污染土壤粉碎修复添加肥料装置的制作方法

本发明涉及一种污染土壤处理装置，尤其是一种污染土壤粉碎修复添加肥料装置。

背景技术：

目前，园林植物直接生长在城市土壤上，土壤是植物营养物质最主要的供应地。实施土壤修复工程刻不容缓；且园林种植用的土壤时间长了容易结块，这样就降低了根的透气性，如同把根密闭起来了一样，需要将结块的土壤进行粉碎，这样就使土壤颗粒之间的空隙加大，空气就容易进去，增加了根细胞的呼吸；呼吸作用加强了，可以加强蒸腾作用，促进了根毛与土壤中的矿质元素的交换，这样也就能促进根对矿质元素的吸收，同时将土壤颗粒和肥料进行混合，为植物提供更充分的营养。

技术实现要素：

鉴于上述状况，有必要提供一种可以解决现有技术中土地污染越来越严重，土壤时间长了容易结块，这样就降低了根的透气性，不利于植物吸收矿质元素等问题。

一种污染土壤粉碎修复添加肥料装置，包括修复箱、第一喷淋箱、左盖板、第一螺栓、第一螺母、土壤导入绞碎装置、均布装置、第二喷淋箱、加肥混合排料装置、喷头、第一传送装置、第一刮板、第二螺栓、第二螺母、第一上液管、右盖板、第一传送装置、第一抽液泵、第一抽液管、第一修复液箱、固定支撑板、支撑架、车轮、第二刮板、下料箱、车轮支架、第二修复液箱、第二抽液管、第二抽液泵和第二上液管；所述车轮支架设置有四个，采用螺钉固定设置在固定支撑板下端面；所述车轮固定设置在车轮支架上；所述固定支撑板固定设置在四个车轮支架上端；所述支撑架设置有两个，焊接在固定支撑板上端；所述修复箱焊接在两个支撑架上端；所述左盖板采用第一螺栓和第一螺母配合固定设置在修复箱左端；所述第一喷淋箱固定设置在左盖板上，且设置在修复箱中，喷淋箱设置为空心方形箱体；所述第二修复液箱固定设置在固定支撑板上端面左侧；所述第二抽液泵固定设置在第二修复液箱上端面；所述第二抽液管上端固定设置在第二抽液泵上，下端设置在第二修复液箱下端；所述第二上液管下端固定设置在第二抽液泵上，上端固定设置在第二修复液箱左侧壁中；所述第二传送装置固定设置在修复箱中；所述第二刮板固定设置在修复箱内侧壁，且第二刮板设置在第二传送装置下端；所述第一传送装置固定设置在修复箱中，且设置在第二传送装置上端，包括主动辊、传动带和从动辊；所述主动辊通过滚动轴承与修复箱侧壁连接；所述从动辊通过滚动轴承与修复箱侧壁连接，且设置在主动辊右侧；所述第一刮板焊接在与修复箱侧壁，且第一刮板设置在从动辊下端；所述第二喷淋箱固定设置在修复箱内部上端壁，且设置在第一传送装置上端；所述喷头设置右若干，固定设置在第二喷淋箱和第一喷淋箱下端壁，喷头采用高压雾化喷头；所述右盖板采用第二螺栓和第二螺母固定设置在修复箱右侧；所述第一修复液箱固定设置在固定支撑板上端右侧；所述第一抽液泵固定设置在第一修复液箱上端面；所述第一抽液管一端固定设置在第一修复液箱中，另一端与第一抽液泵固定连接；所述第一上液管一端固定设置在第二喷淋箱中，另一端与第一抽液泵固定连接；所述下料箱上端焊接在修复箱下端壁，下端焊接在加肥混合箱上端壁；所述加肥混合排料装置固定设置在固定支撑板上端，且与下料箱连通，包括加肥混合箱、倾斜搅拌杆、直搅拌叶片、导料罩、导料孔、第二轴承、第二电机、肥料导筒、储料斗、螺杆、第三轴承、第三电机、抽板、排料箱和混合搅拌轴；所述加肥混合箱固定设置在固定支撑板上端，且与下料箱连通，加肥混合箱下端面设置为倾斜形；所述第二轴承固定设置在加肥混合箱上端壁中央位置；所述第二电机固定设置在加肥混合箱上端壁中央位置，且设置在第二轴承上端；；所述导料罩焊接在加肥混合箱内壁；所述混合搅拌轴上端通过第二轴承与第二电机固定连接，下端设置在加肥混合箱中；所述倾斜搅拌杆焊接在混合搅拌轴下端；所述直搅拌叶片设置有若干，焊接在混合搅拌轴下端壁；所述排料箱焊接在加肥混合箱右侧壁，且与加肥混合箱连通；所述抽板设置在排料箱中；所述肥料导筒固定设置在加肥混合箱右侧壁上端，且与加肥混合箱连通；所述第三轴承固定设置在肥料导筒右端壁；所述第三电机固定设置在肥料导筒右端壁；所述螺杆一端固定设置在第三电机上，另一端设置在肥料导筒中；所述储料斗焊接在肥料导筒上端壁。

作为本发明进一步的方案：所述从动辊与主动辊通过传动带连接。

作为本发明进一步的方案：所述均布装置固定设置在修复箱上端壁，且设置在第一传送装置左侧上端，包括均布电机、第一轴承、均布转轴和均布板；所述第一轴承固定设置在修复箱上端壁；所述均布电机固定设置在修复箱上端壁，且设置在第一轴承上端；所述均布转轴上端通过第一轴承固定设置在均布电机下端，下端设置在修复箱中；所述均布板设置有四块，等角度焊接在均布转轴下端，且设置在传动带上端。

作为本发明进一步的方案：所述土壤导入绞碎装置固定设置在在修复箱上端，包括进料管、粉碎电机、固定杆、送料筒、螺旋绞龙和连通管；所述固定杆焊接在修复箱上端面；所述送料筒焊接在固定杆上端；所述连通管上端焊接在送料筒左侧下端，下端焊接在修复箱上端壁；所述粉碎电机固定设置在送料筒右侧壁；所述螺旋绞龙一端与粉碎电机固定连接，另一端设置在送料筒中；所述进料管焊接在送料筒上端右侧，且与送料筒连通。

作为本发明进一步的方案：所述导料罩设置为漏斗型，中央位置设置有导料孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过进料管向送料筒中加入土壤，启动粉碎电机带动螺旋绞龙旋转，通过螺旋绞龙旋转对土壤进行绞碎实现细化，细化后的土壤通过连通管排出；土壤落在传动带上，启动均布电机带动均布转轴下端的均布板旋转，通过均布板的旋转实现对下落到传动带左端的土壤进行均匀分布，方便进行喷淋修复液，主动辊和从动辊配合带动传动带旋转，通过传动带输送土壤，启动第一抽液泵通过第一上液管和第一抽液管抽取第一修复液箱中的修复液进入第二喷淋箱中通过喷头喷淋出对土壤进行第一级修复，第一刮板能够清理传动带上残留的土壤；第一级修复后的土壤落在第二传送装置中的传送带上，下落与第二传送装置中的传送带形成撞击能够实现土壤的翻滚，启动第二抽液泵通过第二抽液管和第二上液管抽取第二修复液箱中的修复液进入第一喷淋箱中喷淋出对土壤进行二级修复；下料箱将修复后的土壤导入加肥混合箱中，启动第三电机、带动螺杆旋转，将储料斗中储存的肥料导入加肥混合箱中，与粉碎混合，启动第二电机带动混合搅拌轴上的倾斜搅拌杆和直搅拌叶片旋转对混合肥料的土壤进行搅拌，使其混合充分，混合后抽出抽板通过排料箱排出土壤；该发明实现土壤粉碎细化，添加修复液修复，加入肥料混合搅拌增加土壤营养，改善了园林种植土壤使用效果。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例中土壤导入绞碎装置的结构示意图；

图3是本发明实施例中均布装置的俯视图；

图4是本发明实施例中第一传送装置或第二传送装置的结构示意图；

图5是本发明实施例中加肥混合排料装置的结构示意图；

图中：1-修复箱，2-第一喷淋箱，3-左盖板，4-第一螺栓，5-第一螺母，6-土壤导入绞碎装置，61-进料管，62-粉碎电机，63-固定杆，64-送料筒，65-螺旋绞龙，66-连通管，7-均布装置，71-均布电机，72-第一轴承，73-均布转轴，74-均布板，8-第二喷淋箱，9-加肥混合排料装置，91-加肥混合箱，92-倾斜搅拌杆，93-直搅拌叶片，94-导料罩，95-导料孔，96-第二轴承，97-第二电机，98-肥料导筒，99-储料斗，910-螺杆，911-第三轴承，912-第三电机，913-抽板，914-排料箱，915-混合搅拌轴，10-喷头，11-第一传送装置，111-主动辊，112-传动带，113-从动辊，12-第一刮板，13-第二螺栓，14-第二螺母，15-第一上液管，16-右盖板，17-第二传送装置，18-第一抽液泵，19-第一抽液管，20-第一修复液箱，21-固定支撑板，22-支撑架，23-车轮，24-第二刮板，25-下料箱，26-车轮支架，27-第二修复液箱，28-第二抽液管，29-第二抽液泵，30-第二上液管。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明污染土壤粉碎修复添加肥料装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参见图1-5，本发明实施例的一种污染土壤粉碎修复添加肥料装置，包括修复箱1、第一喷淋箱2、左盖板3、第一螺栓4、第一螺母5、土壤导入绞碎装置6、均布装置7、第二喷淋箱8、加肥混合排料装置9、喷头10、第一传送装置11、第一刮板12、第二螺栓13、第二螺母14、第一上液管15、右盖板16、第二传送装置17、第一抽液泵18、第一抽液管19、第一修复液箱20、固定支撑板21、支撑架22、车轮23、第二刮板24、下料箱25、车轮支架26、第二修复液箱27、第二抽液管28、第二抽液泵29和第二上液管30；所述车轮支架26设置有四个，采用螺钉固定设置在固定支撑板21下端面；所述车轮23固定设置在车轮支架26上，通过车轮23实现整个装置的移动；所述固定支撑板21固定设置在四个车轮支架26上端；所述支撑架22设置有两个，焊接在固定支撑板21上端，通过两个支撑架22支撑起修复箱1；所述修复箱1焊接在两个支撑架22上端；所述左盖板3采用第一螺栓4和第一螺母5配合固定设置在修复箱1左端，采用第一螺栓4和第一螺母5固定左盖板3便于拆卸与安装；所述第一喷淋箱2固定设置在左盖板3上，且设置在修复箱1中，喷淋箱2设置为空心方形箱体；所述第二修复液箱27固定设置在固定支撑板21上端面左侧，第二修复液箱27存储右修复液；所述第二抽液泵29固定设置在第二修复液箱27上端面；所述第二抽液管28上端固定设置在第二抽液泵29上，下端设置在第二修复液箱27下端；所述第二上液管30下端固定设置在第二抽液泵29上，上端固定设置在第二修复液箱27左侧壁中；所述第二传送装置17固定设置在修复箱1中，通过第二传送装置17上的传动带能够实现土壤的输送；所述第二刮板24固定设置在修复箱1内侧壁，且第二刮板24设置在第二传送装置17下端，通过第二刮板24能够刮出残留在第二传送装置17中传送带上的土壤；所述第一传送装置11固定设置在修复箱1中，且设置在第二传送装置17上端，包括主动辊111、传动带112和从动辊113；所述主动辊111通过滚动轴承与修复箱1侧壁连接；所述从动辊113通过滚动轴承与修复箱1侧壁连接，且设置在主动辊111右侧，从动辊113与主动辊111通过传动带112连接；主动辊111和从动辊113配合带动传动带112旋转，通过传动带112输送土壤；所述第一刮板12焊接在与修复箱1侧壁，且第一刮板12设置在从动辊113下端；所述第二喷淋箱8固定设置在修复箱1内部上端壁，且设置在第一传送装置11上端；所述喷头10设置右若干，固定设置在第二喷淋箱8和第一喷淋箱2下端壁，喷头10采用高压雾化喷头；所述右盖板16采用第二螺栓13和第二螺母14固定设置在修复箱1右侧，采用第二螺栓13和第二螺母14固定设置便于拆卸与安装；所述均布装置7固定设置在修复箱1上端壁，且设置在第一传送装置11左侧上端，包括均布电机71、第一轴承72、均布转轴73和均布板74；所述第一轴承72固定设置在修复箱1上端壁；所述均布电机71固定设置在修复箱1上端壁，且设置在第一轴承72上端；所述均布转轴73上端通过第一轴承72固定设置在均布电机71下端，下端设置在修复箱1中；所述均布板74设置有四块，等角度焊接在均布转轴73下端，且设置在传动带112上端；启动均布电机71带动均布转轴73下端的均布板74旋转，通过均布板74的旋转实现对下落到传动带112左端的土壤进行均匀分布，方便进行喷淋修复液；所述土壤导入绞碎装置6固定设置在在修复箱1上端，包括进料管61、粉碎电机62、固定杆63、送料筒64、螺旋绞龙65和连通管66；所述固定杆63焊接在修复箱1上端面；所述送料筒64焊接在固定杆63上端；所述连通管66上端焊接在送料筒64左侧下端，下端焊接在修复箱1上端壁；所述粉碎电机62固定设置在送料筒64右侧壁；所述螺旋绞龙65一端与粉碎电机62固定连接，另一端设置在送料筒64中；所述进料管61焊接在送料筒64上端右侧，且与送料筒64连通；通过进料管61向送料筒64中加入土壤，启动粉碎电机62带动螺旋绞龙65旋转，通过螺旋绞龙65旋转对土壤进行绞碎实现细化，细化后的土壤通过连通管66排出；所述第一修复液箱20固定设置在固定支撑板21上端右侧；所述第一抽液泵18固定设置在第一修复液箱20上端面；所述第一抽液管19一端固定设置在第一修复液箱20中，另一端与第一抽液泵18固定连接；所述第一上液管15一端固定设置在第二喷淋箱8中，另一端与第一抽液泵18固定连接；所述下料箱25上端焊接在修复箱1下端壁，下端焊接在加肥混合箱91上端壁；所述加肥混合排料装置9固定设置在固定支撑板21上端，且与下料箱25连通，包括加肥混合箱91、倾斜搅拌杆92、直搅拌叶片93、导料罩94、导料孔95、第二轴承96、第二电机97、肥料导筒98、储料斗99、螺杆910、第三轴承911、第三电机912、抽板913、排料箱914和混合搅拌轴915；所述加肥混合箱91固定设置在固定支撑板21上端，且与下料箱25连通，加肥混合箱91下端面设置为倾斜形，便于排出土壤；所述第二轴承96固定设置在加肥混合箱91上端壁中央位置；所述第二电机97固定设置在加肥混合箱91上端壁中央位置，且设置在第二轴承96上端；；所述导料罩94焊接在加肥混合箱91内壁，导料罩94设置为漏斗型，中央位置设置有导料孔95；所述混合搅拌轴915上端通过第二轴承96与第二电机97固定连接，下端设置在加肥混合箱91中；所述倾斜搅拌杆92焊接在混合搅拌轴915下端；所述直搅拌叶片93设置有若干，焊接在混合搅拌轴915下端壁；所述排料箱914焊接在加肥混合箱91右侧壁，且与加肥混合箱91连通；所述抽板913设置在排料箱914中；所述肥料导筒98固定设置在加肥混合箱91右侧壁上端，且与加肥混合箱91连通；所述第三轴承911固定设置在肥料导筒98右端壁；所述第三电机912固定设置在肥料导筒98右端壁；所述螺杆910一端固定设置在第三电机912上，另一端设置在肥料导筒98中；所述储料斗99焊接在肥料导筒98上端壁；下料箱25将修复后的土壤导入加肥混合箱91中，启动第三电机912、带动螺杆910旋转，将储料斗99中储存的肥料导入加肥混合箱91中，与粉碎混合，启动第二电机97带动混合搅拌轴915上的倾斜搅拌杆92和直搅拌叶片93旋转对混合肥料的土壤进行搅拌，使其混合充分，混合后抽出抽板913通过排料箱914排出土壤。

工作原理：通过进料管61向送料筒64中加入土壤，启动粉碎电机62带动螺旋绞龙65旋转，通过螺旋绞龙65旋转对土壤进行绞碎实现细化，细化后的土壤通过连通管66排出；土壤落在传动带112上，启动均布电机71带动均布转轴73下端的均布板74旋转，通过均布板74的旋转实现对下落到传动带112左端的土壤进行均匀分布，方便进行喷淋修复液，主动辊111和从动辊113配合带动传动带112旋转，通过传动带112输送土壤，启动第一抽液泵18通过第一上液管15和第一抽液管19抽取第一修复液箱20中的修复液进入第二喷淋箱8中通过喷头10喷淋出对土壤进行第一级修复，第一刮板12能够清理传动带112上残留的土壤；第一级修复后的土壤落在第二传送装置17中的传送带上，下落与第二传送装置17中的传送带形成撞击能够实现土壤的翻滚，启动第二抽液泵29通过第二抽液管28和第二上液管30抽取第二修复液箱27中的修复液进入第一喷淋箱2中喷淋出对土壤进行二级修复；下料箱25将修复后的土壤导入加肥混合箱91中，启动第三电机912、带动螺杆910旋转，将储料斗99中储存的肥料导入加肥混合箱91中，与粉碎混合，启动第二电机97带动混合搅拌轴915上的倾斜搅拌杆92和直搅拌叶片93旋转对混合肥料的土壤进行搅拌，使其混合充分，混合后抽出抽板913通过排料箱914排出土壤。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。