高效的双膜反应器的制作方法

本发明属于污水技术领域，特别涉及一种高效的双膜反应器。

背景技术

污水处理面临着用地面积紧张，处理后作为回用水的出水水质要求高等现状。从国内污水处理厂建设的情况来看，污水处理厂建设有向小型化、分散化的趋势。一体化反应是小型污水处理的首选，具有占地面积小，建设费用低等特点，而结合一体化设备最常用的处理工艺mbr膜反应器和生物膜反应器，因其处理出水水质高及管理维护方便等特点在污水处理中被普遍采用。然而，单一使用mbr膜反应器或生物膜反应器在运行管理过程中仍存在不可忽视的缺点。

生物膜法是利用附着生长于某些固体物表面的微生物(即生物膜)进行有机污水处理的方法。使用生物膜法有利于提高污水处理效果和单位面积的处理负荷；有利于提高微生物对有机污染物的降解效率和增加难降解污染物的去除率，提高脱氮除磷效果；耐冲击负荷力增强；剩余污泥产量少，易于维护，运行管理方便，耗能低。

陶瓷膜又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜。陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的，与有机膜比较，无机膜具有化学稳定性好、热稳定性高、机械性能优异、通量大、寿命长、容易清洗等优点，但也存在着制造成本高，运行费用大等问题，特别是容易堵塞的问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种高效的双膜反应器。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种高效的双膜反应器，包括双膜反应器主体、以及设置在双膜反应器主体外部的进水口和排气口，所述双膜反应器主体内部底部设置有2组u型管状陶瓷膜组件，且所述u型管状陶瓷膜组件的底部均设置有接口，所述接口用于连接曝气或抽滤装置；所述双膜反应器主体内部还包括可拆卸设置于所述u型管状陶瓷膜组件上方的蜂窝状的陶瓷载体，所述陶瓷载体表面附着有微生物膜；所述双膜反应器主体内部中间还设置有一挡板。

优选的是，所述曝气和抽滤装置可定时对所述接口内进行曝气/抽滤的切换处理。

优选的是，所述u型管状陶瓷膜组件包括陶瓷膜本体和u型壳体，所述u型壳体设有多个安装孔，所述陶瓷膜本体设于所述安装孔内。

优选的是，所述陶瓷膜本体设置有多个流通孔，所述流通孔四周设置有支撑体。

优选的是，所述u型壳体与所述陶瓷膜本体连接处设置有密封圈，所述密封圈与所述陶瓷膜本体相配合。

优选的是，所述密封圈的外表壁上设置有密封胶圈螺纹。

优选的是，所述密封圈与所述u型壳体通过所述密封胶圈螺纹旋合连接。

优选的是，所述陶瓷膜本体由内至外依次包括mf微滤层、uf超滤层、nf纳滤层、ro防渗透层。

优选的是，所述mf微滤层、uf超滤层、nf纳滤层、ro防渗透层内部均成蜂窝状。

优选的是，所述mf微滤层、uf超滤层、nf纳滤层、ro防渗透层上孔的密集程度自外向内呈递增状。

本发明的有益效果是：本发明通过双u型管状陶瓷膜组件处理污水时，由于可以进行抽滤/曝气的切换，从而有效地解决了一般膜反应器中普遍存在的膜容易堵塞的问题，提高了膜反应器处理废水的效率，此外，在该反应器中增加附着有微生物膜陶瓷载体，可以降低出水的浊度，缩短污水沉清过程，从而提高污水处理的效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中u型管状陶瓷膜组件的俯视图；

图3为本发明中陶瓷膜的俯视图；

图4为本发明中陶瓷膜的剖视图。

附图标记说明：

1—进水口；2—排气口；3—蜂窝陶瓷载体；4—挡板；5—u型管状陶瓷膜组件；6—抽滤/曝气口；7—曝气/抽滤口；51—陶瓷膜本体；52—u型壳体；53—密封圈；54—流通孔；55—支撑体；511—mf微滤层；512—uf超滤层；513—nf纳滤层；514—ro防渗透层。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1所示，本实施例提供一种高效的双膜反应器，一种高效的双膜反应器，包括双膜反应器主体、以及设置在双膜反应器主体外部的进水口1和排气口2，双膜反应器主体内部底部设置有2组u型管状陶瓷膜组件5，且u型管状陶瓷膜组件5的底部均设置有接口，接口可分别接上曝气和抽滤装置，两个接口分别为抽滤/曝气口6和曝气/抽滤口7，曝气和抽滤装置在处理废水的时候可定时地在接口内进行曝气/抽滤的切换，这样设置保证了曝气的同时是对u型管状陶瓷膜组件5的反吹，避免了u型管状陶瓷膜组件5容易堵塞的问题，从而提高反应器处理污水时的效率。

双膜反应器主体内部还设置有位于u型管状陶瓷膜组件5上方可拆卸的蜂窝状的陶瓷载体3，陶瓷载体3表面附着有微生物膜，通过这样设置增加了微生物的浓度，有机膜与无机膜相互配合，提高污水处理效果，双膜反应器主体内部中间设置有一挡板4，挡板4可使污水在反应器内形成内循环以强化气液传质。

如图2所示，u型管状陶瓷膜组件5包括陶瓷膜本体51和u型壳体52，u型壳体设有多个安装孔，陶瓷膜本体51设于安装孔内，u型壳体52与陶瓷膜本体51连接处设置有密封圈53，密封圈53与陶瓷膜本体51相配合，密封圈53的外表壁上设置有密封胶圈螺纹，密封圈53与u型壳体52通过密封胶圈螺纹旋合连接，防止液体从密封圈53与u型壳体壳体52的连接处流出，启到密封作用。

如图3和4所示，陶瓷膜本体51设置有多个流通孔54，流通孔54四周设置有支撑体55，这样保证陶瓷膜本体51固定在u型壳体52的安装孔内，陶瓷膜本体51由内至外依次包括mf微滤层511、uf超滤层512、nf纳滤层513、ro防渗透层513，其内部均成蜂窝状，且其上孔的密集程度自外向内呈递增状，mf微滤层511能把固形物和悬浮物分离出来，uf超滤层512能把蛋白、大分子色素等大分子物质分离出来，nf纳滤层513能把小分子有机物分离出来，ro防渗透层513把无机盐分离出来，从而得到清澈的水。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。