一种轴类零件用自动清洗装置的制作方法

本发明涉及轴类零件加工技术领域，具体涉及一种轴类零件用自动清洗装置。

背景技术

在轴类零件的加工制造过程中，不可避免地会附着油污、铁屑等杂物，因此对轴类零件的表面进行清洗是必不可少的。现有的清洗方式是人工将若干零件放置在排架上进行冲洗，这样不仅清洗的效率低，而且工人的劳动强度也很大。同时将很多零件堆放在一起冲洗，也会导致部分零件清洗不充分，清洗效果不理想，使轴类零件难以满足实际使用时的要求。另外，在清洗完成后，还需要移动零件到其他装置上进行烘干，进一下加大工人的劳动强度，并且大大降低了生产进度，使得生产效率低，效果不理想。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种轴类零件用自动清洗装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，可以使每一个轴类零件都得到彻底清洗，使清洗更加充分，提高了清洗效果，节省了工作时间，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种轴类零件用自动清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的底部设有支撑腿，所述清洗箱的顶部设有上料口，所述上料口的一侧设有导向板，且导向板的一端固定安装于清洗箱内壁，所述清洗箱内部设有分隔层，且分隔层的一端固定安装于清洗箱内壁，所述分隔层的上端面设有气缸，所述气缸的前端连接推杆，后端连接分隔层，所述分隔层的另一端固定连接第一连接板，所述分隔层的下端面分别安装有清洗喷头和吹干风机，所述分隔层的下方设有转轮，所述转轮上设有输送带，所述输送带上设有定位板，所述清洗箱的底面开设有出液口和下料口，所述下料口的下方设有集料箱。

所述上料口包括支撑板和第二连接板，所述支撑板倾斜放置，所述支撑板的一端固定安装于清洗箱内壁，且支撑板的另一端固定连接第二连接板。

所述第二连接板的一端固定连接分隔层，所述第二连接板上具有方形孔，且方形孔两侧与推杆两侧有1～3mm的缝隙。

所述定位板的数量不少于20个，且多个定位板之间的距离相等。

所述输送带为铁丝网编织而成。

所述集料箱的内部底面设有坡度，且集料箱的内部底面与水平面的夹角为20°～30°之间。

所述转轮的个数不少于3个。

(三)有益效果

本发明实施例提供了一种轴类零件用自动清洗装置。具备以下有益效果：通过支撑板的倾斜放置，可以使轴类零件自动滚落到导向板与第二连接板的间隙中，通过气缸推动推杆前后运动，可以让轴类零件一一有序地掉落到输送带上，这样就避免了工人将轴类零件堆放在一起，同时可以使每一个轴类零件都得到彻底清洗，使清洗更加充分，提高了清洗效果，通过定位板，可以让零件在冲洗和烘干的过程中不随意滚动，影响清洗效果，通过清洗喷头和吹风干机的相互配合，当轴类零件运行到清洗喷头下时进行冲洗，运行到吹风干机下时对其进行烘干，节省了工作时间，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本发明主体结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种轴类零件用自动清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1的底部设有支撑腿16，所述清洗箱1的顶部设有上料口2，所述上料口2的一侧设有导向板3，且导向板3的一端固定安装于清洗箱1内壁，所述清洗箱1的中部设有分隔层6，且分隔层6的一端固定安装于清洗箱1内壁，所述分隔层6的上端面设有气缸4，所述气缸4的前端连接推杆5，后端连接分隔层6，所述分隔层6的另一端固定连接第一连接板7，所述分隔层6的下端面分别安装有清洗喷头8和吹干风机9，所述分隔层6的下方设有转轮10，所述转轮10上设有输送带11，所述输送带11上设有定位板12，所述清洗箱1的底面开设有出液口13和下料口15，所述下料口15的下方设有集料箱14，所述集料箱14的内部底面设有坡度，且集料箱14的内部底面与水平面的夹角为20°～30°之间，所述定位板12的数量不少于20个，且多个定位板12之间的距离相等，所述输送带11为铁丝网编织而成，所述转轮10的个数不少于3个，通过定位板12，可以让零件在冲洗和烘干的过程中不随意滚动，影响清洗效果，通过清洗喷头8和吹风干机9的相互配合，当轴类零件运行到清洗喷头8下时进行冲洗，运行到吹风干机9下时对其进行烘干，节省了工作时间，减少了工人的劳动强度，提高了工作效率。

所述上料口2包括支撑板17和第二连接板18，所述支撑板17倾斜放置，所述支撑板17的一端固定连接清洗箱1的内壁，且支撑板17的另一端固定连接第二连接板18，所述第二连接板18的一端固定连接分隔层6，所述第二连接板18上开设有方形孔，且方形孔两侧与推杆5两侧有1～3mm的缝隙，所述导向板3分别与第一连接板7和第二连接板18之间的间距只能通过一个轴类零件，通过支撑板17的倾斜放置，可以使轴类零件自动滚落到导向板3与第二连接板18的间隙中，通过气缸4推动推杆5前后运动，可以让轴类零件一一有序地掉落到输送带11上，这样就避免了工人将轴类零件堆放在一起，同时可以使每一个轴类零件都得到彻底清洗，使清洗更加充分，提高了清洗效果。

当需要对轴类零件进行清洗时，工人将轴类零件放置到上料口2，轴类零件从支撑板17上滚落到导向板3和第二连接板18的间隙中，启动气缸4，推动推杆5运动，从而让轴类零件通过导向板3和第一连接板7的间隙，掉落到输送带11上，轴类零件卡在两个定位板12之间，随着输送带11运动，当经过清洗喷头8下方时，清洗喷头8对其进行冲洗，经过吹风干机9下方时，吹风干机9对其进行烘干，同时清洗喷头8喷出的液体会通过出液口13漏出，当轴类零件运行到输送带11终端时，从输送带11上掉落，通过下料口15，落入集料箱14中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。