洗煤厂重质洗选精煤与浮选精煤混合及进一步脱水工艺和方法与流程

文档序号:16581078发布日期:2019-01-14 17:58阅读:943来源:国知局
洗煤厂重质洗选精煤与浮选精煤混合及进一步脱水工艺和方法与流程

本发明涉及洗煤厂重质洗选精煤与浮选精煤混合及进一步脱水领域,尤其涉及洗煤厂重质洗选精煤与浮选精煤混合及进一步脱水工艺和方法。



背景技术:

当前大多数洗煤厂是重介质选煤厂,尤其是炼焦煤洗煤厂,在采用这种工艺的洗煤厂里,其精煤产品并不是单一的重介质洗选出来的精煤,还有一部分浮选精煤,是两者的混合的产品,由于煤炭的物理性质及分选设备等原因,重介质洗选出来的精煤灰分较低,水分较低,而浮选精煤的灰分较高,水分较高,若不能将浮选精煤和重介质精煤很好地混合均匀,则会造成最后的产品质量出现波动,部分产品灰分高水分高,部分产品灰分低水分低,产品质量不符合客户要求。当前洗煤厂普遍采用将浮选精煤通过给煤机直接给到重介质精煤皮带上,与重介质精煤一起进入精煤仓,由于重介质精煤的产量远远大于浮选精煤的产量,使得该方法不易使浮选精煤和重介质精煤混合均匀,会造成浮选精煤在重介质精煤中“团聚”现象,即重介质精煤中局部部分都是浮选精煤,该处产品灰分较高,水分较高,针对此弊端,本发明提出洗煤厂重质洗选精煤与浮选精煤混合及进一步脱水工艺和方法。



技术实现要素:

本发明为了克服上述现有技术的不足,提供了洗煤厂重质洗选精煤与浮选精煤混合及进一步脱水工艺和方法,本发明稳定可靠,调节灵活,使用方便。

为实现上述目的,本发明采用了以下技术措施:

洗煤厂重质洗选精煤与浮选精煤混合及进一步脱水工艺和方法,其特征在于:由加压过滤机、加压过滤机排料装置、给煤机、浮选精煤运输皮带、精煤混合装置、空压机余热罐、余热管道、重介质精煤运输皮带、溜槽、混精煤运输皮带组成;浮选精煤经过所述加压过滤机脱水后经过所述加压过滤机排料装置和所述给煤机把浮选精煤均匀的给到所述浮选精煤运输皮带上,经过重选系统分选出的重介质精煤通过所述重介质精煤运输皮带和浮选精煤一起经过所述溜槽和所述精煤混合装置入料端进入到所述精煤混合装置中,同时,所述空压机余热罐内的空压机余热经过所述余热管道和所述精煤混合装置入料端也进入到所述精煤混合装置中,浮选精煤和重介质精煤在所述精煤混合装置中进一步混合均匀,并在空压机余热的高温下对混合后的精煤进一步脱水,脱水后混精煤经过所述精煤混合装置的排料端排出,落到所述混精煤输送皮带上并运输进仓。

所述给煤机能够将所述加压过滤机排料装置中的浮选精煤均匀给到所述浮选精煤运输皮带上;所述精煤混合装置内部嵌有螺旋状的隔条,进入到所述精煤混合装置里的浮选精煤和重介质精煤随着所述精煤混合装置的转动上升到一定的高度后落下,使得浮选精煤和重介质精煤在所述精煤混合装置内不停的混合,同时在空压机余热的作用下,所述精煤混合装置内部处于高温环境下,混合后的精煤在高温环境中进一步脱出精煤产品的水分。

附图说明

图1为本发明洗煤厂重质洗选精煤与浮选精煤混合及进一步脱水工艺和方法示意图;

图中的附图标记含义如下:

1—混精煤运输皮带2—溜槽一

3—余热管道4—空压机余热罐

5—精煤混合装置6—重介质精煤运输皮带

7—溜槽二8—浮选精煤运输皮带

9—给煤机10—加压过滤机排料装置

11—加压过滤机

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1所示,洗煤厂重质洗选精煤与浮选精煤混合及进一步脱水工艺和方法,其特征在于:由加压过滤机11、加压过滤机排料装置10、给煤机9、浮选精煤运输皮带8、精煤混合装置5、空压机余热罐4、余热管道3、重介质精煤运输皮带6、溜槽一2、溜槽二7、混精煤运输皮带1组成;浮选精煤经过所述加压过滤机11脱水后经过所述加压过滤机排料装置10和所述给煤机9把浮选精煤均匀的给到所述浮选精煤运输皮带8上,其运输方向如图1所述浮选精煤运输皮带8中箭头所示,经过重选系统分选出的重介质精煤通过所述重介质精煤运输皮带6和浮选精煤一起经过所述溜槽二7和所述精煤混合装置5入料端进入到所述精煤混合装置中,所述重介质精煤运输皮带6运输方向如图1中箭头所示,同时,所述空压机余热罐4内所搜集的空压机余热经过所述余热管道3和所述精煤混合装置5入料端也进入到所述精煤混合装置5中,浮选精煤和重介质精煤在所述精煤混合装置5中进一步混合均匀,并在空压机余热的高温下对混合后的精煤进一步脱水,脱水后混精煤经过所述精煤混合装置5的排料端排出,落到所述混精煤输送皮带1上并运输进仓,所述混精煤运输皮带1运输方向如图1中箭头所示。

所述给煤机9能够将所述加压过滤机排料装置10中的浮选精煤均匀给到所述浮选精煤运输皮带8上;所述精煤混合装置5内部嵌有螺旋状的隔条,进入到所述精煤混合装置5里的浮选精煤和重介质精煤随着所述精煤混合装置5的转动上升到一定的高度后靠自身重力自由下落,使得浮选精煤和重介质精煤在所述精煤混合装置5内不停的混合直至排出,同时在空压机余热的作用下,所述精煤混合装置5内部处于高温环境下,混合后的精煤在高温环境中进一步脱出精煤产品的水分,从而实现浮选精煤和重介质精煤能够充分的混合均匀和进一步脱出水分。



技术特征:

技术总结
本发明涉及洗煤厂重质洗选精煤与浮选精煤混合及进一步脱水领域,它公开了洗煤厂重质洗选精煤与浮选精煤混合及进一步脱水工艺和方法,该工艺由加压过滤机、皮带、精煤混合装置、空压机余热等组成,浮选精煤经过加压过滤机脱水经过给煤机把浮选精煤均匀的给到皮带上,然后重介质精煤和浮选精煤皮带上的浮选精煤一起通过溜槽进入到混合装置,同时空压机余热也进入到混合装置,浮选精煤和重介质精煤在混合装置中进一步混合,并在空压机余热的高温下对混合后的精煤进一步脱水,脱水后排出并经过混精煤皮带输送进仓。该工艺能够克服浮选精煤与重介质精煤混合不均匀以及浮选精煤水分较高的弊端,且投资较小,增加了余热的再利用,其方法新颖,工艺简单。

技术研发人员:吕文豹
受保护的技术使用者:安徽理工大学
技术研发日:2018.09.12
技术公布日:2019.01.11
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