一种气门生产用清洁及干燥设备的制作方法

文档序号:16441431发布日期:2018-12-28 21:14阅读:214来源:国知局
一种气门生产用清洁及干燥设备的制作方法

本发明涉及气门生产技术领域,尤其涉及一种气门生产用清洁及干燥设备。



背景技术:

气门是发动机中的一个重要部件,气门的作用就是专门负责向发动内输入空气并排除燃烧后的废气。从发动机结构上,气门有进气门和排气门。从气门的成品结构上分类,通常分为整根气门、双金属对焊气门和空心充钠气门等。为了保证空心气门的工作质量,在对气门进行冲钠处理之前需要保证气门的洁净和干燥,确保后续工作可以正常进行,在清洗气门时,通常是先对气门清洗,再将其取出进行烘干的工作,清洗和干燥不能再一台设备中进行,在清洗之后,干燥之前的过程容易粘上灰尘。



技术实现要素:

基本背景技术存在的气门的清洗和干燥不能在一台设备中进行的技术问题,本发明提出了一种气门生产用清洁及干燥设备。

本发明提出的一种气门生产用清洁及干燥设备,其特征在于:包括壳体、清洁舱、风干舱、隔板、活动杆、转盘、两根钢索、吊板、第一电机和第二电机;

活动杆穿过壳体上端并与壳体滑动连接,活动杆滑动方向为水平方向;转盘固定安装在活动杆末端;活动杆上两个与钢索配套的卷线槽;钢索首端均连接在卷线槽上,两根钢索末端与吊板两端固定连接;

清洁舱和风干舱均设置在壳体内部,隔板设置在清洁舱和风干舱之间;

第一电机设置在清洁舱底部,第一电机上端连接有转动浆;第二电机通过连接杆安装在风干舱侧端,第二电机连接有风扇;风扇设置在风干舱内。

更进一步地,风干舱侧面设置转动门,转动门与壳体转动连接,转动门上安装有把手;转动门的位置与第二电机和风扇相对应。

更进一步地,隔板的上端面竖直高度高于第二电机的高度,隔板上端面至活动杆的距离大于气门的长度。

更进一步地,吊板上设置放置孔和螺栓,气门通过放置孔和螺栓安装在吊板上。

更进一步地,活动杆上设有卡合杆,卡合杆为l型并与活动杆滑动相连;壳体侧面设有与卡合杆配套的卡合孔;卡合孔至少设置有两处。

更进一步地,搅拌桨和第一电机连接部位设置有密封圈。

更进一步地,吊板两端各设有两处吊环,吊环均通过连接绳与钢索固定连接。

本发明具有如下的技术效果:

1、增加了清洗舱、活动杆和风干舱的设计,在清洗舱和风干舱之间加入隔板隔开,在清洗舱中加水和清洁剂,利用转动桨和第一电机来清洗气门。通过活动杆活动可以带动气门移动至风干舱内,利用风扇加速风干。将清洗和风干步骤放在一处设备中,避免在清洗后湿润的气门上粘上更多的灰尘。并提高了工作的效率。

2、增加了活动杆、转盘和卡合杆的设计,卡合杆可以在活动杆上滑动,转动转盘可以带动活动杆转动,钢索会卷绕在活动杆上的卷线槽上,提升吊板的高度,便于将气门拉起。需要固定气门的高度时,将卡合杆与壳体上的卡合孔卡合。气门的高度可以调节且位置易被固定,方便清洁和烘干工作的进行。

附图说明

图1为本发明的正面示意图;

图2为本发明的剖面示意图;

图3为本发明的主体示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示,为本发明提出的一种气门生产用清洁及干燥设备,其特征在于:包括壳体1、清洁舱101、风干舱102、隔板103、活动杆2、转盘3、两根钢索9、吊板10、第一电机12和第二电机15;

活动杆2穿过壳体1上端并与壳体1滑动连接,活动杆2滑动方向为水平方向;转盘3固定安装在活动杆2末端;活动杆2上两个与钢索9配套的卷线槽8;钢索9首端均连接在卷线槽8上,两根钢索9末端与吊板10两端固定连接。

清洁舱101和风干舱102均设置在壳体1内部,隔板103设置在清洁舱101和风干舱102之间;通过活动杆2的活动,可以带动吊板和气门从清洁舱101向风干舱102移动,完成清洁工作到风干工作的过度。

第一电机12设置在清洁舱101底部,第一电机12上端连接有转动浆;第二电机12通过连接杆13安装在风干舱102侧端,第二电机12连接有风扇14;风扇14设置在风干舱102内。

本实施例中,风干舱102侧面设置转动门4,转动门4与壳体1转动连接,转动门4上安装有把手5;转动门4的位置与第二电机15和风扇14相对应。转动门的设计,可以在设备不使用的时候,关闭通风的通道。便于维持风干舱内的洁净。

本实施例中,隔板103的上端面竖直高度高于第二电机15的高度,隔板103上端面至活动杆2的距离大于气门的长度。隔板可以将清洁舱和风干舱隔开,保证水不会流入风干舱,同时隔板的高度,需要保证气门可以从隔板上方移动到风干舱。

本实施例中,吊板10上设置放置孔和螺栓11,气门通过放置孔和螺栓11安装在吊板10上。

本实施例中,活动杆2上设有卡合杆6,卡合杆6为l型并与活动杆2滑动相连;壳体1侧面设有与卡合杆6配套的卡合孔7;卡合孔7至少设置有两处。卡合杆6与卡合孔7卡合时,不能转动活动杆,气门的高度被固定,便于对气门进行风干的工作,卡合杆6与活动杆2滑动相连,在活动杆2滑动将气门移动至风杆舱时,将卡合杆移动至活动杆末端,活动杆2的转动和活动不会受卡合杆6的影响。

本实施例中,搅拌桨和第一电机12连接部位设置有密封圈。

本实施例中,吊板10两端各设有两处吊环,吊环均通过连接绳与钢索9固定连接。在吊板10两端设置多处吊环,吊环再通过连接绳与钢索9连接,可以避免吊板被拉起的过程中失去平衡。

本发明提出的一种气门生产用清洁及干燥设备。使用时,参照图1至图3,将气门放置在吊板10上,讲气门放置早放置孔内,通过螺栓11和放置孔来固定住气门。将壳体1的上方用盖子或者薄膜盖住,避免外界的污染。松开钢索9,吊板10和气门都会进入清洁舱101,清洁舱101中放置有水和清洁剂,启动第一电机12,电机转动带动转动桨转动,通过水流来达到清洁气门的目的。

在清洁完毕之后,转动转盘3,转盘3会带动活动杆2转动,活动杆2上的卷线槽8转动,钢索被缠绕在卷线槽8上,吊板10的高度会上升,气门的位置也会上升。气门上升到隔板103上方后,停止转动转盘,向右滑动活动杆2活动杆2带动吊板10和气门移动到风干舱202内,松开转盘,吊板会向下降,降落到合适的位置后,将卡合杆6与卡合孔卡合,竖直高度被固定,开启第二电机15,风扇14转动,加速风干的过程。

本发明可以将气门生产中的清洁和风干的工作集中在一个设备中,在清洁之后可以快速的进行风干,并且工作在设备内部进行,在清洗后不易被灰尘等污染。卡合杆6卡合壳体,可以使得活动杆2不再转动,可以改变吊板10和气门的高度,在对气门进行风干时,可以对不同的位置风干,提高了效率。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种气门生产用清洁及干燥设备,包括壳体、清洁舱、风干舱、隔板、活动杆、转盘、两根钢索、吊板、第一电机和第二电机;活动杆穿过壳体上端并与壳体滑动连接,活动杆滑动方向为水平方向;转盘固定安装在活动杆末端;活动杆上两个与钢索配套的卷线槽;钢索首端均连接在卷线槽上,两根钢索末端与吊板两端固定连接;清洁舱和风干舱均设置在壳体内部,隔板设置在清洁舱和风干舱之间;第一电机设置在清洁舱底部;第二电机通过连接杆安装在风干舱侧端。本发明可以将气门的清洁和风干工作集中在一台设备中,提高了工作效率,且可以避免气门在风干之前被外界污染。

技术研发人员:林青锋
受保护的技术使用者:安徽沃德气门制造有限公司
技术研发日:2018.07.28
技术公布日:2018.12.28
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