一种光学镜片清洗机的制作方法

本发明涉及光学镜片制造技术领域，尤其涉及一种光学镜片清洗机。

背景技术

光学玻璃镜片是用高纯度硅、硼、钠、钾、锌、铅、镁、钙、钡等的氧化物按特定配方混合,在白金坩埚中高温融化,用超声波搅拌均匀,去气泡；然后经长时间缓慢地降温，以免玻璃块产生内应力。冷却后的玻璃块，经过加热锻压，成光学透镜毛胚，后经过打磨形成光学镜片。

在目前的光学镜片制造过程中均会产生灰尘、油污、汗迹、指纹等污垢，不利与镜片的清洁，而传统的清洗方法过于繁琐，清洗不彻底。因此，本领域技术人员提供了一种光学镜片清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种光学镜片清洗机。

本发明提出的一种光学镜片清洗机，包括清洗池本体、超声波发射装置和清洗室，清洗池本体下端左右对称设置有万向轮，清洗池本体内底端左侧设置有超生波装置，超声波装置内上部设置有超声波换能器，超声波装置内下部设置有超声波发生器，清洗池本体内部右端设置有升降室；

升降室内右端下部设置有转轴，转轴右端贯穿清洗池本体壁且设置有转盘，转盘右端设置有把手，转轴左端设置有主动齿轮，主动齿轮上端啮合连接从动齿轮，从动齿轮上端中部设置有第一丝杆，第一丝杆下部外侧设置有固定块，固定块上方在升降室内部设置有升降杆，升降杆上端贯穿升降室壁通过连杆与水下连接杆连接，

水下连接杆左端下侧设置有清洗室支架，清洗支架上端设置有清洗室，清洗室内右端设置有镜片固定架，镜片固定架内部设置有滑动紧固块，滑动紧固块右端部设置有限位杆，限位杆右端通过弹簧与清洗室右侧壁连接；清洗室内底端左侧设置有两个支撑杆，两支撑杆上端部设置有第二丝杆，第二丝杆左端设置有限位块，第二丝杆中部外侧在两支撑杆之间设置有旋钮，第二丝杆右端设置有夹紧块。

作为本发明进一步的方案：清洗室的外壁内部设置有多个缓冲空心腔，缓冲空心腔内设置有多个缓冲弹簧。

作为本发明再进一步的方案：夹紧块右端与滑动紧固块左端均设置有保护层，清洗池底端右侧设置有漏网。

作为本发明再进一步的方案：限位杆的长度大于滑动紧固块的高度，且限位杆上下两端与镜片固定架内侧壁滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：升降杆下端左右两侧设置有限位滑块，限位滑块与升降室内侧壁滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：升降杆内部为空心结构，第一丝杆上端设置在升降杆的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明工作时，摇动把手旋转转盘，即可使清洗室上升脱离水面，方便了工作人员对镜片的取放，清洗室内的清洗液会从漏网中漏下清洗池，有利于清洗液的重复利用，有利于清洗室的对镜片的清洗。

2、本发明工作时，转动旋钮使夹紧块向滑动紧固块移动，可将待清洗的镜片紧固，有利于镜片的固定，滑动紧固块右端的弹簧有效的防止镜片夹紧过度对镜片的损伤。

3、本发明工作时，清洗使一起下降至水面下室，超声波设备工作，超声波发生器和超生波换能器工作，将高频电能转化为高频机械能，对清洗室内的镜片进行清洗，可有效的除去镜片上的灰尘、油污、汗迹、指纹等污垢，使镜片清洗更简单，同时高效清洗镜片，有利于提高镜片清洗的效率。

附图说明

图1为一种光学镜片清洗机的结构示意图。

图2为一种光学镜片清洗机中清洗室的结构示意图。

图3为一种光学镜片清洗机中清洗室支架的内部结构示意图。

图中：1-清洗池本体、2-超声波装置、3-超声波发生器、4-超声波换能器、5-万向轮、6-清洗室、7-清洗室支架、8-水下连接杆、9-升降杆、10-升降室、11-第一丝杆、12-固定块、13-从动齿轮、14-主动齿轮、15-转轴、16-转盘、17-把手、18-旋钮、19-支撑杆、20-夹紧块、21-第二丝杆、22-限位块、23-镜片固定架、24-滑动紧固块、25-限位杆、26-减压弹簧、27-保护层、28-漏网、29-缓冲空心腔、30-缓冲弹簧。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明提出的一种光学镜片清洗机，包括清洗池本体1、超声波发射装置2和清洗室6，清洗池本体1下端左右对称设置有万向轮5，清洗池本体1内底端左侧设置有超生波装置2，超声波装置2内上部设置有超声波换能器4，超声波装置2内下部设置有超声波发生器3，清洗池本体1内部右端设置有升降室10；

升降室10内右端下部设置有转轴15，转轴15右端贯穿清洗池本体1壁且设置有转盘16，转盘16右端设置有把手17，转轴15左端设置有主动齿轮14，主动齿轮14上端啮合连接从动齿轮13，从动齿轮13上端中部设置有第一丝杆11，第一丝杆11下部外侧设置有固定块12，固定块12上方在升降室10内部设置有升降杆9，升降杆9上端贯穿升降室10壁通过连杆与水下连接杆8连接，

水下连接杆8左端下侧设置有清洗室支架7，清洗支架7上端设置有清洗室6，清洗室6内右端设置有镜片固定架23，镜片固定架23内部设置有滑动紧固块24，滑动紧固块24右端部设置有限位杆25，限位杆25右端通过弹簧26与清洗室6右侧壁连接；清洗室6内底端左侧设置有两个支撑杆19，两支撑杆19上端部设置有第二丝杆21，第二丝杆21左端设置有限位块22，第二丝杆21中部外侧在两支撑杆19之间设置有旋钮18，第二丝杆21右端设置有夹紧块20。

清洗室6的外壁内部设置有多个缓冲空心腔29，缓冲空心腔29内设置有多个缓冲弹簧30。

夹紧块20右端与滑动紧固块24左端均设置有保护层27，清洗池6底端右侧设置有漏网28。

限位杆25的长度大于滑动紧固块24的高度，且限位杆26上下两端与镜片固定架23内侧壁滑动连接。

升降杆9下端左右两侧设置有限位滑块，限位滑块与升降室10内侧壁滑动连接。

升降杆9内部为空心结构，第一丝杆11上端设置在升降杆9的内部。

本发明工作时，将清洗液倒进清洗池本体1内，摇动把手17旋转转盘16，通过转轴15带动注定齿轮14转动，主动齿轮14啮合从动齿轮13左转动，从动齿轮13带动丝杆11转动，丝杆11转动使升降杆9上升，升降杆9上升带动水下连接杆8上升，进而使与水下连接杆8连接的清洗室支架7上升，最终使清洗室6上升脱离水面，清洗室6内的清洗液会从漏网28中漏下清洗池；将待清洗的镜片放置在夹紧块20与滑动紧固块24之间，转动旋钮18使第二丝杆21向右转动，第二丝杆带动夹紧块20向右移动，直至将镜片紧固，滑动紧固块24右端的弹簧26有效的防止镜片夹紧过度对镜片的损伤；摇动把手17使水下连接杆8下将，带动清洗使6一起下降至水面以下，超声波设备工作，超声波发生器3工作，对清洗池本体1内发送超声波，超生波换能器4工作，将高频电能转化为高频机械能，对清洗室内的镜片进行清洗，直至清洗完成。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。