一种机床用清扫装置的制作方法

本发明涉及一种清灰装置，具体是一种机床用清扫装置，属于除尘设备技术领域。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。

由于机床在使用时，只有其中几个关键部位运转，其余部位大多只起到支撑的作用，所以机床的表面常常落有很多灰尘，传统除去机床表面灰尘的方法是采用人工手动擦拭或者清灰，比较浪费时间和体力；而且，在由于灰尘颗粒较小，在清灰过程中往往会导致灰尘飘散，飘散的灰尘往往会污染环境，严重时，会影响到作业的正常进行。因此，针对上述问题提出一种机床用清扫装置。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机床用清扫装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种机床用清扫装置，包括外壳体、清扫结构和吸灰机构；

所述清扫机构包括第一轴承、第一管体、毛丝、吸灰口和第二管体，所述外壳体的内壁一端内嵌安装有第一轴承，所述第一轴承的内圈套接有第一管体，所述第一管体在置于外壳体外部的表面均匀固接有若干相同的毛丝，所述第一管体的表面等距开设有若干相同吸灰口，所述第一管体在置于外壳体内部的一端套接第二管体的一端，所述第二管体的另外一端套接在第二轴承的内圈，所述第二轴承的外圈套接在外壳体的内壁，所述第二管体在置于外壳体内部的表面套接有被动锥齿轮，所述被动锥齿轮啮合连接主动锥齿轮，所述主动锥齿轮固接在电机的输出轴，所述电机通过机架固接在外壳体的内壁，所述外壳体的内壁开设有灰槽；

所述吸灰机构包括过滤网、风机和排风口，所述外壳体的内壁固接有风机，所述风机的吸风端连通于灰槽，所述灰槽的内壁在连通风机吸风端的位置固接有过滤网，所述外壳体在安装风机的内腔侧壁开设有排风口。

优选的，若干所述吸灰口与若干所述毛丝之间相互交替设置。

优选的，所述外壳体的顶部在远离第一管体的一侧固接有握把。

优选的，所述第二管体在远离第二管体的一端与灰槽之间相互连通。

优选的，所述灰槽的底端卡合安装有灰槽盖。

优选的，所述外壳体的内部安装有干电池。

本发明的有益效果是：

1.本发明设置的毛丝可以在电机的间接带动下转动，使用者可以手持握把，进行清扫机床有灰尘的位置，可以有效的将机床的灰尘清理干净，避免采用传统手动清扫费时费力的弊端；

2.设置的风机可以有效的将机床表面因清扫而飞扬的灰尘通过第一管体和第二管体吸入灰槽中集中储存，避免灰尘飞扬而导致污染工作环境，该装置机构简单，使用方便，适合推广使用。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图；

图2为本发明图1中a处放大结构示意图；

图3为本发明图1中b处放大结构示意图；

图4为本发明整体结构示意图。

图中：1、外壳体，2、握把，3、第一轴承，4、第一管体，5、毛丝，6、吸灰口，7、第二管体，8、第二轴承，9、灰槽，10、灰槽盖，11、被动锥齿轮，12、主动锥齿轮，13、电机，14、机架，15、过滤网，16、风机，17、排风口，18、干电池。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种机床用清扫装置，包括外壳体1、清扫结构和吸灰机构；

所述清扫机构包括第一轴承3、第一管体4、毛丝5、吸灰口6和第二管体7，所述外壳体1的内壁一端内嵌安装有第一轴承3，所述第一轴承3的内圈套接有第一管体4，便于吸灰和安装毛丝5，所述第一管体4在置于外壳体1外部的表面均匀固接有若干相同的毛丝5，便于清扫，所述第一管体4的表面等距开设有若干相同吸灰口6，便于吸灰，所述第一管体4在置于外壳体1内部的一端套接第二管体7的一端，所述第二管体7的另外一端套接在第二轴承8的内圈，便于吸灰，所述第二轴承8的外圈套接在外壳体1的内壁，所述第二管体7在置于外壳体1内部的表面套接有被动锥齿轮11，便于传动，所述被动锥齿轮11啮合连接主动锥齿轮12，便于传动，所述主动锥齿轮12固接在电机13的输出轴，便于提供动力，所述电机13通过机架14固接在外壳体1的内壁，所述外壳体1的内壁开设有灰槽9，便于集中存放灰尘；

所述吸灰机构包括过滤网15、风机16和排风口17，所述外壳体1的内壁固接有风机16，所述风机16的吸风端连通于灰槽9，便于使空气流动，所述灰槽9的内壁在连通风机16吸风端的位置固接有过滤网15，防止灰尘进入风机16内部，所述外壳体1在安装风机16的内腔侧壁开设有排风口17，便于风机16排风。

若干所述吸灰口6与若干所述毛丝5之间相互交替设置，便于吸灰；所述外壳体1的顶部在远离第一管体4的一侧固接有握把2，便于手持；所述第二管体7在远离第二管体7的一端与灰槽9之间相互连通，便于第二管体7将灰尘排在灰槽9的内部；所述灰槽9的底端卡合安装有灰槽盖10，便于倒出灰槽9内部的灰尘；所述外壳体1的内部安装有干电池18，便于提供能源。

本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通干电池和控制开关，打开电源，电机13开始转动，电机13带动主动锥齿轮12转动，主动锥齿轮12带动被动锥齿轮11转动，被动锥齿轮11带动第二管体7转动，第二管体7带动第一管体4转动，第一管体4带动若干毛丝5转动，在此同时，风机16工作，风机16将灰槽9内的空气抽出，此时灰槽9内部形成低压，灰槽9通过第二管体7、第一管体4和吸灰口6将外界空气吸入；

使用者握住握把2，将该装置装有毛丝5的一端贴近机床待清扫的位置，在若干毛丝5转动的作用下将机床表面的灰尘扫起，灰尘开始飞扬，飞扬的灰尘经过风机16的间接作用依次经过吸灰口6、第一管体4和第二管体7进入灰槽9内，由于过滤网15的作用，灰尘被阻挡无法进入风机16内，使用完毕后，关闭电源，并且将灰槽盖10取下，将灰槽9内部的灰尘倒出即可。

电机13采用的是深圳市精科电机有限公司生产的sff-n20sa型号及其相关的配套电源和电路。

风机16采用的是深圳市京微特电气有限公司生产的dc7530型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。