一种具有自动清洁内壁功能的工业废气处理用输送管的制作方法

本发明涉及工业废气处理相关技术领域，具体为一种具有自动清洁内壁功能的工业废气处理用输送管。

背景技术

工业废气处理用输送管是运输和传递工业废气的管道，在实际使用过程中是不可获取和替代的一种实用性极强的管道，现有的工业废气处理用输送管在长时间使用过程中，会使得工业废气处理用输送管内壁布满灰尘和杂质，长时间使用，容易对废气进行二次污染，会增加后续废气处理的难度，而现有的工业废气处理用输送管在长时间使用下需人工进行清洗，不仅清洗效率差，还容易延误工厂效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有自动清洁内壁功能的工业废气处理用输送管，以解决上述背景技术提出的目前市场上的具有自动清洁内壁功能的工业废气处理用输送管不能自动清洁内壁的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动清洁内壁功能的工业废气处理用输送管，包括管体和旋转架，所述管体的表面镶嵌有进水钢管，且管体的左右两侧均螺栓安装有端盖，并且端盖的中部开设有预留孔，所述旋转架位于管体的内部，且旋转架的中部焊接有清洁刀，所述管体的下方开设有排污槽，且排污槽的正下方设置有集水槽，并且集水槽的下方镶嵌有排水管，所述集水槽的内部镶嵌有进气钢管，且进气钢管的上方焊接有挡水罩，并且进气钢管的外侧开设有出气孔，所述进气钢管的下方螺纹连接有支管，且支管的下方螺纹连接有总管，并且总管的左侧法兰连接有热风机。

优选的，所述进水钢管均匀的分布在管体的外侧四周，且每个管体的外侧均镶嵌有6组进水钢管，并且进水钢管的中心线与管体的中轴线相互垂直。

优选的，所述预留孔的中心线与管体的中心线相互垂直，且预留孔的直径小于旋转架的外径，并且旋转架的外径小于管体的内径。

优选的，所述清洁刀呈棱形结构，且清洁刀关于旋转架的中心线对称设置，并且清洁刀的中心线与管体的中心线相互平行。

优选的，所述集水槽与管体为螺钉连接，且集水槽位于2个进水钢管的中间。

优选的，所述进气钢管设置有2个，且进气钢管位于排污槽的正下方，并且进气钢管的表面均匀分布有出气孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有自动清洁内壁功能的工业废气处理用输送管设置有清洁刀，因采用3根清洁刀和6组进水钢管，使得进水钢管喷出的液体会喷向清洁刀，又因为清洁刀为棱形设计，具有分流的作用，在液体的冲击下，使得清洁刀产生重心的偏移，从而配合旋转架的使用，使得清洁刀和旋转架进行旋转，从而增加装置对管体内壁的清洁能力，增加装置的实用性，且配合进气钢管使用，在使用过程中，kms-drbx-3380-6型热风机产生的热空气从总管进入支管，在由支管进入进气钢管中，随后从出气孔排出，使得集水槽内部充满热空气，又因热空气往上漂浮的特征，从而防止了管体内部的废气从排污槽泄露出，也可以理解为此时集水槽处于正压状态，只有气体排出，而不允除进气钢管外的气体许气体流入，确保装置的实用性。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明侧剖结构示意图；

图3为本发明图2中a处放大结构示意图。

图中：1、管体；2、进水钢管；3、端盖；4、预留孔；5、旋转架；6、清洁刀；7、排污槽；8、集水槽；9、排水管；10、进气钢管；11、支管；12、总管；13、热风机；14、挡水罩；15、出气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种具有自动清洁内壁功能的工业废气处理用输送管，包括管体1、进水钢管2、端盖3、预留孔4、旋转架5、清洁刀6、排污槽7、集水槽8、排水管9、进气钢管10、支管11、总管12、热风机13、挡水罩14和出气孔15，管体1的表面镶嵌有进水钢管2，且管体1的左右两侧均螺栓安装有端盖3，并且端盖3的中部开设有预留孔4，进水钢管2均匀的分布在管体1的外侧四周，且每个管体1的外侧均镶嵌有6组进水钢管2，并且进水钢管2的中心线与管体1的中轴线相互垂直，使得进水钢管2喷出的液体能对管体1内部的废气进行初步的过滤，并且能清洗管体1的内壁，增加装置的实用性，预留孔4的中心线与管体1的中心线相互垂直，且预留孔4的直径小于旋转架5的外径，并且旋转架5的外径小于管体1的内径，防止旋转架5脱离管体1，增加装置的实用性，旋转架5位于管体1的内部，且旋转架5的中部焊接有清洁刀6，清洁刀6呈棱形结构，且清洁刀6关于旋转架5的中心线对称设置，并且清洁刀6的中心线与管体1的中心线相互平行，使用过程中，因采用3根清洁刀6和6组进水钢管2，使得进水钢管2喷出的液体会喷向清洁刀6，又因为清洁刀6为棱形设计，具有分流的作用，在液体的冲击下，使得清洁刀6产生重心的偏移，从而配合旋转架5的使用，使得清洁刀6和旋转架5进行旋转，从而增加装置对管体1内壁的清洁能力，增加装置的实用性，管体1的下方开设有排污槽7，且排污槽7的正下方设置有集水槽8，并且集水槽8的下方镶嵌有排水管9，集水槽8与管体1为螺钉连接，且集水槽8位于2个进水钢管2的中间，便于装置的正常使用，集水槽8的内部镶嵌有进气钢管10，且进气钢管10的上方焊接有挡水罩14，并且进气钢管10的外侧开设有出气孔15，进气钢管10设置有2个，且进气钢管10位于排污槽7的正下方，并且进气钢管10的表面均匀分布有出气孔15，使用过程中，kms-drbx-3380-6型热风机13产生的热空气从总管12进入支管11，在由支管11进入进气钢管10中，随后从出气孔15排出，使得集水槽8内部充满热空气，又因热空气往上漂浮的特征，从而防止了管体1内部的废气从排污槽7泄露出，也可以理解为此时集水槽8处于正压状态，只有气体排出，而不允除进气钢管10外的气体许气体流入，确保装置的实用性，进气钢管10的下方螺纹连接有支管11，且支管11的下方螺纹连接有总管12，并且总管12的左侧法兰连接有热风机13。

工作原理：在使用该具有自动清洁内壁功能的工业废气处理用输送管时，首先，将装置的进水钢管2钢管与生活水管进行连接，再将装置的电源进与电网进行连接，检查装置的完整后开始使用，在使用过程中，废气从预留孔4进入管体1内部，随后打开进水钢管2和热风机13，使得进水钢管2喷出的液体对废气进行初步处理，且进水钢管2所喷出的液体会使得旋转架5和清洁刀6进行旋转，从而增加了装置内壁的清洁能力，而污水会从排污槽7流入集水槽8中，由于热风机13所产生的热空气从总管12和支管11进入进气钢管10中，再由出气孔15排出，使得集水槽8内部充满热空气，杜绝管体1中废气的流入，增加装置的实用性，而集水槽8内部的液体会从排水管9排出，挡水罩14防止液体从上进入出气孔15中，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。