一种由驱动装置和超声波发生装置共同作用的清洁装置的制作方法

本发明涉及清洁装置技术领域，具体涉及一种由驱动装置和超声波发生装置共同作用的清洁装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，对安全卫生的要求也越来越高。目前人们经常使用地瓶子通常都是小口瓶、深瓶，面对清洗虽然市场现有的各种刷子，但通常采用人力驱动在清洗时，经常遇到口小瓶的瓶子很难清洗，小刷子够不着瓶子的内壁，大刷子刷头无法进入瓶口，瓶子深对底部清洗不到，瓶子内壁中的残留物清除不彻底，存在耗时长，效率低下的问题。

技术实现要素：

为解决上述存在的问题，本发明提供一种由驱动装置和超声波发生装置共同作用的清洁装置。

一种由驱动装置和超声波发生装置共同作用的清洁装置，包括主体机身，用于容纳驱动装置以及超声波发生装置；驱动装置和超声波发生装置由电源供电或通过电线连接插头；驱动装置输出端连接超声波发生装置；超声波发生装置输出端连接清洗器装置；清洗器装置包括中心轴以及设置在中心轴自由端的清洁海绵，中心轴内部空心，中心轴两端分别设有进气孔和出气孔；主体机身上设置有第一调控开关、第二调控开关，第一调控开关电性连接驱动装置，第二调控开关电性连接超声波发生装置。

进一步地，所述超声波发生装置为电锤气缸结构，所述中心轴与所述电锤气缸结构通过可拆卸方式固定连接；所述中心轴的两端分别设有卡位座和固定座，所述清洁海绵由卡位座和固定座固定于所述中心轴外部，所述清洁海绵固定后与所述中心轴外壁不直接接触，留有一定间隙。

进一步地，所述电源为可充电电池，所述主体机身外部设有充电单元，所述充电单元电性连接可充电电池。

进一步地，所述主体机身为分壳式结构，由螺丝固定，并在接口处设有防水涂层。

进一步地，所述驱动装置采用775型额定直流电压为24v的有刷马达高速电机。

进一步地，第二调控开关分三个档位，三个档位对应的工作状态分别是纯转动模式、纯锤动模式以及转动和锤动并行工作模式，当所述第二调控开关仅处于纯转动模式时，所述驱动装置带动所述超声波发生装置转动，进而传递带动中心轴转动工作；当所述第二调控开关仅处于纯锤动模式时，所述驱动装置带动所述超声波发生装置输出超声波传递给中心轴，产生超声波工作；当所述第二调控开关处于转动和锤动并行工作模式时，所述驱动装置同时带动所述超声波发生装置转动和锤动，使其处于转动工作和超声波工作。

进一步地，所述清洗器装置呈圆柱形。

进一步地，所述清洗器装置的中心轴采用pvc塑胶材料。

进一步地，所述清洁海绵为波浪形的海绵刷头。

进一步地，所述超声波发生装置为超声波振子，所述主体机身靠近中心轴一端设有孔导线环，所述超声波振子与所述第二调控开关之间通过导线穿过孔导线环导通。

本发明的有益效果：本发明解决人们在生活上遇到的清洗保温瓶、奶瓶、小口瓶等的清洗不便，方便于人们清洁，在分子水平上清洁，有保障高效的达到清洁效果，本发明外形简单，配备装置实用，清洗效果极佳。

附图说明

图1为本发明方案一的一种由驱动装置和超声波发生装置共同作用的清洁装置的结构示意图。

图2为本发明方案一的一种由驱动装置和超声波发生装置共同作用的清洁装置的清洁海绵膨胀后的结构示意图。

图3为本发明方案一的一种由驱动装置和超声波发生装置共同作用的清洁装置的进气孔处的局部结构示意图。

图4为本发明方案二的一种由驱动装置和超声波发生装置共同作用的清洁装置的结构示意图。

图5为本发明方案二的一种由驱动装置和超声波发生装置共同作用的清洁装置的进气孔及超声波振子的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图以及具体实施方式作进一步详细说明。说明书中的附图为简化形式，仅供理解本发明的具体结构，而不能限制本发明的保护范围。

本发明实施方案一，如图1至图3所示，一种由驱动装置和超声波发生装置共同作用的清洁装置，包括手持式主体机身1，主体机身1内设有驱动装置2、电源的控制电路(图中未示)和驱动装置的供电系统(图中未示)，驱动装置2驱动连接有超声波发生装置205，超声波发生装置205为电锤气缸机构，超声波发生装置205连接有清洗器装置3。

手持式主体机身1采用pvc塑胶材料制成，是维持驱动装置2的各构件的稳定性，保证各构件在工作时彼此配合有效的进行。外壳采取分壳式结构，通过螺丝固定，并在接口处设有防水涂层，或者设有防水设施。

驱动装置2采用775型额定直流电压为24v的有刷马达高速电机203，有刷马达高速电机203与超声波发生装置205齿轮传动连接。并通过设置电路板，该电路板上有电池电压稳定器，保证该装置在工作时，电源的输出稳定；与驱动装置的供电系统相匹配，设置保护电阻等各种电子元件和必要电线组成的电路，保证在工作能稳定而有效地持续进行。

主体机身1外部设有第一调控开关101，第一调控开关101电性连接有刷马达高速电机203，控制有刷马达高速电机203的运行状态和工作转速。

主体机身1顶部设有第二调控开关102，第二调控开关102电性连接超声波发生装置205，控制超声波发生装置205的工作模式，第二调控开关102分三个档位，三个档位对应的工作状态分别是纯转动模式、纯锤动模式以及转动和锤动并行工作模式，通过调节不同的档位，使由驱动装置和超声波发生装置共同作用的清洗器装置处于不同的工作状态。

主体机身1外部的下端设有充电单元201，并设有匹配的电源线，充电单元201电性连接有电源202，电源202为镍氢可充电电池，电源202电性连接驱动装置2和超声波发生装置205。在电源的控制电路和驱动装置的供电系统共同作用下，使电源202能稳定的充放电，使由驱动装置和超声波发生装置共同作用的清洁装置直接利用电池的电量工作，也可直接连接电源线工作，充放电同时进行的条件下工作。

清洗器装置3外形呈圆柱形，清洗器装置3的中心轴采用pvc塑胶材料制成，清洗器装置3包含中心轴301和清洁海绵103，中心轴301与超声波发生装置205通过可拆卸方式固定连接，便于后期清洗器装置3的更换。中心轴301内部设有空心气道308，中心轴301的两端分别设有进气孔302、出气孔303，清洁海绵103为波浪形的海绵刷头，中心轴301的两端分别设有卡位座306、固定座307，清洁海绵103通过卡位座306和固定座307固定于中心轴301的外部，同时清洁海绵103仅通过固定座307的拆卸，即可更换新的清洁海绵103。其中在清洁海绵103固定好后与中心轴301外壁不直接接触，留有一定间隙。

清洗器装置3的设计，目的在于电机带动其旋转的工作状态下，由进气孔302吸入气体，通过空心气道308导通气体，气体由出气孔303导出，在旋转离心力的作用下，使置于中心轴301外部的清洁海绵103膨胀紧贴于待清洗物的内壁进行工作。

工作原理：工作时，通过第一调控开关101控制有刷马达高速电机203的运行状态，再通过第二调控开关102控制工作模式。当仅有刷马达高速电机203处于运行时，调控开关102处于纯转动模式时，有刷马达高速电机203带动超声波发生装置205转动，超声波发生装置205带动中心轴301逆时针转动，中心轴301转动的同时，进气孔302采取自然吸气，气体通过空心气道308到出气孔303，再输出至清洁海绵103与中心轴外壁的间隙内，再与旋转离心力的共同作用，使清洁海绵103膨胀到紧贴瓶子内壁工作；当调控开关102处于纯锤动模式时，有刷马达高速电机203带动超声波发生装置205，超声波发生装置205输出超声波传递给中心轴301，进而将超声波传递给瓶子内的液体，进行超声波清洁工作；当调控开关102处于转动和锤动并行工作模式时，有刷马达高速电机203带动超声波发生装置205，超声波发生装置205输出转动和超声波传递给中心轴301，中心轴301转动的同时，进气孔302采取自然吸气，气体通过空心气道308到出气孔303，再输出至清洁海绵103与中心轴301的间隙，再与旋转离心力的共同作用，使清洁海绵103膨胀到紧贴瓶子内壁工作，中心轴301传递超声波至于液体中，使其处于转动摩擦清洁和超声波清洁同时进行。

本发明实施方案二，如图4至图5所示，清洗器装置3的设计与实施方案一相仿，手持式主体机身1工艺和材料相同，超声波发生装置为超声波振子309。

主体机身1顶部设有第一按钮开关401和第二按钮开关402，第一按钮开关401电性连接有刷马达高速电机203，控制有刷马达高速电机203的运行状态，第二按钮开关402电性连接超声波振子309，控制超声波振子309的工作状态。

清洁器装置3镶嵌的超声波振子309与第二按钮开关402和电池单元502通过电线相连主体机身1的前端设有孔导线环505，超声波振子309与第二按钮开关402之间的导线通过孔导线环505导通，通过孔导线环505导通电防止电线缠绕。

中心轴301与有刷马达高速电机203的输出轴通过可拆卸方式固定连接为一体。其他与实施方案一相同。

工作原理：通过第一按钮开关401控制有刷马达高速电机203的运行状态，再通过第二按钮开关402控制工作状态。工作时，有刷马达高速电机203带动中心轴301逆时针转动，中心轴301转动的同时，进气孔302采取自然吸气，气体通过中心轴301内的空心气道308到出气孔303，再输出至清洁海绵103与中心轴301的间隙，再与旋转离心力的共同作用，使清洁海绵103膨胀到紧贴瓶子内壁工作；通过第二按钮开关402控制超声波振子309的工作状态，促使超声波振子309产生超声波，并传递给中心轴301，进而将超声波传递液体深处，进行超声波清洁工作。清洁海绵103摩擦清洁和超声波振子309超声波清洁可同时进行。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。