一种石料清洗机及清洗方法与流程

本发明属于石料清洗技术领域，特别涉及一种石料清洗机及清洗方法。

背景技术：

石料清洗机主要工作在石灰岩、玄武岩等工程用石材的开采地。由于大颗粒石材破碎后石料表面布有大量石粉，石粉含量会影响混凝土的抗压强度、和易性、抗渗性、抗冻性等，因此需要用到石料清洗机对粒径较小的石料进行水洗，去除附着在石料表面的过量石粉，使石粉含量维持在合理的范围之内。

现有的石料清洗机，有螺旋式洗石机、轮式洗石机、滚筒式洗石机、振动式洗石机等等，但都或多或少地存在不足之处。对于螺旋式洗石机来讲，大多数都采用一端固定，另一端悬置，这就导致固定端承受的载荷较大，降低轴承及其支撑件的使用寿命，若中心轴过长，悬置端还会产生对机器不利的振动，轴的刚度如果不够，也会使得悬置端挠度过大，降低螺旋洗石机的使用寿命。轮式洗石机对于像砂子那样粒径很小的石料作用效果明显，遗憾的是，铲斗在工作中，提升物料的同时，铲斗内也会存有大量的水，加大了电机的负载。滚筒式洗石机，如果滚筒较长，往滚筒里送料是一大难题，效率也比较低。对于振动式洗石机，它的体积庞大，结构较为复杂，主要采用喷水清洗，污水的处理不当，没有专用的储存和排污水通道，对环保没有考虑周全。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种石料清洗机及清洗方法，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种石料清洗机，包括一级清洗装置、二级清洗装置、传动装置和机架；一级清洗装置和二级清洗装置设置在机架上，一级清洗装置设置在二级清洗装置上方，传动装置设置在一级清洗装置的一端，传动装置外接电动机；

一级清洗装置包括储料箱和螺旋布料器；储料箱设置在机架的顶部，螺旋布料器设置在储料箱内，螺旋布料器能够在储料箱内沿轴向自转；传动装置设置在储料箱的一端，传动装置与螺旋布料器连接；储料箱底部设置有若干通孔；

二级清洗装置包括排水管和筛网；筛网设置在储料箱下方的机架上，储料箱的侧壁上设置有若干排水口，若干排水管的一端固定在排水孔上，另一端弯折朝向筛网。

进一步的，储料箱的另一端设置有支座，支座上，以及设置有传动装置一侧的储料箱内侧壁上均设置有深沟球轴承，螺旋布料器设置在两个深沟球轴承之间。

进一步的，传动装置包括带轮和减速器，带轮设置在减速器的输出轴上，减速器的输出轴与螺旋布料器连接；带轮通过传动带与外接电机连接。

进一步的，储料箱的侧壁上设置有进水口；储料箱为上部开口的箱体，开口处连接有上料机，上料机为传送带。

进一步的，储料箱底部设置有两条平行的滑轨，两条滑轨之间设置有挡板，挡板能够在滑轨内滑动，挡板能够挡住储料箱底部的通孔。

进一步的，筛网下方的机架上设置有排水箱；排水箱上设置有排污管；筛网的一端设置有挂钩，挂在机架上，另一端设置有手柄，手柄卡在机架上。

进一步的，一种石料清洗机的清洗方法，包括以下步骤：

步骤1，将储料箱进水口连接水管管路，确保储料箱下的挡板处于关闭状态，之后打开水龙头开关，当储料箱中的水达到三分之一时，启动外接电机和上料机电源，螺旋布料器与上料机开始工作，人工往上料机的料斗中铲料，石料从上料机的料斗经传送带到达储料箱的一端；

步骤2，螺旋布料器旋转，带动上料机一侧的石料开始向另一端缓缓移动，开始第一次清晰，移动中的石料距离末端约五分之一处时，拉动储料箱下的挡板，使石料可以从储料箱底部的通孔落下，完成石料的一次清洗；

步骤3，储料箱中多余的水从储料箱一侧的排水管流出，再次冲洗落到筛网上的石料，实现二次清洗，石料从筛网自由滑落至地面，停留在筛网上的石料，握住筛网的手柄进行抖动，把残留在筛网上的那部分料抖到地面；石料清洗后的污水会储存到排水箱中。

与现有技术相比，本发明有以下技术效果：

本发明采用两级清洗结构，对石料进行两次清洗，一方面是增强清洗效果，另一方面实现水的重复利用，更加环保。

本发明的石料清洗机，区别于现有螺旋式洗石机，螺旋布料器两侧均有固定支撑，不会出现工作不可靠的情况、中心轴刚度不够引起挠度过大的情况以及产生局部振动的情况，提升了整机的使用寿命。

本发明与轮式洗石机不同的是，整机的重量减轻，解决了送料不排水的情况。不同于滚筒式洗石机，本发明无论是上料还是送料都是比较方便可靠的，并且能耗低。此外，本发明的优点还在于体积小，易于拆装，结构简单，清洗效果好，克服了振动洗石机的缺点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图2是储料箱结构图

图3是排水箱结构图

图中各标号为：1、机架，2、排水箱，3、挡板，4、支座，5、螺旋布料器，6、进水口，7、带轮，8、减速器，9、上料机，10、排水管，11、筛网，12、储料箱，13、排水口，15、排污管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进一步说明：

请参阅图1至图3，

排水箱2放置在机架1上，可以根据水流的大小调整其放置位置，确保污水流到排水箱中；推拉式挡板3位于储料箱12的下方的沟槽里，采用的是滑动连接；支座4位于储料箱12的一端，采用螺栓连接；螺旋布料器5位于储料箱内，它的一端是固定支撑，另一端置于支座4中，两端均有深沟球轴承，轴承内圈与螺旋布料器主轴采用过盈配合；进水口5焊接于储料箱12上，其伸出端与自来水管路接通；减速器8与储料箱12另一端的机架1采用螺栓连接；带轮7与减速器8采用键连接；带轮7与主电机采用带传动；一次排水口13焊接于储料箱12，伸出端与一次排水管10采用过盈配合，确保水流向筛网11；筛网11一端有挂钩，挂钩挂于机架1，另一端的手柄卡在机架1上；排料口14位于储料箱12的底端，切割而成；排水口15焊接在排水箱上，伸出端与排水管路采用过盈配合，确保污水不泄漏。

一种石料清洗机，包括一级清洗装置、二级清洗装置、传动装置和机架1；一级清洗装置和二级清洗装置设置在机架1上，一级清洗装置设置在二级清洗装置上方，传动装置设置在一级清洗装置的一端，传动装置外接电动机；

一级清洗装置包括储料箱12和螺旋布料器5；储料箱12设置在机架1的顶部，螺旋布料器5设置在储料箱12内，螺旋布料器5能够在储料箱12内沿轴向自转；传动装置设置在储料箱12的一端，传动装置与螺旋布料器5连接；储料箱12底部设置有若干通孔；

二级清洗装置包括排水管10和筛网11；筛网11设置在储料箱下方的机架1上，储料箱12的侧壁上设置有若干排水口13，若干排水管10的一端固定在排水孔上，另一端弯折朝向筛网11。

储料箱12的另一端设置有支座4，支座4上，以及设置有传动装置一侧的储料箱12内侧壁上均设置有深沟球轴承，螺旋布料器5设置在两个深沟球轴承之间。

传动装置包括带轮7和减速器8，带轮7设置在减速器8的输出轴上，减速器8的输出轴与螺旋布料器5连接；带轮通过传动带与外接电机连接。

储料箱12的侧壁上设置有进水口6；储料箱12为上部开口的箱体，开口处连接有上料机9，上料机9为传送带。

储料箱12底部设置有两条平行的滑轨，两条滑轨之间设置有挡板3，挡板3能够在滑轨内滑动，挡板3能够挡住储料箱12底部的通孔。

筛网11下方的机架1上设置有排水箱2；排水箱2上设置有排污管；筛网11的一端设置有挂钩，挂在机架上，另一端设置有手柄，手柄卡在机架1上。

一种石料清洗机的清洗方法，包括以下步骤：

第一步，在发动机启动之前，先将储料箱进水口管路接好，确保储料箱下的挡板处于关闭状态，之后打开水龙头开关，当储料箱中的水达到三分之一时，接通主电机和上料机电源，螺旋布料器与上料机开始工作，人工往上料机的料斗中铲料，石料从上料机的料斗经传送带到达储料箱的一端。

第二步，螺旋布料器旋转，带动上料机那侧的石料开始向另一端缓缓移动，石料移动的过程，也是石料一次清洗的过程，移动中的石料距离末端约五分之一处时，拉动储料箱下的挡板，使石料可以从储料箱底部的出料口落下，这样便完成了石料的一次清洗。

第三步，储料箱底部的出料口，因其口径小，储料箱中的水不会完全跟随石料落下，水会从储料箱一侧的一次排水口流出，再次冲洗落到筛网上的石料，达到二次清洗的效果，有一部分石料从筛网自由滑落至地面，另一部分可以握住筛网末端的把手进行抖动，把残留在筛网上的那部分料抖到地面。随后将清洗好的料运送至合适的地点，在太阳下曝晒，晒好的料运至实验室。

第四步，考虑到环保因素，石料清洗后的污水会储存到排水箱中，污水经排水箱的排水口流到专门的污水排水管道，污水经沉淀处理后的上层清液可以继续用于石料清洗，沉淀物大部分为石粉，还可以进行二次利用。