一种喷淋式的养殖废水净化系统的制作方法

本发明涉及废水净化技术领域，尤其是涉及一种喷淋式的养殖废水净化系统。

背景技术：

畜禽养殖排放的大量废水中，集中并含有大量污染物，因此，如不经过处理就排放于环境或直接农用，将会造成当地生态环境和农田的严重污染。畜禽养殖废水属于大量病原体的高浓度有机废水，直接排放进入水体或存放地点不合适，受雨水冲洗进入水体，将可能造成地表水或地下水质的严重恶化。

目前养殖废水的处理方法有好氧法和厌氧法等，好氧法维护不便、成本高；厌氧法处理效果不佳、气味重，在好氧法处理废水中，需要不断的进行底增氧来增加氧气含量，但是在养殖废水处理中有大量的有机质及氮磷，需要大量的氧气，成本过高。

如中国专利公告号为：cn206142927u，于2017年5月3日公告的一种复合型人工养殖废水净化装置，包括依次相连的沉淀池、曝气池及过滤池。沉淀池内设有若干并排设置的隔墙，该隔墙将沉淀池分隔成若干条并排分布的沉淀流道，隔墙的顶部设有两个连通相邻两条沉淀流道的流道缺口，沉淀池上设有若干与流道缺口一一对应的缺口启闭装置。曝气池底部设有若干相互连通的曝气管道；该装置虽然能够根据养殖废水中悬浮颗粒物的具体情况对沉淀池内的流道进行调整，实现在不影响去除水中悬浮颗粒物的效果的前提下，保证水产养殖废水的处理效率，但是该装置在净化养殖废水时，曝气池内部含氧量不高，养殖废水的处理效率有限。

技术实现要素：

本发明主要是针对上述问题，提供一种能够有效的增大养殖废水与空气的接触面积，增大含氧量，大大提高养殖废水的处理效率的喷淋式的养殖废水净化系统。

本发明的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种喷淋式的养殖废水净化系统，包括依次设置的养殖废水池、处理箱和净化箱，所述的养殖废水池和处理箱之间通过第一抽液管连接，所述的第一抽液管上设置有第一排液泵，所述的处理箱内设置有搅拌装置，所述的处理箱与净化箱之间通过第二抽液管连接，所述的第二抽液管上设置有第二排液泵，所述的净化箱内的第二抽液管端部连接有喷淋管，所述的净化箱内设置有位于喷淋管下方的支撑板，所述的支撑板上设置有隔离罩，所述的隔离罩内设置有与支撑板转动连接的挡水板，所述的挡水板的下表面紧贴在支撑板上表面上，所述的支撑板上对应挡水板处设置有转动电机，所述的转动电机的输出轴与挡水板连接，与所述的挡水板对应的支撑板上设有透水孔，所述的支撑板上围绕隔离罩设置有硝化细胞层，所述的隔离罩上设置有与硝化细胞层连通的滤水口。养殖废水池和处理箱之间通过第一抽液管连接，第一抽液管上设置有第一排液泵，第一排液泵启动能将养殖废水池内部的废水抽到处理箱内，处理箱内设置有搅拌装置，搅拌装置能将养殖废水中的凝聚物打碎并使得养殖废水更加均匀，处理箱与净化箱之间通过第二抽液管连接，第二抽液管上设置有第二排液泵，第二排液泵启动能将处理箱中的养殖废水抽到净化箱中，净化箱内的第二抽液管端部连接有喷淋管，在第二排液泵的作用下，经过处理箱处理后的废水从喷淋管处喷出，能够有效的增加养殖废水与空气的接触面积，增大水体含氧量，提高好氧法处理养殖废水的效率，净化箱内设置有位于喷淋管下方的支撑板，支撑板上设置有隔离罩，隔离罩内设置有与支撑板转动连接的挡水板，挡水板的下表面紧贴在支撑板上表面上，支撑板上对应挡水板处设置有转动电机，转动电机的输出轴与挡水板连接，与挡水板对应的支撑板上设有透水孔，透水孔在支撑板上排布的形状与挡水板的形状相匹配，支撑板上围绕隔离罩设置有硝化细胞层，隔离罩上设置有与硝化细胞层连通的滤水口，转动电机启动能带动挡水板贴着支撑板上表面转动，从喷淋头处喷出的废水滴到硝化细胞层上，硝化细菌层的设置能够降解养殖废水中的氨氮，经过降解处理后的废水在重力作用下从滤水口进入隔离罩内部，挡水板在转动时，能够在遮挡住透水孔和不遮挡住透水孔中交替运行，当挡水板遮挡住透水孔时，进入隔离罩内部的净化后的废水无法从透水孔流出，增加了养殖废水在硝化细胞层中被降解的时间；当挡水板没有遮挡住透水孔时，经过净化后的废水从透水孔处流下排出。

作为优选，所述的挡水板由至少一个挡水支块组成，所述的挡水支块以转动电机的转轴轴线为中心并沿圆周方向分布。挡水板由至少一个挡水支块组成，挡水支块以转动电机的转轴轴线为中心并沿圆周方向分布，使得挡水板在转动时，便于工作人员操控并能够更有规律的从透水孔处排出净化后的养殖废水。

作为优选，所述的第二抽液管上靠近处理箱处设置有过滤网。第二抽液管上靠近处理箱处设置有过滤网，过滤网的设置能够将养殖废水中的固定杂质从液体中分离，防止堵塞在喷淋头处。

作为优选，所述的喷淋管上设置有喷淋头。喷淋管上设置有喷淋头，在第二排液泵的作用下，经过处理箱处理后的废水从喷淋头处喷出。

作为优选，所述的硝化细菌层的制备方法如下：

1）、pva、sa悬浊液配置：称取一定量的pva加入约100ml水，在80~90℃下水浴加热搅拌完全溶解，然后加入一定比例的sa搅拌至混合均匀；

2)、硝化细菌预处理：取适量培养好的硝化细菌菌液在3000r/min下离心20min后移去上清液，用0.9%生理盐水清洗、离心2次后，稀释制成悬浮液，然后加入0.2g活性炭，混合吸附10分钟；

3）、固定化颗粒的制备：待步骤1）中悬浊液冷却后，将步骤2）中悬浮液加入步骤1的悬浊液中，搅拌混合均匀，用滴管滴加混合溶液到5%cacl2的饱和硼酸溶液中；

4）、交联了30min-60min后，在5℃条件下固定化5min-10min后，取出，用生理盐水洗2~3次得到固定化颗粒，存放于4℃冰箱，待用。

作为优选，步骤1）中pva浓度为4wt%，sa浓度为2wt%。

作为优选，步骤3）中所述的饱和硼酸溶液中的硼酸浓度为4wt%，其用nahco3调ph至6.5。

因此，本发明的一种喷淋式的养殖废水净化系统具备下述优点：本发明操作简单，在净化过程中能够有效的增大养殖废水与空气的接触面积，增大含氧量，大大提高养殖废水的处理效率，硝化细菌层的设计能有效去除养殖废水中的氨氮。

附图说明

附图1是本发明的一种结构示意图。

附图2是本发明中挡水板遮挡住透水孔时的示意图。

附图3是本发明中挡水板没有遮挡住透水孔时的示意图。

图示说明：1-第一抽液管，2-第一排液泵，3-养殖废水池，4-处理箱，5-搅拌装置，6-第二抽液管，7-过滤网，8-第二排液泵，9-透水孔，10-净化箱，11-喷淋管，12-喷淋头，13-硝化细胞层，14-隔离罩，15-支撑板，16-滤水口，17-挡水板，18-转动电机，19-挡水支块。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：

如图1所示，一种喷淋式的养殖废水净化系统，包括依次设置的养殖废水池3、处理箱4和净化箱10，养殖废水池3和处理箱4之间通过第一抽液管1连接，第一抽液管1上设置有第一排液泵2，第一排液泵2启动能将养殖废水池3内部的废水抽到处理箱4内，处理箱4内设置有搅拌装置5，搅拌装置5能将养殖废水中的凝聚物打碎并使得养殖废水更加均匀，处理箱4与净化箱10之间通过第二抽液管6连接，第二抽液管6上设置有第二排液泵8，第二排液泵8启动能将处理箱中的养殖废水抽到净化箱10中，第二抽液管6靠近净化箱10的一端连接有位于净化箱10内部上方的喷淋管11，喷淋管11上设置有多个喷淋头12，在第二排液泵8的作用下，经过处理箱4处理后的废水从喷淋头12处喷出，能够有效的增加养殖废水与空气的接触面积，增大水体含氧量，提高好氧法处理养殖废水的效率；第二抽液管6上靠近处理箱4处设置有过滤网7，过滤网7的设置能够将养殖废水中的固定杂质从液体中分离，防止堵塞在喷淋头12处，净化箱10内设置有位于喷淋管11下方的支撑板15，支撑板15上设置有隔离罩14，隔离罩14内设置有与支撑板15转动连接的挡水板17，挡水板17的下表面紧贴在支撑板15上表面上，支撑板15上对应挡水板17处设置有转动电机18，转动电机18的输出轴与挡水板连接，与挡水板17对应的支撑板15上设有透水孔9，透水孔9在支撑板15上排布的形状与挡水板17的形状相匹配，支撑板15上围绕隔离罩14设置有硝化细胞层13，隔离罩14上设置有与硝化细胞层13连通的滤水口16，转动电机18启动能带动挡水板17贴着支撑板15上表面转动，从喷淋头12处喷出的废水滴到硝化细胞层13上，硝化细菌层13的设置能够降解养殖废水中的氨氮，经过降解处理后的废水在重力作用下从滤水口16进入隔离罩14内部，挡水板17在转动时，能够在遮挡住透水孔9和不遮挡住透水孔9中交替运行，当挡水板17遮挡住透水孔9时，进入隔离罩14内部的净化后的废水无法从透水孔9流出，增加了养殖废水在硝化细胞层13中被降解的时间；当挡水板17没有遮挡住透水孔9时，经过净化后的废水从透水孔9处流下排出。

如图2所示，挡水板17由至少一个挡水支块19组成，挡水支块19以转动电机18的转轴轴线为中心并沿圆周方向分布，使得挡水板17在转动时，便于工作人员操控并能够更有规律的从透水孔处排出净化后的养殖废水。

实施例2：硝化细菌层的制备方法如下：

1）、pva、sa悬浊液配置：称取一定量的pva加入约100ml水，在80℃下水浴加热搅拌完全溶解，然后加入一定比例的sa搅拌至混合均匀；pva浓度为4wt%，sa浓度为2wt%；

2)、硝化细菌预处理：取适量培养好的硝化细菌菌液在3000r/min下离心20min后移去上清液，用0.9%生理盐水清洗、离心2次后，稀释制成悬浮液，然后加入0.2g活性炭，混合吸附10分钟；

3）、固定化颗粒的制备：待步骤1）中悬浊液冷却后，将步骤2）中悬浮液加入步骤1的悬浊液中，搅拌混合均匀，用滴管滴加混合溶液到5%cacl2的饱和硼酸溶液中；饱和硼酸溶液中的硼酸浓度为4wt%，其用nahco3调ph至6.5；

4）、交联了30min后，在5℃条件下固定化5min后，取出，用生理盐水洗2~3次得到固定化颗粒，存放于4℃冰箱，待用。

实施例3：硝化细菌层的制备方法如下：

1）、pva、sa悬浊液配置：称取一定量的pva加入约100ml水，在85℃下水浴加热搅拌完全溶解，然后加入一定比例的sa搅拌至混合均匀；pva浓度为4wt%，sa浓度为2wt%；

2)、硝化细菌预处理：取适量培养好的硝化细菌菌液在3000r/min下离心20min后移去上清液，用0.9%生理盐水清洗、离心2次后，稀释制成悬浮液，然后加入0.2g活性炭，混合吸附10分钟；

3）、固定化颗粒的制备：待步骤1）中悬浊液冷却后，将步骤2）中悬浮液加入步骤1的悬浊液中，搅拌混合均匀，用滴管滴加混合溶液到5%cacl2的饱和硼酸溶液中；饱和硼酸溶液中的硼酸浓度为4wt%，其用nahco3调ph至6.5；

4）、交联了40min后，在5℃条件下固定化8min后，取出，用生理盐水洗2~3次得到固定化颗粒，存放于4℃冰箱，待用。

实施例4：硝化细菌层的制备方法如下：

1）、pva、sa悬浊液配置：称取一定量的pva加入约100ml水，在90℃下水浴加热搅拌完全溶解，然后加入一定比例的sa搅拌至混合均匀；pva浓度为4wt%，sa浓度为2wt%；

2)、硝化细菌预处理：取适量培养好的硝化细菌菌液在3000r/min下离心20min后移去上清液，用0.9%生理盐水清洗、离心2次后，稀释制成悬浮液，然后加入0.2g活性炭，混合吸附10分钟；

3）、固定化颗粒的制备：待步骤1）中悬浊液冷却后，将步骤2）中悬浮液加入步骤1的悬浊液中，搅拌混合均匀，用滴管滴加混合溶液到5%cacl2的饱和硼酸溶液中；饱和硼酸溶液中的硼酸浓度为4wt%，其用nahco3调ph至6.5；

4）、交联了60min后，在5℃条件下固定化10min后，取出，用生理盐水洗2~3次得到固定化颗粒，存放于4℃冰箱，待用。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。