一种清洗搅拌机的制作方法

本发明涉及工业技术领域，具体地说是一种清洗搅拌机。

背景技术：

在传动工业清洗物料中，物料的清洗全过程自动化不足，导致在流水线清洗过程中需要过多的人力，而且在清洗过程中对物料的操作容易再次弄脏物料，这种清洗方式不够自动化，且存在较大的弊端，对此需要改进。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种清洗搅拌机。

本发明是一种清洗搅拌机，包括工作箱以及设置于所述工作箱中的清洗装置，所述工作箱中设有第一转动腔，所述工作箱设有位于所述第一转动腔左侧的第二转动腔，所述工作箱设有位于所述第二转动腔下侧的第三转动腔，所述工作箱设有位于所述第二转动腔左侧的第四转动腔，所述第一转动腔中设有电机，所述电机左端固定设有电力接收器，所述电机上端面动力连接有上端与所述第一转动腔顶壁转动配合的第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有第一锥齿轮，所述工作箱中设有位于所述第一转动腔下壁的第一滑槽，所述第一滑槽与所述第一转动腔、所述第三转动腔连通，所述第一滑槽内滑动设有第一滑动齿条，所述第一转动腔后壁转动设有第二转动轴，所述第二转动轴上固定设有与所述第一滑动齿条啮合的扇形齿轮，所述扇形齿轮外圆端面固定设有电力接触器，所述第一转动腔后壁转动设有第三转动轴，所述第三转动轴上固定设有与所述第一转动轴相啮合的第一涡轮，所述第三转动轴上固定设有位于所述第一涡轮后侧的第一皮带轮，所述第一转动腔后壁转动设有第四转动轴，所述第四转动轴上固定设有与所述第一皮带轮配合的第二皮带轮，所述工作箱中设有位于所述第一转动腔左侧且与之连通的第二滑槽，所述第二滑槽中滑动设有滑块，所述滑块前端面铰接设有第一连杆，所述第一连杆与所述第二皮带轮前端面铰接，所述工作箱中设有位于所述第二滑槽左侧且与所述第二滑槽连通的气压变化腔，所述气压变化腔内固定设有气膜，所述工作箱中设有位于所述气压变化腔左侧且与所述气压变化腔连通的流水腔，所述流水腔左上端活动设有第一活动球，所述流水腔左下端活动设有第二活动球，所述流水腔下侧相通设有储水腔，所述储水腔中设有进水管道，所述工作箱中设有位于所述第二转动腔下侧且与所述流水腔、所述第三转动腔连通的搅拌腔，所述搅拌腔右下壁中设有出水网，所述第三转动腔右壁中转动设有第四转动轴，所述第四转动轴上转动设有可以密封所述搅拌腔的开合板，所述第三转动腔右壁中设有复位腔，所述开合板下端面固定设有下端与所述复位腔底壁固定连接的第一弹簧，所述第二转动腔中设有物料箱，所述物料箱中设有下端与所述搅拌腔连通且向上开口的物料腔。

进一步技术方案，所述第二转动腔后壁转动设有向前延伸至所述中的第五转动轴，所述物料腔中设有固定连接于所述第五转动轴且与所述物料腔内壁滑动配合的扇形转动盘，所述第五转动轴上固定设有位于扇形转动盘后侧的第三皮带轮，所述第二转动腔后壁转动设有第六转动轴，所述第六转动轴上固定设有与所述第三皮带轮配合的第四皮带轮，所述第三转动腔左壁中设有第二物料腔，所述第三转动腔左壁中设有第三滑动槽，所述第二物料腔中滑动设有第一滑动地板，所述第一滑动地板下端面固定设有向下延伸至所述第三滑动槽中的第二齿条，所述第一滑动地板下端面固定设有与所述物料腔底壁固定连接的第二弹簧，所述第三转动腔后壁转动设有第八转动轴，所述第八转动轴上固定设有与所述第二齿条啮合的第一齿轮，所述第八转动轴上固定设有位于第一齿轮后侧的第五皮带轮，所述第五皮带轮与所述第四皮带轮相配合，所述第三转动腔后壁转动设有第九转动轴，所述第九转动轴上固定设有与所述第五皮带轮配合的第六皮带轮，所述第九转动轴上固定设有位于第六皮带轮前侧的第六锥齿轮。

进一步技术方案，所述第三转动腔中设有与所述搅拌腔连通的积水腔，所述积水腔下端面滑动设有第二滑动板，所述第二滑动板下端面固定设有向下延伸至所述第三转动腔中的滑动棘爪，所述第二滑动板下端面固定设有下端与所述积水腔底壁固定连接的第三弹簧，所述第三转动腔后壁转动设有第十转动轴，所述第十转动轴上固定设有棘轮，所述第十转动轴上固定设有位于所述棘轮后侧的第七皮带轮，所述第三转动腔后壁转动设有位于第十转动轴左侧的第十一转动轴，所述第十一转动轴上固定设有第八皮带轮，所述第八皮带轮与所述第七皮带轮相配合，所述第三转动腔后壁固定设有位于第十一转动轴上侧的第十二转动轴，所述第十二转动轴上固定设有第九皮带轮，所述第九皮带轮与所述第八皮带轮相配合，所述第九皮带轮前端面铰接设有第二连杆，所述第二连杆与所述开合板前端面铰接。

进一步技术方案，所述第三转动腔中转动设有向上延伸至所述积水腔的第十三转动轴，所述第十三转动轴下端面固定设有与所述第六锥齿轮相啮合的的第七锥齿轮，所述积水腔底部固定设有阀门，所述阀门中旋转设有与所述第十三转动轴固定连接的阀门开闭件，所述第四转动腔左侧内壁转动设有向右贯穿所述搅拌腔并且继续延伸至所述第一转动腔的第十四转动轴，所述第十四转动轴右端面固定设有与所述第一锥齿轮相啮合的第七锥齿轮，所述搅拌腔中设有固定连接于所述第十四转动轴的搅拌杆，所述第四转动腔中固定设有第三物料腔，所述第四转动腔中固定设有所述物料传送管。

本发明的有益效果是：

开始工作时，启动开关，所述第二转动轴开始转动，所述第二转动轴带动所述所述扇形齿轮开始转动，所述扇形齿轮带动所述电力接触器旋转与所述电力接收器接合使所述电机开始工作，所述电机带动所述第一转动轴转动，，所述第一转动轴带动所述第一涡轮转动，所述第一涡轮带动所述第三转动轴转动，所述第三转动轴带动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮带动所述第二皮带轮转动，所述第二皮带轮带动所述第一连杆摆动，所述第一连杆带动所述滑块上滑，所述滑块上滑带动所述气压变压腔内的气压减小，所述第二活动球受气压减小的作用向上浮动，水从所述储水腔中进入所述流水腔中，所述第一连杆带动所述滑块下滑的时候，所述气压变化腔内气压增大，所述第一活动球受气压增大的影响向上浮动，所述流水腔中的水进入所述搅拌腔中，与此同时，所述第一转动轴带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第七锥齿轮转动，所述第七锥齿轮带动所述第十四转动轴转动，所述第十四转动轴带动所述搅拌杆转动，清洗物料后的污水通过所述出水网流入到所述积水腔，当所述积水腔中的污水达到一定量的时候，水的重量使所述第二滑动板下滑，所述第二滑动板带动所述第三弹簧下压，所述第二滑动板带动所述滑动棘爪下滑，所述滑动棘爪带动所述棘轮转动，所述棘轮带动所述第一滑动齿条滑动，所述第一滑动齿条带动所述扇形齿轮转动，所述扇形齿轮带动所述电力接触器转动，所述电力接触器旋转与所述电力接收器断开致使所述电机停止工作，与此同时，所述棘轮带动所述第十转动轴转动，所述第十转动轴带动所述第七皮带轮转动，所述第七皮带轮带动所述第八皮带轮转动，所述第八皮带轮带动所述第九皮带轮转动，所述第九皮带轮带动所述第二连杆摆动，所述第二连杆带动所述开合板向下旋转，至第二物料腔入口，所述搅拌腔中被清洗的物料通过所述开合板滑向所述第二物料腔中，当所述第二物料腔中物料达到一定量的时候，所述第二物料腔中物料的重量使所述第一滑动地板下滑，所述第一滑动地板带动所述第二弹簧向下压，所述第一滑动地板带动所述第二滑动齿条向下滑，所述第二滑动齿条带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述第五皮带轮主动，所述第五皮带轮带动所述第六皮带轮转动，所述第六皮带轮带动所述第九转动轴转动，所述第九转动轴带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮带动所述第七锥齿轮转动，所述第七锥齿轮带动所述第十三转动轴转动，所述第十三转动轴带动所述阀门开闭件转动，所述积水腔中的清洗物料之后的水通过所述阀门流出，与此同时，所述第五皮带轮带动所述第四皮带轮转动，所述第四皮带轮带动所述第六转动轴转动，所述第四皮带轮带动所述第三皮带轮转动，所述第三皮带轮带动所述第五转动轴转动，所述第五转动轴带动所述扇形转动盘转动，所述扇形转动盘带动所述接料腔与物料腔接合，所述物料腔中的物料下滑至接料腔中，与此同时，所述第二物料腔物料出口下滑至与所述物料传送管接合，所述第二物料腔中的物料通过所述物料传送管滑入所述第三物料腔。当所述第三弹簧恢复时，所述第三弹簧带动所述第二滑动板上滑，所述第二滑动板带动所述棘爪上移，所述滑动棘爪与所述棘轮断开，此时所述第一弹簧中存储的弹性势能恢复使所述开合板旋转关闭，所述开合板带动所述第二连杆摆动，所述第二连杆带动所述第九皮带轮转动，所述第九皮带轮带动所述第八皮带轮转动，所述第八皮带轮带动所述第七皮带轮转动，所述第七皮带轮带动所述第十转动轴转动，所述第十转动轴带动所述棘轮转动，所述棘轮带动所述第一滑动齿条右滑，所述第一滑动齿条带动所述扇形齿轮顺时针转动，所述扇形齿轮带动所述电力接触器转动与所述电力接收器接合使电机开始工作。当第二物料腔中的物流流出后，所述第二弹簧所存在的弹性势能使第一滑动地板上滑，所诉第一滑动地板带动所述第二滑动齿条上滑，所述第二滑动齿条带动所述第一齿轮转动，第一齿轮带动所述第五皮带轮转动，第五皮带轮带动所述第六皮带轮转动，所述第六皮带轮带动所述第九转动轴转动，所述第九转动轴带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮带动所述第七锥齿轮转动，所述第七锥齿轮带动所述第十三转动轴转动，所述第十三转动轴带动所述阀门开闭件转动，所述阀门被封闭，与此同时，所述第五皮带轮带动所述第四皮带轮转动，所述第四皮带轮带动所述第三皮带轮转动，所述第三皮带轮带动所述第五转动轴转动，所述第五转动轴带动所述扇形转盘转动，所述扇形转盘带动所述接料腔转动投入搅拌腔中，开始下一次清洗。

本装置机构简单，使用简便，将物料放进物料进口，即可完成全程自动搅拌清洗的操作，同时可以完成自动排出污水与清洗后物料的装箱，大大节省了人工的劳作力，同时在清洗的过程中，在进物料的时候，可以通过机构工作电机的操作停止工作，节省了不工作时的所需的能量。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种清洗搅拌机的整体结构示意图。

图2为图1中a-a处结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-2所示，本发明装置的一种清洗搅拌机，包括工作箱10以及设置于所述工作箱10中的清洗装置，所述工作箱10中设有第一转动腔11，所述工作箱10设有位于所述第一转动腔11左侧的第二转动腔29，所述工作箱10设有位于所述第二转动腔29下侧的第三转动腔61，所述工作箱10设有位于所述第二转动腔29左侧的第四转动腔48，所述第一转动腔11中设有电机80，所述电机80左端固定设有电力接收器77，所述电机80上端面动力连接有上端与所述第一转动腔11顶壁转动配合的第一转动轴14，所述第一转动轴14上固定设有第一锥齿轮18，所述工作箱10中设有位于所述第一转动腔11下壁的第一滑槽76，所述第一滑槽76与所述第一转动腔11、所述第三转动腔61连通，所述第一滑槽76内滑动设有第一滑动齿条72，所述第一转动腔11后壁转动设有第二转动轴74，所述第二转动轴74上固定设有与所述第一滑动齿条72啮合的扇形齿轮75，所述扇形齿轮75外圆端面固定设有电力接触器73，所述第一转动腔11后壁转动设有第三转动轴22，所述第三转动轴22上固定设有与所述第一转动轴14相啮合的第一涡轮23，所述第三转动轴22上固定设有位于所述第一涡轮23后侧的第一皮带轮，所述第一转动腔11后壁转动设有第四转动轴24，所述第四转动轴24上固定设有与所述第一皮带轮配合的第二皮带轮25，所述工作箱10中设有位于所述第一转动腔11左侧且与之连通的第二滑槽17，所述第二滑槽17中滑动设有滑块20，所述滑块20前端面铰接设有第一连杆21，所述第一连杆21与所述第二皮带轮25前端面铰接，所述工作箱10中设有位于所述第二滑槽17左侧且与所述第二滑槽17连通的气压变化腔26，所述气压变化腔26内固定设有气膜16，所述工作箱10中设有位于所述气压变化腔26左侧且与所述气压变化腔26连通的流水腔27，所述流水腔27左上端活动设有第一活动球28，所述流水腔27左下端活动设有第二活动球15，所述流水腔27下侧相通设有储水腔13，所述储水腔13中设有进水管道12，所述工作箱10中设有位于所述第二转动腔29下侧且与所述流水腔27、所述第三转动腔61连通的搅拌腔39，所述搅拌腔39右下壁中设有出水网41，所述第三转动腔61右壁中转动设有第四转动轴42，所述第四转动轴42上转动设有可以密封所述搅拌腔39的开合板43，所述第三转动腔61右壁中设有复位腔81，所述开合板43下端面固定设有下端与所述复位腔81底壁固定连接的第一弹簧45，所述第二转动腔29中设有物料箱33，所述物料箱33中设有下端与所述搅拌腔39连通且向上开口的物料腔32。

有益地或示例性地，其中，所述第二转动腔29后壁转动设有向前延伸至所述32中的第五转动轴31，所述物料腔32中设有固定连接于所述第五转动轴31且与所述物料腔32内壁滑动配合的扇形转动盘30，所述第五转动轴31上固定设有位于扇形转动盘30后侧的第三皮带轮，所述第二转动腔29后壁转动设有第六转动轴37，所述第六转动轴37上固定设有与所述第三皮带轮配合的第四皮带轮36，所述第三转动腔61左壁中设有第二物料腔47，所述第三转动腔61左壁中设有第三滑动槽60，所述第二物料腔47中滑动设有第一滑动地板52，所述第一滑动地板下端面固定设有向下延伸至所述第三滑动槽60中的第二齿条54，所述第一滑动地板52下端面固定设有与所述物料腔47底壁固定连接的第二弹簧53，所述第三转动腔61后壁转动设有第八转动轴59，所述第八转动轴59上固定设有与所述第二齿条54啮合的第一齿轮58，所述第八转动轴59上固定设有位于第一齿轮58后侧的第五皮带轮，所述第五皮带轮与所述第四皮带轮相配合，所述第三转动腔61后壁转动设有第九转动轴66，所述第九转动轴66上固定设有与所述第五皮带轮配合的第六皮带轮，所述第九转动轴66上固定设有位于第六皮带轮前侧的第六锥齿轮67。

有益地或示例性地，其中，所述第三转动腔61中设有与所述搅拌腔39连通的积水腔71，所述积水腔71下端面滑动设有第二滑动板62，所述第二滑动板62下端面固定设有向下延伸至所述第三转动腔61中的滑动棘爪65，所述第二滑动板62下端面固定设有下端与所述积水腔71底壁固定连接的第三弹簧70，所述第三转动腔61后壁转动设有第十转动轴64，所述第十转动轴64上固定设有棘轮63，所述第十转动轴64上固定设有位于所述棘轮63后侧的第七皮带轮，所述第三转动腔61后壁转动设有位于第十转动轴64左侧的第十一转动轴57，所述第十一转动轴57上固定设有第八皮带轮56，所述第八皮带轮56与所述第七皮带轮相配合，所述第三转动腔61后壁固定设有位于第十一转动轴57上侧的第十二转动轴50，所述第十二转动轴50上固定设有第九皮带轮49，所述第九皮带轮49与所述第八皮带轮56相配合，所述第九皮带轮49前端面铰接设有第二连杆46，所述第二连杆46与所述开合板43前端面铰接。

有益地或示例性地，其中，所述第三转动腔61中转动设有向上延伸至所述积水腔71的第十三转动轴69，所述第十三转动轴69下端面固定设有与所述第六锥齿轮67相啮合的的第七锥齿轮68，所述积水腔71底部固定设有阀门78，所述阀门78中旋转设有与所述第十三转动轴69固定连接的阀门开闭件79，所述第四转动腔48左侧内壁转动设有向右贯穿所述搅拌腔39并且继续延伸至所述第一转动腔11的第十四转动轴44，所述第十四转动轴44右端面固定设有与所述第一锥齿轮18相啮合的第七锥齿轮19，所述搅拌腔39中设有固定连接于所述第十四转动轴44的搅拌杆40，所述第四转动腔48中固定设有第三物料腔55，所述第四转动腔48中固定设有所述物料传送管51。

初始状态下，所述电力接触器73未与所述电力接收器77接合，所述滑动棘爪65未与所述棘轮63啮合，所述开合板43与所述搅拌腔39形成一个封闭的空间。

开始工作时，启动开关，所述第二转动轴74开始转动，所述第二转动轴74带动所述所述扇形齿轮75开始转动，所述扇形齿轮75带动所述电力接触器73旋转与所述电力接收器77接合使所述电机80开始工作，所述电机80带动所述第一转动轴14转动，，所述第一转动轴14带动所述第一涡轮23转动，所述第一涡轮23带动所述第三转动轴22转动，所述第三转动轴22带动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮带动所述第二皮带轮25转动，所述第二皮带轮25带动所述第一连杆21摆动，所述第一连杆21带动所述滑块20上滑，所述滑块20上滑带动所述气压变压腔26内的气压减小，所述第二活动球15受气压减小的作用向上浮动，水从所述储水腔13中进入所述流水腔27中，所述第一连杆21带动所述滑块20下滑的时候，所述气压变化腔26内气压增大，所述第一活动球28受气压增大的影响向上浮动，所述流水腔27中的水进入所述搅拌腔39中，与此同时，所述第一转动轴14带动所述第一锥齿轮18转动，所述第一锥齿轮18带动所述第七锥齿轮19转动，所述第七锥齿轮19带动所述第十四转动轴44转动，所述第十四转动轴44带动所述搅拌杆40转动，清洗物料后的污水通过所述出水网41流入到所述积水腔71，当所述积水腔71中的污水达到一定量的时候，水的重量使所述第二滑动板62下滑，所述第二滑动板62带动所述第三弹簧70下压，所述第二滑动板62带动所述滑动棘爪65下滑，所述滑动棘爪65带动所述棘轮63转动，所述棘轮63带动所述第一滑动齿条72滑动，所述第一滑动齿条72带动所述扇形齿轮75转动，所述扇形齿轮75带动所述电力接触器73转动，所述电力接触器73旋转与所述电力接收器77断开致使所述电机80停止工作，与此同时，所述棘轮63带动所述第十转动轴64转动，所述第十转动轴64带动所述第七皮带轮转动，所述第七皮带轮带动所述第八皮带轮56转动，所述第八皮带轮56带动所述第九皮带轮49转动，所述第九皮带轮49带动所述第二连杆46摆动，所述第二连杆46带动所述开合板43向下旋转，至第二物料腔47入口，所述搅拌腔39中被清洗的物料通过所述开合板43滑向所述第二物料腔47中，当所述第二物料腔47中物料达到一定量的时候，所述第二物料腔47中物料的重量使所述第一滑动地板52下滑，所述第一滑动地板52带动所述第二弹簧53向下压，所述第一滑动地板52带动所述第二滑动齿条54向下滑，所述第二滑动齿条54带动所述第一齿轮58转动，所述第一齿轮58带动所述第五皮带轮主动，所述第五皮带轮带动所述第六皮带轮转动，所述第六皮带轮带动所述第九转动轴66转动，所述第九转动轴66带动所述第六锥齿轮67转动，所述第六锥齿轮带动所述第七锥齿轮68转动，所述第七锥齿轮68带动所述第十三转动轴69转动，所述第十三转动轴69带动所述阀门开闭件79转动，所述积水腔71中的清洗物料之后的水通过所述阀门78流出，与此同时，所述第五皮带轮带动所述第四皮带轮转动，所述第四皮带轮带动所述第六转动轴37转动，所述第四皮带轮带动所述第三皮带轮转动，所述第三皮带轮带动所述第五转动轴31转动，所述第五转动轴31带动所述扇形转动盘30转动，所述扇形转动盘30带动所述接料腔34与物料腔接合，所述物料腔32中的物料下滑至接料腔34中，与此同时，所述第二物料腔47物料出口下滑至与所述物料传送管51接合，所述第二物料腔47中的物料通过所述物料传送管51滑入所述第三物料腔55。当所述第三弹簧70恢复时，所述第三弹簧70带动所述第二滑动板62上滑，所述第二滑动板62带动所述棘爪65上移，所述滑动棘爪65与所述棘轮63断开，此时所述第一弹簧45中存储的弹性势能恢复使所述开合板43旋转关闭，所述开合板43带动所述第二连杆46摆动，所述第二连杆46带动所述第九皮带轮49转动，所述第九皮带轮49带动所述第八皮带轮56转动，所述第八皮带轮56带动所述第七皮带轮转动，所述第七皮带轮带动所述第十转动轴64转动，所述第十转动轴64带动所述棘轮63转动，所述棘轮63带动所述第一滑动齿条72右滑，所述第一滑动齿条72带动所述扇形齿轮75顺时针转动，所述扇形齿轮75带动所述电力接触器73转动与所述电力接收器77接合使电机80开始工作。当第二物料腔47中的物流流出后，所述第二弹簧53所存在的弹性势能使第一滑动地板52上滑，所诉第一滑动地板52带动所述第二滑动齿条54上滑，所述第二滑动齿条54带动所述第一齿轮58转动，第一齿轮58带动所述第五皮带轮转动，第五皮带轮带动所述第六皮带轮转动，所述第六皮带轮带动所述第九转动轴66转动，所述第九转动轴66带动所述第六锥齿轮67转动，所述第六锥齿轮67带动所述第七锥齿轮68转动，所述第七锥齿轮68带动所述第十三转动轴69转动，所述第十三转动轴69带动所述阀门开闭件79转动，所述阀门78被封闭，与此同时，所述第五皮带轮带动所述第四皮带轮转动，所述第四皮带轮带动所述第三皮带轮转动，所述第三皮带轮带动所述第五转动轴31转动，所述第五转动轴31带动所述扇形转盘30转动，所述扇形转盘30带动所述接料腔34转动投入搅拌腔39中，开始下一次清洗。

本发明的有益效果是：

开始工作时，启动开关，所述第二转动轴开始转动，所述第二转动轴带动所述所述扇形齿轮开始转动，所述扇形齿轮带动所述电力接触器旋转与所述电力接收器接合使所述电机开始工作，所述电机带动所述第一转动轴转动，，所述第一转动轴带动所述第一涡轮转动，所述第一涡轮带动所述第三转动轴转动，所述第三转动轴带动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮带动所述第二皮带轮转动，所述第二皮带轮带动所述第一连杆摆动，所述第一连杆带动所述滑块上滑，所述滑块上滑带动所述气压变压腔内的气压减小，所述第二活动球受气压减小的作用向上浮动，水从所述储水腔中进入所述流水腔中，所述第一连杆带动所述滑块下滑的时候，所述气压变化腔内气压增大，所述第一活动球受气压增大的影响向上浮动，所述流水腔中的水进入所述搅拌腔中，与此同时，所述第一转动轴带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第七锥齿轮转动，所述第七锥齿轮带动所述第十四转动轴转动，所述第十四转动轴带动所述搅拌杆转动，清洗物料后的污水通过所述出水网流入到所述积水腔，当所述积水腔中的污水达到一定量的时候，水的重量使所述第二滑动板下滑，所述第二滑动板带动所述第三弹簧下压，所述第二滑动板带动所述滑动棘爪下滑，所述滑动棘爪带动所述棘轮转动，所述棘轮带动所述第一滑动齿条滑动，所述第一滑动齿条带动所述扇形齿轮转动，所述扇形齿轮带动所述电力接触器转动，所述电力接触器旋转与所述电力接收器断开致使所述电机停止工作，与此同时，所述棘轮带动所述第十转动轴转动，所述第十转动轴带动所述第七皮带轮转动，所述第七皮带轮带动所述第八皮带轮转动，所述第八皮带轮带动所述第九皮带轮转动，所述第九皮带轮带动所述第二连杆摆动，所述第二连杆带动所述开合板向下旋转，至第二物料腔入口，所述搅拌腔中被清洗的物料通过所述开合板滑向所述第二物料腔中，当所述第二物料腔中物料达到一定量的时候，所述第二物料腔中物料的重量使所述第一滑动地板下滑，所述第一滑动地板带动所述第二弹簧向下压，所述第一滑动地板带动所述第二滑动齿条向下滑，所述第二滑动齿条带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述第五皮带轮主动，所述第五皮带轮带动所述第六皮带轮转动，所述第六皮带轮带动所述第九转动轴转动，所述第九转动轴带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮带动所述第七锥齿轮转动，所述第七锥齿轮带动所述第十三转动轴转动，所述第十三转动轴带动所述阀门开闭件转动，所述积水腔中的清洗物料之后的水通过所述阀门流出，与此同时，所述第五皮带轮带动所述第四皮带轮转动，所述第四皮带轮带动所述第六转动轴转动，所述第四皮带轮带动所述第三皮带轮转动，所述第三皮带轮带动所述第五转动轴转动，所述第五转动轴带动所述扇形转动盘转动，所述扇形转动盘带动所述接料腔与物料腔接合，所述物料腔中的物料下滑至接料腔中，与此同时，所述第二物料腔物料出口下滑至与所述物料传送管接合，所述第二物料腔中的物料通过所述物料传送管滑入所述第三物料腔。当所述第三弹簧恢复时，所述第三弹簧带动所述第二滑动板上滑，所述第二滑动板带动所述棘爪上移，所述滑动棘爪与所述棘轮断开，此时所述第一弹簧中存储的弹性势能恢复使所述开合板旋转关闭，所述开合板带动所述第二连杆摆动，所述第二连杆带动所述第九皮带轮转动，所述第九皮带轮带动所述第八皮带轮转动，所述第八皮带轮带动所述第七皮带轮转动，所述第七皮带轮带动所述第十转动轴转动，所述第十转动轴带动所述棘轮转动，所述棘轮带动所述第一滑动齿条右滑，所述第一滑动齿条带动所述扇形齿轮顺时针转动，所述扇形齿轮带动所述电力接触器转动与所述电力接收器接合使电机开始工作。当第二物料腔中的物流流出后，所述第二弹簧所存在的弹性势能使第一滑动地板上滑，所诉第一滑动地板带动所述第二滑动齿条上滑，所述第二滑动齿条带动所述第一齿轮转动，第一齿轮带动所述第五皮带轮转动，第五皮带轮带动所述第六皮带轮转动，所述第六皮带轮带动所述第九转动轴转动，所述第九转动轴带动所述第六锥齿轮转动，所述第六锥齿轮带动所述第七锥齿轮转动，所述第七锥齿轮带动所述第十三转动轴转动，所述第十三转动轴带动所述阀门开闭件转动，所述阀门被封闭，与此同时，所述第五皮带轮带动所述第四皮带轮转动，所述第四皮带轮带动所述第三皮带轮转动，所述第三皮带轮带动所述第五转动轴转动，所述第五转动轴带动所述扇形转盘转动，所述扇形转盘带动所述接料腔转动投入搅拌腔中，开始下一次清洗。

本装置机构简单，使用简便，将物料放进物料进口，即可完成全程自动搅拌清洗的操作，同时可以完成自动排出污水与清洗后物料的装箱，大大节省了人工的劳作力，同时在清洗的过程中，在进物料的时候，可以通过机构工作电机的操作停止工作，节省了不工作时的所需的能量。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。