一种太阳能电池板制造用硅料加工设备的制作方法

本发明属于太阳能电池板的制造技术领域，具体涉及一种太阳能电池板制造用硅料加工设备。

背景技术

大部分太阳能电池板的主要材料为“硅”，相对于普通电池和可循环充电电池来说，太阳能电池属于更节能环保的绿色产品，所以对于硅料加工尤为的重要，硅料的清洗在整个太阳能电池板制造过程中尤为的重要，但是市场上的对于太阳能电池板制造用硅料的清洗装备，结构单一，实用性不强，使太阳能电池板的制造过程中也不能更好地制造。

根据公开号cn207009465u公开了一种太阳能电池板制造用硅料加工装置，包括机体，机体的顶部侧面连接有水洗管和酸洗管，所述机体的底部连接有废液排放管，所述机体的顶部水平且转动安装有提拉轮，所述机体内设有物料框，所述物料框的上部连接有多个提拉绳，所述提拉绳的上端缠绕在提拉轮上，本发明采用能够升降的物料框用于向机体内加料和取料，使得取放料都大大方便了，另外设置了振动电机带动转盘旋转，从而能够实现振动板的连续振动，使得物料框内的硅料处于连续运动状态，提高了清洁效率和清洁效果。

该案例虽然解决了进料出料方便，但是在对硅料进行清洗的过程中是通过振动进行清洗，振动虽然使得物料在清洗框内运动，但是效果不明显，从而使得清洗不彻底。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种太阳能电池板制造用硅料加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种太阳能电池板制造用硅料加工设备，包括箱体，所述箱体外部的一侧壁上固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有步进电机，所述步进电机的输出轴上通过联轴器活动连接有线轮，所述线轮上设置有线绳，所述线绳贯穿箱体且延伸至其内部，所述箱体内部的顶面上固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述滑块的底面上固定连接有电动伸缩杆，所述线绳且位于箱体内部的一端与电动伸缩杆固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接板，所述连接板的底面上对称固定连接有拨动板，所述箱体且远离步进电机的一侧壁上开设有物料出口，所述箱体底部的四角均固定连接有固定腿，所述箱体的底部且位于固定腿上固定连接有支撑板，所述支撑板的表面对称固定连接有两个气缸，所述气缸的伸缩端贯穿箱体且延伸至内部，所述箱体的内部且位于气缸伸缩端的顶端固定连接有放置板，所述放置板上放置有清洗框，所述箱体上且位于固定板的下方设置有进水管，所述箱体上且位于物料出口的下方设置有酸洗管，所述箱体底部的一侧设置有废水出水管，所述进水管、酸洗管和废水出水管上均设置有阀门，所述箱体内部且位于滑块的一侧通过弹簧与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述箱体的正前方开设有观察窗，所述观察窗上安装有透明玻璃。

优选的，所述清洗框上且靠近物料出口的一侧固定连接挂钩。

优选的，所述放置板的表面开设有与清洗框配合使用的限位槽，所述限位槽的表面设置有螺纹。

优选的，所述箱体内部的底面上且位于气缸的位置均固定有密封圈。

优选的，所述滑轨上且远离弹簧一端的底面上固定连接有限位板。

优选的，所述箱体的水位低于物料出料口的高度。

优选的，所述固定腿的底面上均设置有防护底纹。

本发明的技术效果和优点：该太阳能电池板制造用硅料加工设备，通过设置步进电机、线轮、滑轨、线绳、滑块、电动伸缩杆和弹簧之间的联动关系使得滑块带动电动伸缩杆在滑轨上进行左右移动，从而使得拨动板对物料进行搅动，从而使得清洗更加干净，通过设置气缸带动放置板和清洗框进行上下移动，当清洗结束后气缸推动清洗框上移，通过钩子钩住挂钩将清洗框从而物料出口拉出，从而完成出料和进料。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构外观示意图；

图3为本发明的放置板结构示意图；

图4为本发明的a处结构放大示意图。

图中：1箱体、2固定板、3步进电机、4线轮、5线绳、6固定杆、7滑轨、8滑块、9电动伸缩杆、10连接板、11拨动板、12物料出口、13固定腿、14支撑板、15气缸、16放置板、17清洗框、18进水管、19酸洗管、20废水出水管、21弹簧、22观察窗、23挂钩、24限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种太阳能电池板制造用硅料加工设备，包括箱体1，所述箱体1外部的一侧壁上固定连接有固定板2，所述固定板2的顶部设置有步进电机3，所述步进电机3的输出轴上通过联轴器活动连接有线轮4，所述线轮4上设置有线绳5，所述线绳5贯穿箱体1且延伸至其内部，所述箱体1内部的顶面上固定连接有固定杆6，所述固定杆6的底端固定连接有滑轨7，所述滑轨7上滑动连接有滑块8，所述滑块8的底面上固定连接有电动伸缩杆9，所述线绳5且位于箱体1内部的一端与电动伸缩杆9固定连接，所述电动伸缩杆9的伸缩端固定连接有连接板10，所述连接板10的底面上对称固定连接有拨动板11，所述箱体1且远离步进电机3的一侧壁上开设有物料出口12，所述箱体1底部的四角均固定连接有固定腿13，所述箱体1的底部且位于固定腿13上固定连接有支撑板14，所述支撑板14的表面对称固定连接有两个气缸15，所述气缸15的伸缩端贯穿箱体1且延伸至内部，所述箱体1的内部且位于气缸15伸缩端的顶端固定连接有放置板16，所述放置板16上放置有清洗框17，所述箱体1上且位于固定板2的下方设置有进水管18，所述箱体1上且位于物料出口12的下方设置有酸洗管19，所述箱体1底部的一侧设置有废水出水管20，所述进水管18、酸洗管19和废水出水管20上均设置有阀门，所述箱体1内部且位于滑块8的一侧通过弹簧21与箱体1的内壁固定连接。

具体的，所述箱体1的正前方开设有观察窗22，所述观察窗22上安装有透明玻璃，方便观察箱体1内部的水位的高度，和清洗的情况。

具体的，所述清洗框17上且靠近物料出口12的一侧固定连接挂钩23。

具体的，所述放置板16的表面开设有与清洗框17配合使用的限位槽24，所述限位槽24的表面设置有螺纹，增大清洗框17的摩擦力。

具体的，所述箱体1内部的底面上且位于气缸15的位置均固定有密封圈。

具体的，所述滑轨7上且远离弹簧21一端的底面上固定连接有限位板，防止滑块8滑落。

具体的，所述箱体1的水位低于物料出料口12的高度。

具体的，所述固定腿13的底面上均设置有防护底纹，增加装置的稳定性。

该太阳能电池板制造用硅料加工设备，在使用时，通过将物料放置在清洗框17的内部，将清洗框17从物料出口12推动带放置板16上的限位槽24内部，然后启动气缸15使得带动清洗框17下落液位下方，通过打开电动伸缩杆9使得其伸缩端伸长带动拨动板11下移，进入清洗框17后，然后启动步进电机3使得带动线轮4转动，从而对线绳5进行收和放，在依靠弹簧21的弹力，使得带动滑块8和电动伸缩杆9在滑轨7上来回移动，从而使得拨动板11对清洗框17内部的物料进行拨动搅拌，使得对其进行清洗，清洗结束后，将电动伸缩杆9进行收缩，启动气缸15将清洗框17顶出水面，通过钩子钩住挂钩23将清洗框17拉出箱体1，完成一次清洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。