一种用于FRPP管件内壁的清扫装置的制作方法

本发明涉及一种用于frpp管件内壁的清扫装置。

背景技术：

frpp管(玻纤增强聚丙烯管)用经偶联剂处理的玻璃纤维改性聚丙烯材料生产，依据hg20539-92标准，规格dn15-dn1500mm，公称压力0.4-1.0mpa，耐腐蚀、耐高温、耐高压、卫生无毒，可回收利用，适用于腐蚀性液体输送(如酸碱液)及市政给排水系统。具有较优良的抗冲击性和拉伸强度，重量轻，安装维修方便，现有热风焊连接、热熔连接以及法兰连接方式，被广泛应用于化工、化纤、氯碱、染料、给排水、食品、医药、污水处理、电解等行业。

frpp管在化工领域中应用十分常见，可以用来输送气体、液体或者带有固体颗粒的装置，由frpp管制成的用来输送气体或固体颗粒的管道在长时间使用后，其内壁会层积有较多的固体颗粒或粉尘颗粒，需要定期进行管道清理，但是，由于管道长度较长，拆卸不方便等，导致人工清理工作量大，而且其内部清理极为不方便，清理难度大，很难清理干净，因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

技术实现要素：

本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种用于frpp管件内壁的清扫装置。

本发明所采用的技术方案有：一种用于frpp管件内壁的清扫装置，包括基轴、滚轮架、滚轮、第一弹簧、行走架、行走轮、驱动机构、清扫刷和喷淋系统，所述滚轮架固定于基轴上，三个滚轮均弹性支撑在滚轮架上，第一弹簧和行走架均套设于基轴上，且行走架将第一弹簧抵触于滚轮架上，三个行走轮均转动连接在行走架上，清扫刷转动连接在基轴上，驱动机构固定于基轴上，且驱动机构同时驱动清扫刷和三个行走轮转动；喷淋系统固定于基轴上，且喷淋系统位于滚轮架的一侧；

所述喷淋机构包括内管、支管、外管和喷头，所述内管固定于基轴上，内管和外管之间通过支管相连通，喷头设置在外管上，在内管上设有软管接口。

进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、齿轮、齿圈、滚筒、锥齿轮、伞齿轮、锥齿盘、皮带轮和皮带，所述驱动电机固定于基轴上，且驱动电机的输出轴与齿轮固定连接，滚筒通过轴承转动连接在基轴上，齿圈和锥齿轮均固定于滚筒上，且齿圈与齿轮相啮合；两个伞齿轮通过一根转轴相连并形成联动单元，三个所述联动单元和三个皮带轮均沿着基轴的圆周方向均匀分布，在每个皮带轮的侧壁上固定一个锥齿盘；每个联动单元中的一个伞齿轮与锥齿轮相啮合，另一个伞齿轮与锥齿盘相啮合；每个皮带轮对应通过一根皮带驱动一个行走轮转动；清扫刷固定于滚筒上。

进一步地，所述基轴的外壁上固定有三个安装座，在每个安装座上转动连接一个联动单元和一个皮带轮。

进一步地，所述行走架包括套圈、支杆和摆杆，三根支杆均匀铰接在套圈的外壁上，三根摆杆对应铰接在三根支杆的末端；每根摆杆的底端通过轴销铰接于安装座上，且摆杆底端的铰接点对应与皮带轮的转动点同轴设置。

进一步地，所述滚轮架包括固定圈、插管、锁紧螺钉、第二弹簧和滚轮座，三根插管均匀焊接在固定圈的外壁上，每根插管内插接一个滚轮座，第二弹簧套设于插管上，且第二弹簧的顶端抵触于滚轮座上，底端抵触于插管上，锁紧螺钉螺纹连接在固定圈上，且锁紧螺钉的一端伸于固定圈内。

进一步地，所述插管上设有台阶面，第二弹簧的底端抵触于台阶面上。

进一步地，所述清扫刷包括固定套和刷毛，刷毛沿着固定套的圆周方向固定于固定套的外壁上。

进一步地，所述内管和外管均为圆形结构。

进一步地，所述基轴上螺纹连接有两个锁紧螺母，喷淋机构中的内管位于两个锁紧螺母之间，两个锁紧螺母将喷淋机构固定于基轴上。

本发明具有如下有益效果：

1)本发明通过一个电机就能实现行走与清扫功能，简化结构，节省空间。滚轮和行走轮均可以被压缩，因此可以适用于不同管径大小的待清洗管件。

2)清扫刷对待清洗管件的内壁进行清扫，扫除管壁粘黏物，喷淋机构与软管相连，软管连接水泵，喷入清洗液，实现对管壁喷洗作业，去除污垢。

附图说明：

图1为本发明平面结构图。

图2为本发明三维结构图。

图3为本发明中行走架的结构图。

图4为本发明中滚轮架的结构图。

图5为本发明中喷淋系统的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图5，本发明一种用于frpp管件内壁的清扫装置，包括基轴1、滚轮架2、滚轮3、第一弹簧4、行走架5、行走轮6、驱动机构7、清扫刷8和喷淋系统9，滚轮架2固定于基轴1上，三个滚轮3均弹性支撑在滚轮架2上，第一弹簧4和行走架5均套设于基轴1上，且行走架5将第一弹簧4抵触于滚轮架2上。三个行走轮6均转动连接在行走架5上，清扫刷8转动连接在基轴1上，驱动机构7固定于基轴1上，且驱动机构7同时驱动清扫刷8和三个行走轮6转动。喷淋系统9固定于基轴1上，且喷淋系统9位于滚轮架2的一侧。

本发明中的驱动机构7包括驱动电机71、齿轮72、齿圈73、滚筒74、锥齿轮75、伞齿轮76、锥齿盘77、皮带轮78和皮带79。

驱动电机71固定于基轴1上，且驱动电机71的输出轴与齿轮72固定连接，滚筒74通过轴承转动连接在基轴1上，齿圈73和锥齿轮75均固定于滚筒74上，且齿圈73与齿轮72相啮合。两个伞齿轮76通过一根转轴相连并形成联动单元，三个联动单元和三个皮带轮78均沿着基轴1的圆周方向均匀分布，在每个皮带轮78的侧壁上固定一个锥齿盘77。每个联动单元中的一个伞齿轮76与锥齿轮75相啮合，另一个伞齿轮76与锥齿盘77相啮合。每个皮带轮78对应通过一根皮带79驱动一个行走轮6转动。清扫刷8固定于滚筒74上。

驱动电机71驱动滚筒74旋转，滚筒74带动清扫刷8一起转动。滚筒74转动的同时带动锥齿轮75一起转动，锥齿轮75通过联动单元驱动皮带轮78转动，皮带轮78最终驱动行走轮6转动。

为便于安装联动单元以及皮带轮78，在基轴1的外壁上固定有三个安装座11，在每个安装座11上转动连接一个联动单元和一个皮带轮78。

本发明中的行走架5包括套圈51、支杆52和摆杆53，三根支杆52均匀铰接在套圈51的外壁上，三根摆杆53对应铰接在三根支杆52的末端。每根摆杆53的底端通过轴销铰接于安装座11上，且摆杆53底端的铰接点对应与皮带轮78的转动点同轴设置。行走轮6转动连接在摆杆53的顶端。

滚轮架2包括固定圈21、插管22、锁紧螺钉23、第二弹簧24和滚轮座25，三根插管22均匀焊接在固定圈21的外壁上，每根插管22内插接一个滚轮座25，第二弹簧24套设于插管22上，且第二弹簧24的顶端抵触于滚轮座25上，底端抵触于插管22上，锁紧螺钉23螺纹连接在固定圈21上，且锁紧螺钉23的一端伸于固定圈21内。滚轮3转动连接在滚轮座25上。

为便于将第二弹簧24抵触在插管22上，在插管22的外壁上设有台阶面221，第二弹簧24的底端抵触于台阶面221上。

本发明中的滚轮3和行走轮6均可以被压缩，因此可以适用于不同管径大小的待清洗管件。

喷淋机构9包括内管91、支管92、外管93和喷头94，内管91和外管93之间通过支管92相连通，喷头94设置在外管93上，在内管41上设有软管接口95。

内管91和外管93均为圆形结构，喷头94均布在外管93的圆周方向，实现管壁的360°喷洗作业。

为便于将喷淋机构9固定于基轴1上，在基轴1上螺纹连接有两个锁紧螺母，喷淋机构9中的内管91位于两个锁紧螺母之间，两个锁紧螺母将喷淋机构9固定于基轴1上。

本发明中的清扫刷8包括固定套81和刷毛82，刷毛82沿着固定套81的圆周方向固定于固定套81的外壁上。

本发明中的刷毛在固定圈上的固定方式为现有技术的常规手段，故本发明不再对如何将刷毛固定在固定圈的详细结构进行赘述。

为保证好的绝缘以及防尘效果，本发明中所涉及的用电部件(如驱动电机71)上均设有防水绝缘罩，防水绝缘罩的设置亦为现有技术的常规手段，故本发明不再对此部分内容进行赘述。

使用时，驱动电机71同时驱动行走轮6和清扫刷8转动，一个电机就能实现行走与清扫功能，简化结构，节省空间。滚轮3和行走轮6均可以被压缩，因此可以适用于不同管径大小的待清洗管件。

清扫刷对待清洗管件的内壁进行清扫，扫除管壁粘黏物，喷淋机构与软管相连，软管连接水泵，喷入清洗液，实现对管壁喷洗作业，去除污垢。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。