一种药材清洗装置的制作方法

本发明涉及一种清洗装置，具体是一种药材清洗装置。

背景技术：

药材作为制药的原材料，尤其是中药材，在进行深加工之前需要经过清洗、干燥、切片、破碎等工序，其中为了保证药材本身的卫生程度，需要对收购的药材进行初步的清洗，清洗的作用不仅是去除药材本身的污泥，还需要将药材上粘连的一些杂志等一并清楚，以确保药材本身的洁净程度，但是不论是传统的浸泡清洗或者是高压水枪清洗，均存在清洗不干净、浪费水资源，一次性清洗数量少，不能实现连续清洗以及耗费劳动力大，生产效率不高等问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种连续清洗、滚动清洗、高压水冲洗、连续高效生产和节约水资源的药材清洗装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种药材清洗装置，包括机架、固定架、清洗筛、转动轴、集水斗、集料斗、增压泵；所述机架上方设置上料斗，内部设置固定架；所述固定架上方通过转动轴架设清洗筛；所述转动轴的两端通过支撑轴承固定在固定架上；所述转动轴左端通过联轴器连接电机；所述电机固定在机架左侧的外端；所述固定架下方设置集水斗；所述集水斗左侧设置增压泵，右侧设置集料斗。

作为本发明进一步的改进方案：所述清洗筛包括支撑圈；所述支撑圈设置数量为四个，支撑圈外侧包裹清洗筛网，内部通过六根支撑杆垂直焊接在转动轴上。

作为本发明进一步的改进方案：所述上料斗通过下方连接的进料通道插入清洗筛左上方的端部。

作为本发明进一步的改进方案：所述固定架上方还设置有挡水板；所述挡水板设置于清洗筛的左端。

作为本发明进一步的改进方案：所述集水斗设置在清洗筛前端的下方；所述集水斗通过下方机架底部设置的下水口连接集水箱。

作为本发明进一步的改进方案：所述集水箱左上角设置补水管，左下角设置过滤器；所述过滤器通过进水管连接至增压泵；所述增压泵通过进水管接至清洗筛右上角。

作为本发明进一步的改进方案：所述集料斗设置在清洗筛后端的下方；所述集料斗通过下方机架底部设置的下料口落入下方设置的集料箱。

作为本发明再进一步的改进方案：所述机架下方设置支腿。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置集水箱和增压泵对进入清洗筛中的药材进行高压水冲洗，清洗筛在电机和转动轴的带动下进行转动，带动药材在清洗筛中进行翻滚，更好的高压水接触，保证良好的清洗效果；挡水板和集水斗分别设置在清洗筛的前端和下方，对清洗用水进行循环利用，避免水资源的浪费；集料斗设置于清洗筛末端的下方，收集清洗筛末端清洗完毕的药材。

附图说明

图1为一种药材清洗装置的结构示意图；

图2为一种药材清洗装置中清洗筛的结构示意图；

图3为一种药材清洗装置中清洗筛的截面示意图；

图中：1-机架、2-支腿、3-上料斗、4-进料通道、5-固定架、6-清洗筛、7-转动轴、8-支撑轴承、9-联轴器、10-电机、11-集水斗、12-集料斗、13-下水口、14-下料口、15-集水箱、16-补水管、17-过滤器、18-进水管、19-增压泵、20-集料箱、21-支撑杆、22-支撑圈、23-清洗筛网、24-挡水板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，本实施例提供了一种药材清洗装置，包括机架1、固定架5、清洗筛6、转动轴7、集水斗11、集料斗12、增压泵19；所述机架1上方设置上料斗3，内部设置固定架5；所述固定架5上方通过转动轴7架设清洗筛6；所述转动轴7的两端通过支撑轴承8固定在固定架5上；所述转动轴7左端通过联轴器9连接电机10；所述电机10固定在机架1左侧的外端；所述固定架5下方设置集水斗11；所述集水斗11左侧设置增压泵19，右侧设置集料斗12；所述清洗筛6包括支撑圈22；所述支撑圈22设置数量为四个，支撑圈22外侧包裹清洗筛网23，内部通过六根支撑杆21垂直焊接在转动轴7上，保证了良好的支撑强度，方便药材在清洗筛6中翻滚；所述上料斗3通过下方连接的进料通道4插入清洗筛6左上方的端部，保证药材由上料斗3准确落入清洗筛6中；所述固定架5上方还设置有挡水板24；所述挡水板24设置于清洗筛6的左端，防止冲洗水高压冲洗时清洗水溅出集水斗11收集的范围，造成水资源的浪费；所述集水斗11设置在清洗筛6前端的下方；所述集水斗11通过下方机架1底部设置的下水口13连接集水箱15，保证了清洗水最有效的收集，避免水资源的浪费；所述集水箱15左上角设置补水管16，左下角设置过滤器17；所述过滤器17通过进水管18连接至增压泵19；所述增压泵19通过进水管18接至清洗筛6右上角，集水箱11设置在清洗筛6下方，对清洗后的水进行收集，经过下水口13进入集水箱15中循环利用，集水箱15中的清洗水经过滤器17过滤和增压泵19加压后由进水管18向清洗筛6中的药材进行高压冲洗；所述集料斗12设置在清洗筛6后端的下方；所述集料斗12通过下方机架1底部设置的下料口14落入下方设置的集料箱20，清洗完毕的药材从清洗筛6的右下角经过集料斗12和下料口14落入集料箱中，实现药材与清洗水的初步分离；所述机架1下方设置支腿2，使得机架1下方留有集水，收料的空间，方便操作。

本发明的工作原理是：药材经上料斗3和进料滑道3进入清洗筛6中，清洗筛6中的支撑圈22外侧包裹清洗筛网23，内部通过六根支撑杆21垂直焊接在转动轴7上，转动轴7两端通过支撑轴承8固定在固定架5上，转动轴5左端通过联轴器9连接电机10，增压泵19将集水箱15中的清洗水经过滤器17和进水管18接至清洗筛6的右上角对清洗筛6中的药材进行高压水清洗，电机10转动带动清洗筛6转动，使清洗筛6中的药材进行翻滚，充分与高压水接触；挡水板24防止高压水溅出集水斗11的收集范围，集水斗11对冲洗水进行收集，汇集到集水箱15中，冲洗水循环使用；清洗后的药材，从清洗筛6的右下角落入集料斗12中，由集料箱20进行收集。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。