一种玻璃表面清洗装置的制作方法

本发明属于玻璃清洗设备技术领域，具体涉及一种玻璃表面清洗装置。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。

玻璃二次制品即深加工玻璃，它是利用一次成型的平板玻璃为基本原料，根据使用要求，采用不同的加工工艺制成的具有特定功能的玻璃产品，一般玻璃在进行深加工工序如：镀膜等之前都会对其表面进行清洗，防止其表面附着有的杂质对这些工序造成一定的影响，或者是将回收的玻璃进行清洗，但是现有的玻璃清洗装置在清洗时多是清洗一次或者是需要人工清洗，较为复杂繁琐且浪费大量的时间，而且还不能够对不同厚度的玻璃进行清洗，需要对装置进行繁琐的调整或改造，造成大量的人力物力的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种玻璃表面清洗装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种玻璃表面清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的两侧中部外表面均设置有空槽，且清洗箱的一侧外表面固定连接有玻璃放置台，所述玻璃放置台的内部活动安装有辅助滚筒，所述清洗箱的前端外表面设置有驱动滚筒轴孔、输水管安装孔、清洗滚筒轴孔与高度调节凹槽，所述高度调节凹槽位于清洗滚筒轴孔的正上方，所述驱动滚筒轴孔位于清洗滚筒轴孔的一侧，所述输水管安装孔位于清洗滚筒轴孔与驱动滚筒轴孔之间，所述驱动滚筒轴孔的内部活动安装有驱动滚筒轴，且驱动滚筒轴的外表面固定安装有驱动滚筒，所述输水管安装孔的内部固定安装有输水管，所述清洗箱的内壁固定连接有储液盒，且储液盒与输水管固定连接，所述储液盒的内部设置有清洗液，所述清洗滚筒轴孔的内部活动安装有清洗滚筒轴，且清洗滚筒轴的外表面活动安装有清洗滚筒，所述清洗滚筒的下端位于清洗液的内部，所述清洗箱的内部设置有压紧滚筒轴，且压紧滚筒轴的外表面活动安装有压紧滚筒，所述压紧滚筒轴的内部靠近两端的位置均设置有方形安装槽，且方形安装槽的内部活动安装有卡块，所述卡块的一侧外表面固定连接有复位弹簧，所述卡块贯穿方形安装槽，所述高度调节凹槽通过卡块与压紧滚筒轴活动连接

作为本发明的进一步优化方案，所述高度调节凹槽的一侧设置有刻度尺，且刻度尺与高度调节凹槽的数量均为八组，且刻度尺均匀分布于清洗箱的前端外表面与后端外表面，刻度尺可以方便的观察或者是协助调整压紧滚筒的上升高度，来方便调整装置来对不同厚度的玻璃进行清洗。

作为本发明的进一步优化方案，所述驱动滚筒轴孔的数量为四组，所述驱动滚筒轴与驱动滚筒的数量均为两组，所述驱动滚筒与压紧滚筒的外表面均包裹有软塑胶保护层，软塑胶保护层可以防止压紧滚筒在对玻璃进行压紧定位的时候造成玻璃本身的损伤。

作为本发明的进一步优化方案，所述压紧滚筒、压紧滚筒轴、储液盒、清洗滚筒与清洗滚筒轴的数量均为四组，且储液盒位于清洗滚筒的正下方，所述每两组储液盒之间均通过输水管连接，输水管可以方便的对储液盒内部的清洗液进行更换，使得清洗玻璃的清洗液始终保持干净的状态。

作为本发明的进一步优化方案，所述方形安装槽与复位弹簧的数量均为八组，所述卡块的数量为十六组，所述每两组卡块之间通过复位弹簧固定连接，卡块在受力往方形安装槽中缩进时候会压缩复位弹簧，复位弹簧被压缩至极致时，卡块刚好可以缩进轴中，不会对压紧滚筒轴造成移动上的影响。

作为本发明的进一步优化方案，所述高度调节凹槽的内壁两侧均设有横向卡槽，所述卡块位于压紧滚筒轴外部的一端的厚度小于横向卡槽的厚度，卡块可以卡进横向卡槽中，且不会滑落。

作为本发明的进一步优化方案，所述辅助滚筒的数量为十四组，且辅助滚筒轴心处活动安装有辅助滚筒轴，辅助滚筒轴与玻璃放置台活动连接，辅助滚筒可以方便员工推动玻璃在玻璃放置台上移动。

作为本发明的进一步优化方案，所述驱动滚筒轴与驱动滚筒轴孔之间、清洗滚筒轴与清洗滚筒轴孔之间均设置有滑动轴承，滑动轴承的数量为十二组，滑动轴承可以减少摩擦力，使得轴在转动时更加顺畅。

作为本发明的进一步优化方案，所述驱动滚筒轴与清洗滚筒轴的直径相同，所述驱动滚筒轴孔与清洗滚筒轴孔的直径相等，所述清洗滚筒的外表面包裹有清洗海绵，清洗海绵会吸取清洗液，然后对接触的玻璃面进行清洗。

作为本发明的进一步优化方案，所述驱动滚筒轴与清洗滚筒轴的一端均固定连接有电机，所述输水管的一端固定连接有水泵，电机与水泵均与外界电源电性连接，电机与水泵提供动力。

本发明的有益效果在于：

1)本发明设有多组清洗滚筒、辅助滚筒、储液盒，将玻璃放置在玻璃放置台上后，通过辅助滚筒的滚动性能可以便捷的将玻璃推入清洗箱中，然后在驱动滚筒的带动下进入到清洗滚筒与压紧滚筒之间，清洗滚筒上的清洗棉可以吸取储液盒中的清洗液，然后对所接触的玻璃面进行清洗，且玻璃在运出清洗箱之前要经过好几组清洗滚筒，清洗的较为充分，且节省了大量的人力；

2)本发明设有高度调节凹槽、卡块与复位弹簧，可以通过挤压卡块，来使得复位弹簧受到压缩，当复位弹簧压缩至极致时，卡块缩进压紧滚筒轴中，此时可以改变压紧滚筒轴的位置高度，通过高度调节凹槽旁的刻度尺可以方便的了解高度的变化，然后松开卡块，复位弹簧复位，将卡块顶出，卡块伸入另一组横向卡槽中，固定住压紧滚筒，使得不同厚度的玻璃都可以通过，使得该装置可以适用于不同厚度的玻璃清洗；

3)本发明结构简单，稳定性高，设计合理，便于实现。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的正视图；

图3是本发明的压紧滚筒与清洗滚筒的相配合视图。

图4是本发明的卡块与压紧滚筒的相配合视图。

图5是本发明的卡块与压紧滚筒轴的相配合视图。

图6是本发明的卡块与高度调节凹槽的相配合视图。

图中：1清洗箱、2压紧滚筒、3压紧滚筒轴、4高度调节凹槽、5驱动滚筒轴、6空槽、7辅助滚筒、8玻璃放置台、9驱动滚筒、10输水管、11清洗滚筒轴、12储液盒、13清洗滚筒、14清洗液、15刻度尺、16驱动滚筒轴孔、17输水管安装孔、18清洗滚筒轴孔、19卡块、20方形安装槽、21复位弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1-6所示，一种玻璃表面清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的两侧中部外表面均设置有空槽6，且清洗箱1的一侧外表面固定连接有玻璃放置台8，玻璃放置台8的内部活动安装有辅助滚筒7，清洗箱1的前端外表面设置有驱动滚筒轴孔16、输水管安装孔17、清洗滚筒轴孔18与高度调节凹槽4，高度调节凹槽4位于清洗滚筒轴孔18的正上方，驱动滚筒轴孔16位于清洗滚筒轴孔18的一侧，输水管安装孔17位于清洗滚筒轴孔18与驱动滚筒轴孔16之间，驱动滚筒轴孔16的内部活动安装有驱动滚筒轴5，且驱动滚筒轴5的外表面固定安装有驱动滚筒9，输水管安装孔17的内部固定安装有输水管10，清洗箱1的内壁固定连接有储液盒12，且储液盒12与输水管10固定连接，储液盒12的内部设置有清洗液14，清洗滚筒轴孔18的内部活动安装有清洗滚筒轴11，且清洗滚筒轴11的外表面活动安装有清洗滚筒13，清洗滚筒13的下端位于清洗液14的内部，清洗箱1的内部设置有压紧滚筒轴3，且压紧滚筒轴3的外表面活动安装有压紧滚筒2，压紧滚筒轴3的内部靠近两端的位置均设置有方形安装槽20，且方形安装槽20的内部活动安装有卡块19，卡块19的一侧外表面固定连接有复位弹簧21，卡块19贯穿方形安装槽20，高度调节凹槽4通过卡块19与压紧滚筒轴3活动连接，高度调节凹槽4的一侧设置有刻度尺15，且刻度尺15与高度调节凹槽4的数量均为八组，且刻度尺15均匀分布于清洗箱1的前端外表面与后端外表面，驱动滚筒轴孔16的数量为四组，驱动滚筒轴5与驱动滚筒9的数量均为两组，驱动滚筒9与压紧滚筒2的外表面均包裹有软塑胶保护层，压紧滚筒2、压紧滚筒轴3、储液盒12、清洗滚筒13与清洗滚筒轴11的数量均为四组，且储液盒12位于清洗滚筒13的正下方，每两组储液盒12之间均通过输水管10连接，方形安装槽20与复位弹簧21的数量均为八组，卡块19的数量为十六组，每两组卡块19之间通过复位弹簧21固定连接，高度调节凹槽4的内壁两侧均设有横向卡槽，卡块19位于压紧滚筒轴3外部的一端的厚度小于横向卡槽的厚度，辅助滚筒7的数量为十四组，且辅助滚筒7轴心处活动安装有辅助滚筒轴，辅助滚筒轴与玻璃放置台8活动连接，驱动滚筒轴5与驱动滚筒轴孔16之间、清洗滚筒轴11与清洗滚筒轴孔18之间均设置有滑动轴承，滑动轴承的数量为十二组，驱动滚筒轴5与清洗滚筒轴11的直径相同，驱动滚筒轴孔16与清洗滚筒轴孔18的直径相等，清洗滚筒13的外表面包裹有清洗海绵，驱动滚筒轴5与清洗滚筒轴11的一端均固定连接有电机，输水管10的一端固定连接有水泵，电机与水泵均与外界电源电性连接，电机与水泵均为现有技术。

需要说明的是，该装置在使用时先将电机与水泵接通外界电源，使得电机与水泵开始工作，电机开始带动驱动滚筒轴5与清洗滚筒轴11转动，驱动滚筒轴5与清洗滚筒轴11分别带动驱动滚筒9与清洗滚筒13转动，此时，水泵开始往远离玻璃入口处的输水管10中输送清洗液14，储液盒12中的清洗液14开始流动，清洗滚筒13的下端位于清洗液14中，清洗滚筒13转动时其表面的清洗棉吸取清洗液14，使得清洗滚筒13表面的清洗棉均蘸有清洗液14，此时，将玻璃放置在玻璃放置台8上，根据玻璃的厚度，可以通过挤压卡块19，使得复位弹簧21受到挤压压缩，复位弹簧21压缩至极致时，卡块19缩进压紧滚筒轴3中，通过移动压紧滚筒轴3在高度调节凹槽4中上下移动来适应玻璃的厚度，可以根据刻度尺15来方便的进行调节，然后松开卡块19，复位弹簧21回弹，将卡块19顶入适当的横向卡槽中，然后固定住压紧滚轴2，随后将玻璃推入空槽6中，玻璃接触到驱动滚筒9后开始运行，经过清洗滚筒13与压紧滚筒2之间时，受到清洗滚筒13的清洗，并清洗多次，清洗完毕后被另一组驱动滚筒9运出，重复上述工序，对下一块玻璃进行清洗。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。