一种纺织生产化纤布的纺织废料收集装置的制作方法

本发明涉及纺织生产技术领域，尤其涉及一种纺织生产化纤布的纺织废料收集装置。

背景技术：

化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多，其主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定，化学纤维可根据原料来源的不同，分为再生纤维和合成纤维等。

目前，纺织机械工作场所会有大量的纺织废料比如棉絮在散落在周围环境中，工人即使带有口罩工作，长久下来对人体也有危害，同时散落的纺织废料，也造成材料的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织生产化纤布的纺织废料收集装置，其可以对棉絮进行过滤，减少对人体的危害，且可以将棉絮进行收集，减少材料的浪费。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织生产化纤布的纺织废料收集装置，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有底板，所述底板的下端设有多个万向轮，所述箱体的上端设有进风口，所述进风口的内壁固定连接有收集管，所述箱体的内壁固定连接有横向设置的隔板，所述隔板的其中一侧面未与箱体内侧连接，所述箱体内设有过滤机构，所述过滤机构包括固定连接在箱体内顶部上的粗过滤网，所述粗过滤网的下端固定连接在隔板的未与箱体内侧连接的端部上，所述隔板的上表面与箱体的内顶部共同固定连接有安装板，所述安装板的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端贯穿安装板并固定连接有风叶，所述箱体的对应安装板的侧壁设有第二开口，所述第二开口的内壁固定连接有细过滤网，所述箱体的侧壁下方设有第一开口，所述箱体的内底部滑动连接有收集盒，所述收集盒的侧壁与第一开口的内壁滑动连接，所述收集盒的侧壁固定连接有把手。

优选地，所述粗过滤网自隔板的端部朝向风叶方向倾斜设置。

优选地，所述第一开口内设有闭合机构，所述闭合机构包括设置在第一开口内顶部上的竖向的放置槽，所述放置槽的内壁滑动连接有挡板，所述挡板的侧壁与第一开口的内壁滑动连接，所述放置槽相对的内壁均设有滑槽，所述滑槽的内壁均固定连接有导向杆，两个所述导向杆上均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的侧壁分别固定连接在挡板的两端侧壁上。

优选地，所述挡板的朝向外部的侧面开设有条形槽。

优选地，所述箱体内下方设有横向的圆腔，所述圆腔内设有限位机构，所述限位机构包括贯穿设置在箱体侧壁上的横向设置的限位销，所述限位销与箱体滑动连接，所述限位销上固定连接有滑板，所述滑板的侧壁滑动连接在圆腔的内壁上，所述限位销上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在滑板的侧壁和圆腔的内壁上，所述限位销的一端固定连接有拉板，所述限位销远离拉板的一端延伸至第一开口内。

优选地，所述挡板的侧壁设有两个呈上下布置且与限位销相配合的限位槽。

本发明的有益效果：

1、通过设置限位机构，弹簧通过弹力的作用力推动滑板移动，进而使限位销插入限位槽中，对挡板进行固定，以便于将收集盒取出，从而对收集盒中的棉絮进行再利用；

2、通过设置闭合机构，挡板用于隔挡棉絮，避免棉絮飞出，从而对棉絮进行收集；

3、通过设置闭合机构，粗过滤网对棉絮进行过滤，细过滤网对粉尘中的有害颗粒物进行过滤，减少对人体的危害。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织生产化纤布的纺织废料收集装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织生产化纤布的纺织废料收集装置的侧视剖面结构示意图；

图3为图1中a处的局部放大图。

图中：1第一开口、2把手、3挡板、4进风口、5收集管、6条形槽、7粗过滤网、8风叶、9驱动电机、10安装板、11细过滤网、12第二开口、13隔板、14箱体、15收集盒、16底板、17万向轮、18导向杆、19放置槽、20滑槽、21滑块、22滑板、23限位销、24拉板、25弹簧、26限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，本发明提供一种纺织生产化纤布的纺织废料收集装置，包括箱体14，箱体14的下端固定连接有底板16，底板16的下端设有多个万向轮17，以便于装置可以移动，箱体14的上端设有进风口4，用于吸进棉絮进行收集，进风口4的内壁上固定连接有收集管5，箱体14的内壁固定连接有横向设置的隔板13，隔板13的其中一侧面未与箱体14内侧连接，以与腔体内侧壁之间形成通道，箱体14内设有过滤机构，过滤机构包括固定连接在箱体14内顶部上的粗过滤网7，粗过滤网7的下端固定连接在隔板13的未与箱体1内侧连接的端部上，优选地，粗过滤网7自隔板13的端部朝向风叶8方向略微倾斜设置，通过这种的设置可通过驱动电机9的驱动能够有效地避免棉絮堵塞粗过滤网7，使得棉絮在重力和风叶8对倾斜的粗过滤网7产生的垂直风力作用下而向下移动。隔板13的上表面与箱体14的内顶部共同固定连接有安装板10，安装板10的侧壁固定连接有驱动电机9（优选地，驱动电机9的型号为y160m1-2），驱动电机9的输出轴末端贯穿安装板10并固定连接有风叶8，箱体14的对应安装板10的侧壁设有第二开口12，第二开口12的内壁固定连接有细过滤网11，对粉尘中的有害颗粒物进行过滤，减少对人体的危害，箱体14的侧壁下方设有第一开口1，箱体14的内底部滑动连接有收集盒15，收集盒15的上端具有开口，收集盒15的侧壁与第一开口1的内壁滑动连接，收集盒15的侧壁固定连接有把手2，用于拉动收集盒15。

其中，第一开口1内设有闭合机构，闭合机构包括设置在第一开口1内顶部上的竖向的放置槽19，放置槽19的内壁滑动连接有挡板3，用于隔挡棉絮，以便于收集，挡板3的侧壁与第一开口1的内壁滑动连接，放置槽19相对的内壁均设有滑槽20，两个滑槽20的内壁均固定连接有导向杆18，起到了导向的作用，两个导向杆18上均滑动连接有滑块21，两个滑块21相对的侧壁分别固定连接在挡板3的两端侧壁上，挡板3的侧壁开设有条形槽6，用于手动拉动挡板3上升。

其中，箱体14内下方设有横向的圆腔，该圆腔内设有限位机构，限位机构包括贯穿设置在箱体14侧壁上的横向设置的限位销23，限位销23与箱体14滑动连接，限位销23上固定连接有滑板22，滑板22的侧壁滑动连接在圆腔的内壁上，限位销23上套设有弹簧25，弹簧25通过弹力的作用力推动限位销23复位，弹簧25的两端分别固定连接在滑板22的侧壁和圆腔的内壁上，限位销23的一端固定连接有拉板24，限位销23远离拉板24的一端延伸至第一开口1内，挡板3的侧壁设有两个呈上下布置且与限位销23相配合的限位槽26，限位销23插入限位槽26，可以对挡板3进行固定。

本发明中，使用时，工作人员启动驱动电机9，驱动电机9的输出轴转动带动风叶8转动，从而产生吸力，通过收集管5将棉絮吸进箱体14中，棉絮无法通过粗过滤网7，掉落到收集盒15中，对棉絮进行收集，减少浪费，棉絮中带有的粉尘通过粗过滤网7，通过风力的作用下，过滤对人体有害的粉尘颗粒物，当收集盒15需要取出时，先拉动拉板24，拉板24移动带动限位销23移动，限位销23移动脱离限位槽26中，以便于可以移动挡板3，然后通过条形槽6手动拉动挡板3上升，然后松开拉板24，弹簧25通过弹力的作用力推动滑板22移动，进而使限位销23插入限位槽26中，对挡板3进行固定，从而将收集盒15取出。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。