热能设备钢板清洗房的制作方法

本发明涉及一种清洗领域，特别涉及一种热能设备钢板清洗房。

背景技术：

我公司主要生产热水机组、工业炉、热水锅炉等热能设备，热能设备生产过程中会使用到钢板，钢板表面需要喷丸喷漆处理，在此之前务必需要对钢板表面进行清洗干净。目前生产中对于钢板表面清洗的设备效果差效率低下，无法满足生产的需要。因此解决上述问题就显得十分必要了。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供一种热能设备钢板清洗房，将钢板立起放入固定板上，通过固定板的凹槽，使钢板定位，通过固定板右侧的挡条，从而达到防止钢板脱落，通过正反电机带动导轨上的滑动板进行前后移动，通过水管将水带到高压水枪，使其喷水，通过高压泵对水进行施压，从而更好的对钢板进行清洗，通过第一电机和第二电机的运作带动第一电机杆和第二电机杆上的固定板进行旋转，带动了钢板进行旋转，方便清洗，提高工作效率，降低了人工成本，提高了设备的安全性。

本发明提供一种热能设备钢板清洗房,包括房本体，所述房本体内设置有放置底座，所述放置底座上设置有固定板，所述放置底座内设置有第一电机，所述第一电机上设置有第一电机杆，所述第一电机杆穿过放置底座连接到固定板上，所述房本体的顶端对应设置有第二电机，所述第二电机上设置有第二电机杆，所述第二电机杆上设置有固定板，所述固定板上设置有凹槽，所述固定板的前端设置有挡条，后端是封闭，所述房本体的左侧内壁设置有两根导轨，所述两根导轨之间设置有移动板，所述移动板上竖向依次分布设置有高压水枪，所述高压水枪连接到房本体外端的进水管，所述房本体的地面设置有孔板，所述孔板的下端设置有集水槽。

进一步改进在于：所述进水管上设置有高压气泵。

进一步改进在于：所述两根导轨的距离与放置底座的固定板到顶端的固定板距离相等。

进一步改进在于：所述导轨上设置有正反电机，所述两根导轨和移动板之间成“工”型。

本发明的有益效果：将钢板立起放入固定板上，通过固定板的凹槽，使钢板定位，通过固定板右侧的挡条，从而达到防止钢板脱落，通过正反电机带动导轨上的滑动板进行前后移动，通过水管将水带到高压水枪，使其喷水，通过高压泵对水进行施压，从而更好的对钢板进行清洗，通过第一电机和第二电机的运作带动第一电机杆和第二电机杆上的固定板进行旋转，带动了钢板进行旋转，方便清洗，提高工作效率，降低了人工成本，提高了设备的安全性。

附图说明

图1是本发明的俯视结构图。

图2是本发明的正视结构图。

其中：1-房本体，2-放置底座，3-固定板，4-第一电机，5-第一电机杆，6-第二电机，7-第二电机杆，8-凹槽，9-挡条，10-导轨，11-移动板，12-高压水枪，13-进水管，14-孔板，15-集水槽，16-高压气泵，17-正反电机。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1和2所示，本实施例提供一种热能设备钢板清洗房,包括房本体1，所述房本体1内设置有放置底座2，所述放置底座2上设置有固定板3，所述放置底座2内设置有第一电机4，所述第一电机4上设置有第一电机杆5，所述第一电机杆5穿过放置底座2连接到固定板3上，所述房本体1的顶端对应设置有第二电机6，所述第二电机6上设置有第二电机杆7，所述第二电机杆7上设置有固定板3，所述固定板3上设置有凹槽8，所述固定板3的前端设置有挡条9，后端是封闭，所述房本体1的左侧内壁设置有两根导轨10，所述两根导轨10之间设置有移动板11，所述导轨10上设置有正反电机17，所述两根导轨10和移动板11之间成“工”型，所述移动板11上竖向依次分布设置有高压水枪12，所述高压水枪12连接到房本体1外端的进水管13，所述进水管13上设置有高压气泵16，所述房本体1的地面设置有孔板14，所述孔板14的下端设置有集水槽15，所述两根导轨10的距离与放置底座2的固定板3到顶端的固定板3距离相等，提高工作效率，降低了人工成本，提高了设备的安全性。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种热能设备钢板清洗房,包括房本体，所述房本体内设置有放置底座，放置底座上设置有固定板，放置底座内设置有第一电机，第一电机上设置有第一电机杆，第一电机杆穿过放置底座连接到固定板上，房本体的顶端对应设置有第二电机，第二电机上设置有第二电机杆，第二电机杆上设置有固定板，固定板上设置有凹槽，固定板的前端设置有挡条，后端是封闭，房本体的左侧内壁设置有两根导轨，两根导轨之间设置有移动板，移动板上竖向依次分布设置有高压水枪，高压水枪连接到房本体外端的进水管，房本体的地面设置有孔板，孔板的下端设置有集水槽，提高工作效率，降低了人工成本，提高了设备的安全性。

技术研发人员：洪佳佳
受保护的技术使用者：芜湖鸣人热能设备有限公司
技术研发日：2018.08.29
技术公布日：2019.01.25