一种金属矿矿石用清洗筛选装置的制作方法

文档序号:16253332发布日期:2018-12-12 00:13阅读:163来源:国知局
一种金属矿矿石用清洗筛选装置的制作方法

本发明涉及清洗筛选技术领域,具体为一种金属矿矿石用清洗筛选装置。

背景技术

随着社会的发展,生活的需求,人们对矿石的需要越来越多,开采业不断发展,在开采后,矿石中都会夹杂着泥沙,人们需要对矿石进行清洗和筛选才能使用,而在清洗中消耗着大量的时间与精力,而且清洗过程中会无法对矿石与泥沙进行区别分类,也无法直接收集矿石。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种金属矿矿石用清洗筛选装置,以解决上述背景技术中提出的目前存在着清洗过程中会无法对矿石与泥沙进行区别分类,也无法直接收集矿石的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属矿矿石用清洗筛选装置,包括底架和水泵,所述底架上安装有支撑板,且底架上安装有主体,所述主体上开设有进料口,且进料口下方安装有振动筛,并且振动筛与第一电机相连接,而且振动筛一端设置有隔断口,所述振动筛下方安装有斜板,且斜板一端连接有出尘口,并且出尘口与储尘箱相互连接,所述水泵与进水管相连接,且进水管下方设置有喷头,所述主体一侧安装有第二电机,且第二电机与转杆相连接,并且转杆上设置有叶片,而且叶片上设置有刮片,所述刮片下方设置有过滤板,且过滤板一侧开设有出料口,并且过滤板下方开设有出水管,所述支撑板上设置有第三电机,且第三电机通过转轴与传送带相连接,并且传送带上设置有磁片,所述支撑板上安装有支架,且支架上设置有毛刷,所述传送带一侧设置有杂物箱,且传送带另一侧设置有集料箱。

优选的,所述斜板的材质为不锈钢材质,且斜板的形状为弧形,并且斜板以35°倾斜放置在振动筛的下方。

优选的,所述喷头设置有3组,且喷头以三角均分在进水管下方,且喷头为高压喷头。

优选的,所述叶片与转杆的连接方式为螺纹连接,且叶片设置有6组,并且叶片长度由转杆尾端到顶端逐渐加长。

优选的,所述过滤板的形状为网格状,且过滤板斜放在主体内。

优选的,所述磁片的大小小于传送带的大小,且传送带与毛刷贴合在一起。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该金属矿矿石用清洗筛选装置,结构简单使用方便;

1、底架上安装了肢体,主体内部分了两个部分,一侧为筛选,一侧为清洗,在筛选的部分中,安装了振动筛,当金属矿石从进料口倒入后,会落到振动筛上,在振动筛抖动的过程中,细小的灰尘会从振动筛的孔洞中掉落到斜板上,斜板为不锈钢弧形,摩擦力小,弧形增加了滑坡度,使落在上面的灰尘颗粒能顺利滑入储尘箱内,而从振动筛上滑落的金属矿石便会从隔断口掉到过滤板上;

2、在清洗的部分,从振动筛上掉落到过滤板上的金属矿石会被第二电机的运作下带动的叶片翻动,在翻动的过程中,高压喷头会不断的冲洗金属矿石,使金属矿石一边被冲洗,一边不断的在翻动,叶片的长度不一,能吻合过滤板的形态,使更有效的翻动金属矿石;

3、当清洗完后,金属矿石会从过滤板滚落到传送带上,传送带会转动,因为传送带上安装有磁片,所以在传送带传送的过程中,固体杂质会掉落到杂物箱中,而金属矿石会被磁片吸附,在传送带转动到毛刷的位置,吸附在磁片上的金属矿石会被毛刷刷落掉到集料箱中。

附图说明

图1为本发明整体正视剖面结构示意图;

图2为本发明传送带与毛刷结构示意图;

图3为本发明转动杆与叶片结构示意图。

图中:1、底架;2、支撑板;3、主体;4、进料口;5、振动筛;6、第一电机;7、隔断口;8、斜板;9、出尘口;10、储尘箱;11、水泵;12、进水管;13、喷头;14、第二电机;15、转杆;16、叶片;17、刮片;18、过滤板;19、出料口;20、出水管;21、第三电机;22、转轴;23、传送带;24、磁片;25、支架;26、毛刷;27、杂物箱;28、集料箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种金属矿矿石用清洗筛选装置,包括底架1和水泵11,底架1上安装有支撑板2,且底架1上安装有主体3,主体3上开设有进料口4,且进料口4下方安装有振动筛5,并且振动筛5与第一电机6相连接,而且振动筛5一端设置有隔断口7,振动筛5下方安装有斜板8,且斜板8一端连接有出尘口9,并且出尘口9与储尘箱10相互连接,斜板8的材质为不锈钢材质,且斜板8的形状为弧形,并且斜板8以35°倾斜放置在振动筛5的下方,不锈钢摩擦力小,弧形增加了滑坡度,使落在上面的灰尘颗粒能顺利滑入储尘箱10内,水泵11与进水管12相连接,且进水管12下方设置有喷头13,喷头13设置有3组,且喷头13以三角均分在进水管12下方,且喷头13为高压喷头,能保证各个面都能冲洗到。

主体3一侧安装有第二电机14,且第二电机14与转杆15相连接,并且转杆15上设置有叶片16,而且叶片16上设置有刮片17,叶片16与转杆15的连接方式为螺纹连接,且叶片16设置有6组,并且叶片16长度由转杆15尾端到顶端逐渐加长,能吻合过滤板18的形态,使更有效的翻动金属矿石,刮片17下置有过滤板18,且过滤板18一侧开设有出料口19,并且过滤板18下方开设有出水管20,支撑板2上有第三电机21,且第三电机21通过转轴22与传送带23相连接,并且传送带23上设置有磁片24,过滤板18的形状为网格状,且过滤板18斜放在主体3内,使冲洗后的水能流落到出水管20,冲洗后的金属矿石能直接从倾斜的过滤板18上滚落出去,支撑板2上安装支架25,且支架25上设置有毛刷26,磁片24的大小小于传送带23的大小,且传送带23与毛刷26贴合在一起,附在磁片24上的金属矿石会被毛刷26刷落掉到集料箱28中,传送带23一侧设置有杂物箱27,且传送带23另一侧设置有集料箱28。

工作原理:在使用该金属矿矿石用清洗筛选装置时,首先放置好底架1后,把金属矿石倒入进料口4中,然后金属矿石会掉落到振动筛5上,振动筛5会被第一电机6带动,产生振动后,金属矿石中的细小灰尘颗粒会从振动筛5掉落到斜板8上,因为斜板8是不锈钢材质弧形形状,所以摩擦力小,弧形增加了滑坡度,使落在上面的灰尘颗粒能顺利滑入储尘箱10内,然后振动筛5上的金属矿石会从隔断口7掉落到过滤板18上,第二电机14会带动转杆15上的叶片16翻转运作,使过滤板18上的金属矿石不断被翻动,而水泵11使喷头13喷水,因为喷头13是高压喷头,所以金属矿石会在一边翻动的情况下,一边被喷头13冲洗,使金属矿石的每个面都能清洗到,然后清洗后的水会从过滤板18上的网孔流到出水管20,再从出水管20排出,而过滤板18上的金属矿石会从出料口19滚落到传送带23上,然后传送带23在第三电机21的带动下转动,因为传送带23上设置了磁片24,所以固体杂物会在传送带23转动到悬空的位置的时候会掉落到杂物箱27内,而金属矿石会被磁片24吸附在传送带23上,然后传送带23会转动到毛刷26的位置后,传送带23上的金属矿石会被毛刷26刷落到集料箱28内,这样便自动分离了杂质与金属矿石,节省了工作人员的时间与精力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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