一种高效污水处理沉淀池的制作方法

文档序号:16581077发布日期:2019-01-14 17:58阅读:185来源:国知局
一种高效污水处理沉淀池的制作方法

本发明属于污水处理设备技术领域,具体涉及一种高效污水处理沉淀池。



背景技术:

沉淀池是污水处理系统中最重要的组成部分之一,污水的沉淀环节决定污水处理的效果。目前广泛使用的沉淀池主要为多组沉淀池的联合应用,设备结构复杂,占地面积较大,且由于各组成部分之间结合不紧密,影响污水沉淀效果。此外,沉淀池使用时间较长时,会出现堵塞的情况,因此,设计一种污水处理效果好,不堵塞的沉淀池很有必要。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提供了一种高效污水处理沉淀池,本发明设计合理,结构简单,有利于污水的快速沉淀,且防止堵塞,降低了施工难度,提高了工作效率。

为达到上述目的,本发明提供一种高效污水处理沉淀池,包括沉淀池和清水池,所述沉淀池侧壁上设有进水口,所述沉淀池底部设有漏斗形排污口,所述清水池的侧壁靠顶部位置设有出水口,所述沉淀池和所述清水池的顶部相连通,在所述沉淀池和所述清水池的连通口靠近沉淀池的一端设有格栅,在所述沉淀池和所述清水池的顶部设有气压装置,所述沉淀池和所述清水池通过进气管道与所述气压装置相连通,所述进气管道的末端设有进气口。

优选地,所述进水口,出水口,排污口和进气管道上均设有阀门。

优选地,所述出水口有过滤层。

优选地,所述过滤层可为纤维布或海绵过滤膜。

优选地,所述格栅为带孔的塑料板。

优选地,所述格栅上设有开关。

优选地,所述进气口为喇叭形。

优选地,所述沉淀池与所述清水池之间的连通处为倾斜状。

与现有技术相比,本发明至少具有以下有益的技术效果,本发明通过设置分离的沉淀池和清水池,使得进水的冲力不会对清水池的水造成波动,有利于污水的快速沉淀,设置的气压装置对沉淀池和清水池的内腔施压,便于腔内物质的排出,降低了施工难度,提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图中:1-沉淀池,2-清水池,3-进水口,4-出水口,5-漏斗形排污口,6-格栅,7-气压装置,8-进气管道,9-进气口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

参照图1,一种高效污水处理沉淀池,包括沉淀池1和清水池2,沉淀池1侧壁上设有进水口3,沉淀池1底部设有漏斗形排污口5,清水池2的侧壁靠顶部位置设有出水口4,出水口4有过滤层,过滤层可为纤维布或海绵过滤膜,进水口3,出水口4,排污口5和进气管道8上均设有阀门,沉淀池1和清水池2的顶部相连通,沉淀池1与清水池2之间的连通处为倾斜状,在沉淀池1和清水池2的连通口靠近沉淀池1的一端设有格栅6,格栅6为带孔的塑料板,格栅6上设有开关,在沉淀池1和清水池2的顶部设有气压装置7,沉淀池1和清水池2通过进气管道8与气压装置7相连通,进气管道8的末端设有进气口9,进气口9为喇叭形。

本发明的工作原理:污水从进水口3进入沉淀池1中,开始沉淀,打开沉淀池1和清水池2之间的格栅6,当沉淀池1内水位达到连通位置时,沉淀池1上层的清水经过格栅6经过倾斜的管道流入清水池2中,从进水口3进入的污水冲力不会影响到清水池中的净水,格栅6可阻挡漂浮杂物进入清水池2,在清水池2中,水可以得到再次沉淀,当水位达到出水口4时,清水池2中的水会流出。沉淀工作结束后,关闭格栅6处的开关,根据需要打开进气管道8的阀门,按压气压装置7,通过喇叭形的进气口9均匀地给沉淀池1施压,将沉淀池1腔内的污泥经漏斗形排污口5排出,通过喇叭形的进气口9均匀地给清水池2施压,可将清水池2内的清水全部排出池外备用。

本发明通过设置分离的沉淀池和清水池,使得进水的冲力不会对清水池的水造成波动,有利于污水的快速沉淀,设置的气压装置对沉淀池和清水池的内腔施压,便于腔内物质的排出,降低了施工难度,提高了工作效率。

以上所述仅为本发明的优选实施方式,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明涉及污水处理设备技术领域,公开了一种高效污水处理沉淀池,包括沉淀池和清水池,所述沉淀池侧壁上设有进水口,所述沉淀池底部设有漏斗形排污口,所述清水池的侧壁靠顶部位置设有出水口,所述沉淀池和所述清水池的顶部相连通,在所述沉淀池和所述清水池的连通口靠近沉淀池的一端设有格栅,在所述沉淀池和所述清水池的顶部设有气压装置,所述沉淀池和所述清水池通过进气管道与所述气压装置相连通。本发明结构简单,进水的冲力不会对清水池的水造成波动,有利于污水的快速沉淀,利用气压装置对沉淀池和清水池的内腔施压,便于腔内物质的排出,降低了施工难度,提高了工作效率。

技术研发人员:柴彩霞
受保护的技术使用者:柴彩霞
技术研发日:2018.11.08
技术公布日:2019.01.11
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