本发明涉及一种医疗废物处理方法，特别是一种复合型医疗废物处置方法。
背景技术：
由于医疗废物中可能含有大量病原微生物和有害化学物质，甚至会有放射性和损伤性物质，所以需要对医疗废物进行处理。目前常规的医疗废物的处理方法主要有焚烧法和非焚烧法，由于焚烧法会产生大量的有害气体，所以非焚烧法开始逐渐取代焚烧法。非焚烧法主要包括高压蒸汽消毒法和化学消毒法等几种方式，由于这几种方式的处理方法单一，导致适用范围较窄，而且消毒的效果也不理想。在专利号为201410729089.5的申请文件中公开了采用由石灰粉进行化学消毒和采用成型机进行高温消毒的技术方案，但是采用该方案进行消毒时，存在着成型机内热力消毒的升温速度较慢，而且消毒温度也达不到要求，同时无法有效的控制温度的波动，这样不仅会影响消毒效率，也会导致消毒效果不理想。因此，现有的技术存在着消毒效率低和消毒效果不理想的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种复合型医疗废物处置方法。本发明具有能够有效提高消毒效率和改善消毒效果的特点。
本发明的技术方案：复合型医疗废物处置方法，包括以下步骤：
a、对医疗废物进行预处理，得到a品；
b、在a品中加入石灰粉，得到b品；
c、通过成型机对b品进行碾磨并摩擦产热，完成对b品的高温热力消毒，得到c品；
d、采用物理固化方式将c品进行固化，得到固化后的棒状物体。
前述的复合型医疗废物处置方法中，所述步骤a中对医疗废物进行预处理包括对医疗废物依次进行破碎处理和干燥处理。
前述的复合型医疗废物处置方法中，所述破碎处理采用多级破碎机对医疗废物进行破碎，得到颗粒度为2.2-3.5cm的a1品。
前述的复合型医疗废物处置方法中，所述干燥处理采用机械压滤机对a1品进行压滤，得到含水率为10-13％的a品。
前述的复合型医疗废物处置方法中，所述步骤c中的高温热力消毒的温度180-200℃，消毒时间为20-30min。
前述的复合型医疗废物处置方法中，每千克a品中的石灰粉用量为0.015-0.025kg。
与现有技术相比，本发明通过对医疗废物依次进行预处理、加入石灰粉进行初步化学消毒处理、高温热力消毒处理以及采用物理固化的方式将医疗废物固化，同时实现了化学消毒法、高温热力消毒和物理固化，通过多项消毒技术之间的相互配合，不仅可以有效提高消毒效率，还可以极大的改善消毒效果，可广泛应用于处理医疗废物中的感染性、病理性、药物性及损伤性废物，应用范围广，消毒效果好。而且由于其碱性环境和致密度，使成品可以长期存放，不滋生二次病菌，其渗出率也极低。
具体地：
预处理通过将医疗废物依次进行破碎和干燥，通过严格控制医疗废物的颗粒度保持在2.2-3.5cm，这样能够保证医疗废弃物所有表面都可以充分接触石灰粉，提高消毒效果；将干燥度保持在10-13％的范围内，可以降低水分蒸发对摩擦温度的影响，保证消毒温度，提高消毒效果；同时通过合理优化后的医疗废物的颗粒度和干燥度之间的相互配合，使得医疗废物之间的摩擦系数处于最佳状态，通过医疗废物之间的摩擦产热，从而能够保证成型机内腔的温度稳定保持在180-200℃，还可以有效的将成型机内腔内的升温速度提高20％-30％，从而可以提高高温热力消毒的效率，改善消毒效果。
本发明通过成型机对医疗废物和石灰粉进行碾磨，以此来升高温度，从而将石灰粉和医疗废物充分融合，进一步增强消毒效果；同时，本发明的高温热力消毒的高温是通过成型机碾磨摩擦医疗废物产生的，是内生热，可以保证所有成型腔室内的医疗废物达到均匀稳定的消毒温度，以确保消毒效果，而且180-200℃的高温可以极大的提高消毒效果。
最后，本发明采用物理固化技术，将石灰粉长期的固化在医疗废物中，而且石灰粉能够提供碱性环境，防止病原微生物的二次滋生。
综上所述，本发明具有能够有效提高消毒效率和改善消毒效果的特点。
另外，由于医疗废物中的常见塑料成分聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和abs等的熔融温度分别为120℃、148℃、150℃、120℃、120℃，当医疗废物呈现半熔融状态时可以说明消毒温度肯定达到150℃以上，从而可以实现医疗废物消毒效果的实时检测。同时，由于医疗废物的熔融需要时间，所以也可以保证20-30分钟的持续消毒时间，也极大的便于消毒操作。因此，当医疗废物达到固化的棒状物体时，就可以判断为医疗废物达到消毒效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例1。复合型医疗废物处置方法，包括以下步骤：
a、对医疗废物进行预处理，得到a品；
b、在a品中加入石灰粉，得到b品；
c、通过成型机对b品进行碾磨并摩擦产热，完成对b品的高温热力消毒，得到c品；在成型机狭长的腔室内，被碾磨成微小颗粒的b品之间会相互作用，形成相对密实的固体即c品。
d、采用物理固化方式将c品进行固化，得到固化后的棒状物体。
所述步骤a中对医疗废物进行预处理包括对医疗废物依次进行破碎处理和干燥处理。
所述破碎处理采用多级破碎机对医疗废物进行破碎，得到颗粒度为2.2-3.5cm的a1品。
所述干燥处理采用机械压滤机对a1品进行压滤，得到含水率为10-13％的a品。
所述步骤c中的高温热力消毒的温度180-200℃，消毒时间为20-30min。
所述成型机为挤压成型机，具体型号为ddwk-1。该型号成型机还配备加热和冷却功能，可以有效的控制消毒温度波动，将其控制在一个较小的范围内，以增强消毒的有效性。
所述物理固化方式是指通过设置在成型机的出料端的风冷装置(可以为冷风机等)，对c品进行风冷并将其温度降至120℃后得到d1品，然后再通过自然冷却的方式将d1品的温度降至室温，得到固化后的棒状物体。
实施例2。复合型医疗废物处置方法，包括以下步骤：
a、对医疗废物进行预处理，得到a品；
b、在a品中加入石灰粉，得到b品；
c、通过成型机对b品进行碾磨并摩擦产热，完成对b品的高温热力消毒，得到c品；在成型机狭长的腔室内，被碾磨成微小颗粒的b品之间会相互作用，形成相对密实的固体即c品。
d、采用物理固化方式将c品进行固化，得到固化后的棒状物体。
所述步骤a中对医疗废物进行预处理包括对医疗废物依次进行破碎处理和干燥处理。
所述破碎处理采用多级破碎机对医疗废物进行破碎，得到颗粒度为2.2cm的a1品。
所述干燥处理采用机械压滤机对a1品进行压滤，得到含水率为10％的a品。
所述步骤c中的高温热力消毒的温度180℃，消毒时间为20min。
所述成型机为挤压成型机，具体型号为ddwk-1。该型号成型机还配备加热和冷却功能，可以有效的控制消毒温度波动，将其控制在一个较小的范围内，以增强消毒的有效性。
所述物理固化方式是指通过设置在成型机的出料端的风冷装置(可以为冷风机等)，对c品进行风冷并将其温度降至120℃后得到d1品，然后再通过自然冷却的方式将d1品的温度降至室温，得到固化后的棒状物体。
实施例3。复合型医疗废物处置方法，包括以下步骤：
a、对医疗废物进行预处理，得到a品；
b、在a品中加入石灰粉，得到b品；
c、通过成型机对b品进行碾磨并摩擦产热，完成对b品的高温热力消毒，得到c品；在成型机狭长的腔室内，被碾磨成微小颗粒的b品之间会相互作用，形成相对密实的固体即c品。
d、采用物理固化方式将c品进行固化，得到固化后的棒状物体。
所述步骤a中对医疗废物进行预处理包括对医疗废物依次进行破碎处理和干燥处理。
所述破碎处理采用多级破碎机对医疗废物进行破碎，得到颗粒度为2.8cm的a1品。
所述干燥处理采用机械压滤机对a1品进行压滤，得到含水率为12％的a品。
所述步骤c中的高温热力消毒的温度190℃，消毒时间为25min。
所述成型机为挤压成型机，具体型号为ddwk-1。该型号成型机还配备加热和冷却功能，可以有效的控制消毒温度波动，将其控制在一个较小的范围内，以增强消毒的有效性。
所述物理固化方式是指通过设置在成型机的出料端的风冷装置(可以为冷风机等)，对c品进行风冷并将其温度降至120℃后得到d1品，然后再通过自然冷却的方式将d1品的温度降至室温，得到固化后的棒状物体。
实施例4。复合型医疗废物处置方法，包括以下步骤：
a、对医疗废物进行预处理，得到a品；
b、在a品中加入石灰粉，得到b品；
c、通过成型机对b品进行碾磨并摩擦产热，完成对b品的高温热力消毒，得到c品；在成型机狭长的腔室内，被碾磨成微小颗粒的b品之间会相互作用，形成相对密实的固体即c品。
d、采用物理固化方式将c品进行固化，得到固化后的棒状物体。
所述步骤a中对医疗废物进行预处理包括对医疗废物依次进行破碎处理和干燥处理。
所述破碎处理采用多级破碎机对医疗废物进行破碎，得到颗粒度为3.5cm的a1品。
所述干燥处理采用机械压滤机对a1品进行压滤，得到含水率为13％的a品。
所述步骤c中的高温热力消毒的温度200℃，消毒时间为30min。
所述成型机为挤压成型机，具体型号为ddwk-1。该型号成型机还配备加热和冷却功能，可以有效的控制消毒温度波动，将其控制在一个较小的范围内，以增强消毒的有效性。
所述物理固化方式是指通过设置在成型机的出料端的风冷装置(可以为冷风机等)，对c品进行风冷并将其温度降至120℃后得到d1品，然后再通过自然冷却的方式将d1品的温度降至室温，得到固化后的棒状物体。通过风冷，将c品快速冷却，使得石灰粉与a品之间快速收缩，表面会形成一层保护膜，从而既可以减少外界对棒状物体内部的影响，又能够防止棒状物体内部物质外泄。