧开有出水口，所述的出水口的下边缘紧贴连接第一密封环，所述的出水口的上方连接有第二密封环，所述的第一密封环和第二密封环位于竖直管道和竖管之间，所述的竖管和出水口相对应的位置设置有出水孔，所述的出水孔连接出水斜管的一端，所述的出水斜管的另一端连通过滤管道，所述的过滤装置板上方的过滤管道上设置有电动阀，所述的竖直管道正下方固定连接固定棒和弹簧的一端，所述的弹簧的另一端固定在竖管的底部，所述的竖管的底部的正中间设置有开关，所述的开关与电动阀和电动旋转挡板电连接，所述的固定棒为金属棒，所述的开关由电磁铁制成；
所述的膜池内设置有第一过滤膜和第二过滤膜，所述的第一过滤膜和第二过滤膜之间设置有振动装置，所述的振动装置由两块电磁铁组成，两块电磁铁之间通过弹簧连接，所述的电磁铁和脉冲交流电流装置电连接，所述的两块电磁铁分别固定连接在第一过滤膜和第二过滤膜上。
优选地，所述的粗过滤池上的过滤装置为镂空传送带，所述的粗过滤池另一端倾斜向下，并且位于焚烧炉上方。
有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：污水经过一系列污水的处理过程，从而实现对污水的全方面的净化处理提高了污水的净化程度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明微生物净化池的结构示意图；
图3为本发明细过滤池的结构示意图；
图4为本发明反冲洗装置的结构示意图；
图5为本发明反冲洗装置开始工作反冲洗时的结构示意图；
图6为本发明第一过滤膜和第二过滤膜的结构示意图结构示意图。
图中标号说明：
1、粗过滤池；2、细过滤池；3、沉淀池；4、微生物净化池；5、消毒池；6、曝气池；7、膜池；8、出水管；9、过滤网；10、电动旋转挡板；11、过滤装置板；11、敞口装置；12、竖直管道；14、竖管；15、出水口；16、第一密封环；17、第二密封环；18、出水孔；19、出水斜管；20、固定棒；21、弹簧；22、开关；23、第一过滤膜；24、第二过滤膜。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-6，一种农村垃圾焚烧净化炉的污水净化系统，包括进水管，还包括依次连通的粗过滤池1、细过滤池2、沉淀池3、微生物净化池4、消毒池5、曝气池6、膜池7和出水管8，微生物净化池4从上到下依次为植物层、第一细石层、粗石层、第二细石层和固定化微生物板，细过滤池2和沉淀池3之间通过细过滤管道连接；
细过滤池2为竖直的过滤管道，管道中转动连接过滤网9，过滤网9的上端连通反冲洗装置，下侧连接排污管，排污管和细过滤管道之间连接有电动旋转挡板10，反冲洗装置的入口设置在过滤管道内壁，并且反冲洗装置的入口设置有过滤装置板11，过滤装置板11为四分之一圆弧，反冲洗装置的出口正对着敞口装置12，敞口装置12下方连通竖直管道13，竖直管道13套接在竖管14内，竖直管道13底端的一侧开有出水口15，出水口15的下边缘紧贴连接第一密封环16，出水口15的上方连接有第二密封环17，第一密封环16和第二密封环17位于竖直管道13和竖管14之间，竖管14和出水口15相对应的位置设置有出水孔18，出水孔18连接出水斜管19的一端，出水斜管19的另一端连通过滤管道，过滤装置板11上方的过滤管道上设置有电动阀，竖直管道13正下方固定连接固定棒20和弹簧21的一端，弹簧21的另一端固定在竖管14的底部，竖管14的底部的正中间设置有开关22，开关22与电动阀和电动旋转挡板10电连接，固定棒20为金属棒，开关22由电磁铁制成；
膜池7内设置有第一过滤膜23和第二过滤膜24，第一过滤膜23和第二过滤膜24之间设置有振动装置，振动装置由两块电磁铁组成，两块电磁铁之间通过弹簧连接，电磁铁和脉冲交流电流装置电连接，两块电磁铁分别固定连接在第一过滤膜23和第二过滤膜24上。
粗过滤池1上的过滤装置为镂空传送带，粗过滤池1另一端倾斜向下，并且位于焚烧炉上方。
工作原理：
污水池中的污水经过进水管进入到粗过滤池1，从而将大颗粒的污染物排除在外，然后污水进入细过滤池2，从而将污水中的较细小的颗粒污染物排除掉，然后污水进入沉淀池3中进行沉淀，沉淀后的污水进入微生物净化池4中，微生物净化池4从上到下依次为植物层、第一细石层、粗石层、第二细石层和固定化微生物板，污水从上到下，进行过滤、吸附等净化，然后净化后的污水再进入消毒池5中进行消毒，然后再进入曝气池6中进行曝气，再进入膜池7中，通过过滤膜的作用将污水进一步净化，净化后的水经过出水管8排出；
污水在流入细过滤池中后，细过滤池为竖直的过滤管道，管道中转动连接过滤网9，所述的过滤网9的上端连通反冲洗装置，下侧连接排污管，排污管和细过滤管道之间连接有电动旋转挡板10，反冲洗装置的入口设置在过滤管道内壁，并且反冲洗装置的入口设置有过滤装置板11，过滤装置板11为四分之一圆弧，这种结构可以尽量减少附着在上面的污物，因为在重力和上方水流的冲击下，越在下方的污物越容易被冲走，反冲洗装置的出口正对着敞口装置12，敞口装置12下方连通竖直管道13，竖直管道13套接在竖管14内，竖直管道13底端的一侧开有出水口15，出水口15的下边缘紧贴连接第一密封环16，出水口15的上方连接有第二密封环17，第一密封环16和第二密封环17位于竖直管道13和竖管14之间，竖管14和出水口15相对应的位置设置有出水孔18，出水孔18连接出水斜管19的一端，出水斜管19的另一端连通过滤管道，所述的过滤装置板11上方的过滤管道上设置有电动阀，所述的竖直管道13正下方固定连接固定棒20和弹簧21的一端，所述的弹簧21的另一端固定在竖管14的底部，所述的竖管14的底部的正中间设置有开关22，所述的开关22与电动阀和电动旋转挡板10电连接，所述的固定棒20为金属棒，所述的开关22由电磁铁制成，随着敞口装置12中的水越来越多，重力越来越大，进而压缩弹簧21，当固定棒20和开关22接触时，此时一方面控制过滤管道上方的电动阀关闭，使水不在进入，同时，过滤网9反转，而且控制电动旋转挡板10转动，从而排污管连通了，开关22也是一种电磁铁，固定棒20是金属棒，从而产生吸引，让竖直管道中的水持续的通过出水口15和出水孔18流出，当水流完时，此时弹簧弹力大于电磁铁吸引力，固定棒上升，开关断开电源，同时也失去了磁力，恢复原状，电动旋转挡板10转动，排污管关闭；
为了防止污物长时间附着于膜池7内设置有第一过滤膜23和第二过滤膜24上，所以在第一过滤膜23和第二过滤膜24上设置有振动装置，当电磁铁通交流电，相互吸引、分离，从而实现第一过滤膜23和第二过滤膜24的运动，从而将附着的污物清除，从而实现提高过滤膜的过滤效率。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。