本发明涉及高炉炼铁用皮带机输送系统，具体涉及一种能够粉尘浓度及皮带机实际运行数量进行除尘风量大小调节的除尘器智能除尘调节系统。
背景技术：
高炉炼铁所需的原料是由皮带机输送系统输送的，为抑制扬尘，皮带机输送系统会配套有除尘系统，目前所使用的除尘系统包括：在皮带机输送系统中的每条皮带机出料端下方的漏斗侧壁上分别设置有一个除尘器吸口，在每个除尘器吸口处分别连接有一个吸尘罩，在每个吸尘罩的出风口分别设置有一个除尘吸口阀门，所有除尘吸口阀门通过除尘管道同时与一台除尘风机相连接。在实际工作过程中，一般将皮带机输送系统中排在首位的皮带机定义为源头皮带机，源头皮带机出料端下方的漏斗定义为源头皮带漏斗。上述除尘系统存在以下缺点：由于皮带机输送系统输送的原料并不是固定的，在送烧结矿、球团时扬尘较大，而在输送焦炭、块矿等物料时几乎没有多少扬尘，而为了能达到环保要求，实际只取皮带机运行信号作为变频器启动条件，并且变频器工作频率值以满足输送最大扬尘物料时无逸出进行设置，导致除尘器有时过度开启造成电能浪费。因而急需发明一种能根据现场粉尘瞬时浓度及皮带机实际运行数量来实时调节除尘电机的工作频率，进而实时调节除尘风速的系统。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种可以根据源头皮带漏斗内的粉尘瞬时浓度及皮带机实际运行数量来实时调节除尘电机的工作频率，进而实时调节除尘风速的除尘器智能除尘调节系统。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种除尘器智能除尘调节系统，包括粉尘传感器、除尘器plc、变频器及除尘电机，所述粉尘传感器用以实时采集源头皮带漏斗内的粉尘瞬时浓度并将所采集的粉尘瞬时浓度实时发送给除尘器plc，所述除尘器plc用以实时采集粉尘传感器发送的粉尘瞬时浓度以及皮带机输送系统中各皮带机的运行信号、并且能控制皮带机输送系统中各皮带机对应的除尘吸口阀门启闭；所述除尘器plc同时与粉尘传感器、皮带机输送系统中所有的除尘吸口阀门及变频器相连接，所述变频器与除尘电机相连接；当除尘器plc采集到皮带机运行信号并同时检测到所采集的源头皮带漏斗内的粉尘瞬时浓度大于预设安全阈值时，除尘器plc会根据皮带机实际运行数量通过控制运算输出一个实时电机频率设定值给变频器并控制打开所运行的皮带机对应的除尘吸口阀门，所述变频器接收到实时电机频率设定值后会根据该实时电机频率设定值带动除尘电机运行。
进一步地，前述的一种除尘器智能除尘调节系统，其中：包括与除尘器plc相连接的报警器，当除尘器plc检测到所采集的源头皮带漏斗内的粉尘瞬时浓度大于预设报警阈值时，除尘器plc会控制报警器发生警报。
进一步地，前述的一种除尘器智能除尘调节系统，其中：报警器为声光报警器。
进一步地，前述的一种除尘器智能除尘调节系统，其中：还包括工控机，所述工控机用于显示除尘电机的运行状态参数并对其进行归档，以实现运行数据的可追溯查询。
通过上述技术方案的实施，本发明的有益效果是：能够根据流程中第一条皮带机漏斗处的粉尘瞬时浓度情况及皮带机实际运行数量，自动判定是否要将除尘器开启，即实现了输送焦炭、块矿时自动关闭除尘器，而当输送烧结矿、球团等扬尘较大的物料时能及时开启除尘器，并且开启除尘器后，又能根据实际皮带机运行数量自动将变频器的工作频率调节至合适的工作频率，达到既能消除现场扬尘，又能避免除尘器过度开启的目的，节能效果好。
附图说明
图1为本发明所述的一种除尘器智能除尘调节系统的工作原理示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，所述的一种除尘器智能除尘调节系统，包括粉尘传感器1、除尘器plc2、变频器3及除尘电机4，所述粉尘传感器1用以实时采集源头皮带漏斗内的粉尘瞬时浓度并将所采集的粉尘瞬时浓度实时发送给除尘器plc2，所述除尘器plc2用以实时采集粉尘传感器1发送的粉尘瞬时浓度以及皮带机输送系统中各皮带机5的运行信号、并且能控制皮带机输送系统中各皮带机5对应的除尘吸口阀门6启闭；所述除尘器plc2同时与粉尘传感器1、皮带机输送系统中所有的除尘吸口阀门6及变频器3相连接，所述变频器3与除尘电机4相连接；当除尘器plc2采集到皮带机运行信号并同时检测到所采集的源头皮带漏斗内的粉尘瞬时浓度大于预设安全阈值时，除尘器plc2会根据皮带机实际运行数量通过控制运算输出一个实时电机频率设定值给变频器3并控制打开所运行的皮带机5对应的除尘吸口阀门6，所述变频器3接收到实时电机频率设定值后会根据该实时电机频率设定值带动除尘电机4运行；在本实施例中，包括与除尘器plc2相连接的报警器7，当除尘器plc2检测到所采集的源头皮带漏斗内的粉尘瞬时浓度大于预设报警阈值时，除尘器plc2会控制报警器7发生警报，这样可以提高系统的使用安全性；在本实施例中，报警器为声光报警器；在本实施例中，还包括工控机8，所述工控机8用于显示除尘电机4的运行状态参数并对其进行归档，以实现运行数据的可追溯查询；
本发明的工作原理如下：
工作时，粉尘传感器1会实时采集源头皮带漏斗内的粉尘瞬时浓度，并将所采集的粉尘瞬时浓度实时发送给除尘器plc2，除尘器plc2在接收到粉尘传感器1发送的粉尘瞬时浓度的同时，还会实时采集皮带机输送系统中各皮带机5的运行信号，当除尘器plc2采集到皮带机运行信号并同时检测到所采集的源头皮带漏斗内的粉尘瞬时浓度大于预设安全阈值时，除尘器plc2会根据皮带机实际运行数量通过控制运算输出一个实时电机频率设定值给变频器3并控制打开所运行的皮带机5对应的除尘吸口阀门6，变频器3接收到实时电机频率设定值后会根据该实时电机频率设定值带动除尘电机4运行；当除尘器plc2检测到所采集的源头皮带漏斗内的粉尘瞬时浓度大于预设报警阈值时，除尘器plc2会控制报警器7发生警报；在除尘电机4工作时，工控机8会显示除尘电机4的运行状态参数并对其进行归档，以实现运行数据的可追溯查询。
本发明的优点是：能够根据流程中第一条皮带机漏斗处的粉尘瞬时浓度情况及皮带机实际运行数量，自动判定是否要将除尘器开启，即实现了输送焦炭、块矿时自动关闭除尘器，而当输送烧结矿、球团等扬尘较大的物料时能及时开启除尘器，并且开启除尘器后，又能根据实际皮带机运行数量自动将变频器的工作频率调节至合适的工作频率，达到既能消除现场扬尘，又能避免除尘器过度开启的目的，节能效果好。