一种土壤修复取样装置的制作方法

本发明涉及一种土壤修复领域，尤其涉及一种土壤修复取样装置。

背景技术：

在我国日益快速的发展过程中，各类污染均在增长，其中就包括对于土壤的污染，这不仅会使农作物减产，更会危害到人们的健康。另外，随着产业结构与城市布局的变化与调整，有些化工、冶金等污染企业纷纷搬迁，加上一些企业的倒闭，污染场地不断产生，因此对于土壤的修复十分重要。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种土壤修复取样装置，通过将污染土壤进行干燥后细化成一定规格的土壤样品。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种土壤修复取样装置：包括有土壤干燥装置；所述土壤干燥装置包括有外壳和设置在外壳内的干燥内箱；所述外壳与干燥内箱之间形成有通风通道；所述外壳顶部设置有进风口，所述通风通道顶部进风口处设置有进风风机，所述通风通道的底部设置有与干燥内箱连通的出风口，所述外壳内壁沿气流方向呈平滑的曲面设置，所述通风通道沿气流方向的容积逐渐减小；所述通风通道内设置有用于加热空气的加热丝；所述干燥内箱的顶部设置有进料口，且在干燥内箱进料口处设置有密封盖；

所述干燥内箱的外腔侧壁上圆周设置有若干支撑筋，所述支撑筋沿竖直方向突出设置，所述加热丝环绕设置在支撑筋上；所述支撑筋的最外端沿长度方向上设置有若干固定槽，且固定槽从上到下逐渐密集；所述加热丝卡设在固定槽内；通过加热空气的形成热风来对土壤进行加热干燥，方便快捷。

进一步地，还包括有土壤细化装置；所述土壤细化装置设在土壤干燥装置的下方；所述土壤细化装置包括有第一细化室；所述干燥内箱的底部设置有锥形状的出料口，且在出料口上设置有开关阀；所述第一细化室的顶部设置有进料口，所述干燥内箱的出料口设置在第一细化室的进料口内，；所述第一细化室的内部设置有第一破碎辊组，所述第一破碎辊组设置在第一细化室进料口的正下方；所述第一细化室的出物口呈漏斗状设置，所述第一细化室的出料口与土壤收集箱连通；通过破碎辊组来碾碎大块土壤，从而得到细化后的土壤用于土壤修复。

进一步地，所述第一破碎辊组由两个相互啮合的第一破碎辊而成；所述第一破碎辊包括第一辊齿；所述第一辊齿的横截面呈方形设置，且第一辊齿从齿根到齿端的横截面逐渐减小；所述第一辊齿的齿根垂直设置在辊轴上。

进一步地，所述第一破碎辊组的下方设置有分筛网；所述分筛网向下倾斜设置，且分筛网较高的一侧固定设置在第一细化室侧壁上，所述分筛网较低的一侧为出料端；所述第一细化室在分筛网的出料端对应的侧壁上设置第一出料通道，所述分筛网的出料端设置在第一出料通道内；所述第一出料通道的出料口设置在第二细化室内；通过分筛网将经过第一破碎辊组碾碎的土壤进行分选，较小直径土壤的直接通过分筛网上的孔径滤下从第一细化装置的出料口出去，较大直径的土壤沿第一出料通道进入第二细化室内进行第二次破碎。

进一步地，所述第二细化室内设置有第二破碎辊组，所述第二破碎辊组设置在第一出料通道出料口的正下方；所述第二破碎辊组包括有两个相互啮合的第二破碎辊；所述第二破碎辊包括有第二辊齿；所述第二辊齿呈圆盘状设置，且圆盘沿中间向边缘的厚度逐渐减小设置；所述第二辊齿套设在辊轴上随辊轴转动；所述第二破碎辊的旋转半径小于第一破碎辊的旋转半径；所述第二细化室的底部设置有漏斗状的出料口，所述第二细化室出料口与土壤收集箱连通；第二破碎辊之间啮合较紧密，有利于将较大直径的土壤进行充分碾碎。

进一步地，所述第二破碎辊组的下方设置有分筛网；所述分筛网向下倾斜设置，且分筛网较高的一侧固定设置在第二细化室侧壁上，所述分筛网较低的一侧为出料端；所述第二细化室在分筛网的出料端对应的侧壁上设置第二出料通道，所述分筛网的出料端设置在第二出料通道内；所述第二出料通道的出料口设置在土壤回收箱正上方。

进一步地，所述土壤干燥装置右侧设置有净化装置，所述干燥内箱的顶部通过通气管道与净化装置连通；所述净化装置内部设置有化学液体溶液，所述通气管道呈螺旋状盘设化学液体溶液底部，所述通气管道浸入化学液体溶液内的管壁上均匀设置有通气孔；所述净化装置顶部中间部位设置有喷淋结构，所述喷淋结构的进液管道设置化学液体溶液的底部，所述进液管道上设置有提供动力的输送泵；所述喷淋结构向下方发散喷液；通过使土壤加热产生的有害气体充分分散通入化学液体溶液内，进而与化学液体溶液反应被吸收。

进一步地，所述喷淋结构包括有内层喷液头、中层喷液头和外层喷液头；所述内层喷液头、中层喷液头和外层喷液头分别与竖直方向呈倾斜角度设置，且所述内层喷液头与竖直方向呈30°的倾斜角设置，所述中层喷液头与竖直方向呈60°的倾斜角设置，所述外层喷液头与竖直方向呈90°的倾斜角设置；通过设置三个不同喷液角度的喷液头，从而使净化装置内部形成三道化学液体溶液水幕，使化学液体溶液能够充分与气体中有害物质反应，从而去除土壤加热时产生的有害气体。

进一步地，所述净化装置的顶部设置有与外界连通的出气管道，所述出气管道内设置透气薄膜，防止水汽状态的化学液体溶液从出气管道内出去。

有益效果：本发明的一种土壤修复取样装置，通过设置有干燥装置用于干燥取样土壤，设置高压热风来加热干燥土壤，这样干燥土壤方便快捷；设置有土壤细化装置用于对样品土壤进行细化，通过分筛网进行分筛选择，保证看土壤的细化取样标准；通过设置有净化装置对样品土壤中的污染物进行吸附，保证了样品土壤产生的污染气体不会污染环境。

附图说明

附图1为本发明的整体结构示意图；

附图2为本发明的土壤干燥装置的结构线性示意图；

附图3为本发明的土壤干燥装置的剖面结构示意图；

附图4为本发明的第一破碎辊组的结构示意图；

附图5为本发明的第一破碎辊组的结构示意图；

附图6为本发明的通气管道的结构示意图；

附图7为本发明的喷淋结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1～7，一种土壤修复取样装置：包括有土壤干燥装置1；所述土壤干燥装置1包括有外壳11和设置在外壳11内的干燥内箱12；所述外壳11与干燥内箱12之间形成有通风通道13；所述外壳11顶部设置有进风口，所述通风通道13顶部进风口处设置有进风风机14，通过进风风机14将外界空气吸入到通风通道内13，所述通风通道13的底部设置有与干燥内箱12连通的出风口，所述外壳11内壁沿气流方向呈平滑的曲面设置，使空气能够一直沿气流方向运动，而不易产生空气回旋现象；所述通风通道13沿气流方向的容积逐渐减小，使单位时间内通过的空气量减少，从而增大了空气的流速和气压，能够使高速的高气压空气瞬间加热土壤；所述通风通道13内设置有用于加热空气的加热丝；所述干燥内箱12的顶部设置有进料口，且在干燥内箱12进料口处设置有密封盖122；

所述干燥内箱12的外腔侧壁上圆周设置有若干支撑筋121，所述支撑筋121沿竖直方向突出设置，所述加热丝环绕设置在支撑筋121上；所述支撑筋121的最外端沿长度方向上设置有若干固定槽1210，且固定槽1210从上到下逐渐密集；所述加热丝卡设在固定槽1210内；使靠近通风通道13出气口处的一侧的加热丝密集，使通风通道13由进气口到出气口的温度越来越高，当气流从进气口流向出气口时，气流的温度会逐渐升高，在通风通道13出气口处气流温度会到达最高，这样会时加热丝的加热效果最好。

还包括有土壤细化装置3；所述土壤细化装置3设在土壤干燥装置1的下方；所述土壤细化装置3包括有第一细化室4；所述干燥内箱12的底部设置有锥形状的出料口，且在出料口上设置有开关阀15；所述第一细化室4的顶部设置有进料口，所述干燥内箱12的出料口设置在第一细化室4的进料口内，；所述第一细化室4的内部设置有第一破碎辊组41，所述第一破碎辊组41设置在第一细化室4进料口的正下方，通过第一破碎辊组41将进入土壤细化装置3的土壤进行碾碎细化；所述第一细化室4的出物口呈漏斗状设置，所述第一细化室4的出料口与土壤收集箱6连通。

所述第一破碎辊组41由两个相互啮合的第一破碎辊411而成；所述第一破碎辊411包括第一辊齿4110；所述第一辊齿4110的横截面呈方形设置，且第一辊齿4110从齿根到齿端的横截面逐渐减小，方形辊齿的受力较强，力的传递较大，从而当第一辊齿4110与块状土壤接触时对土壤地挤压力大，更容易对大块土壤进行破碎化；所述第一辊齿4110的齿根垂直设置在辊轴上。

所述第一破碎辊组41的下方设置有分筛网42；所述分筛网42向下倾斜设置，且分筛网42较高的一侧固定设置在第一细化室4侧壁上，所述分筛网42较低的一侧为出料端；所述第一细化室4在分筛网42的出料端对应的侧壁上设置第一出料通道43，所述分筛网42的出料端设置在第一出料通道43内，使从第一破碎辊组41上下来的土壤掉落在分筛网42上，能够通过分筛网42的土壤从第一细化室4的底部出料口进入到土壤收集箱6内，不能够通过分筛网42的土壤向分筛网42的出料端滚动进入第一出料通道52；所述第一出料通道43的出料口设置在第二细化室5内。

所述第二细化室5内设置有第二破碎辊组51，所述第二破碎辊组51设置在第一出料通道43出料口的正下方；所述第二破碎辊组51包括有两个相互啮合的第二破碎辊511；所述第二破碎辊511包括有第二辊齿5110；所述第二辊齿5110呈圆盘状设置，且圆盘沿中间向边缘的厚度逐渐减小设置，此时第二辊齿5110啮合之间的空间较小，便于碾碎小块土壤；所述第二辊齿5110套设在辊轴上随辊轴转动；所述第二破碎辊511的旋转半径小于第一破碎辊411的旋转半径；所述第二细化室5的底部设置有漏斗状的出料口，所述第二细化室5出料口与土壤收集箱6连通。

所述第二破碎辊组51的下方设置有分筛网42；所述分筛网42向下倾斜设置，且分筛网42较高的一侧固定设置在第二细化室5侧壁上，所述分筛网42较低的一侧为出料端；所述第二细化室5在分筛网42的出料端对应的侧壁上设置第二出料通道52，所述分筛网42的出料端设置在第二出料通道52内，使从第二破碎辊组51上下来的土壤掉落在分筛网42上，能够通过分筛网42的土壤从第二细化室5的底部出料口进入到土壤收集箱6内，不能够通过分筛网42的土壤向分筛网42的出料端滚动进入第二出料通道52；所述第二出料通道52的出料口设置在土壤回收箱7正上方。

所述土壤干燥装置1右侧设置有净化装置2，净化装置2用于去除土壤加热时产生的污染气体，所述干燥内箱12的顶部通过通气管道21与净化装置2连通；所述净化装置2内部设置有化学液体溶液22，所述通气管道21呈螺旋状盘设化学液体溶液22底部，所述通气管道21浸入化学液体溶液22内的管壁上均匀设置有若干通气孔211，使多个通气孔211分布在整个化学液体溶液22的底部，在气体从化学液体溶液中分离时，能够使气体与化学液体溶液22充分接触反应，有利于气体中的污染物质的祛除；所述净化装置2顶部中间部位设置有喷淋结构23，所述喷淋结构23的进液管道设置化学液体溶液22的底部，所述进液管道上设置有提供动力的输送泵；所述喷淋结构23向下方发散喷液。

所述喷淋结构23包括有内层喷液头231、中层喷液头232和外层喷液头233；所述内层喷液头231、中层喷液头232和外层喷液头233分别与竖直方向呈倾斜角度设置，且所述内层喷液头231与竖直方向呈30°的倾斜角设置，所述中层喷液头232与竖直方向呈60°的倾斜角设置，所述外层喷液头233与竖直方向呈90°的倾斜角设置，通过设置三个不同喷液角度的喷液头，从而使喷淋结构23喷出的液体形成三层化学液体溶液22水幕，使化学液体溶液22能够进一步与气体中有害物质反应，从而去除土壤加热时产生的有害气体。

所述净化装置2的顶部设置有与外界连通的出气管道24，所述出气管道24内设置透气薄膜，透气薄膜能够防止水汽状态的化学液体溶液22从出气管道24内出去

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。