一种工业废水用具有多级过滤装置的水处理设备的制作方法

文档序号:16640862发布日期:2019-01-16 07:32阅读:137来源:国知局
一种工业废水用具有多级过滤装置的水处理设备的制作方法

本发明涉及水处理技术领域,具体为一种工业废水用具有多级过滤装置的水处理设备。



背景技术:

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物,工业废水种类繁多,成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞,重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属,电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属,石油炼制工业废水中含酚,农药制造工业废水中含各种农药等,由于工业废水中常含有多种有毒物质,污染环境对人类健康有很大危害,因此要开发综合利用,化害为利,并根据废水中污染物成分和浓度,采取相应的净化措施进行处置后,才可排放,工业废水的处理也称水处理,水处理是指为使水质达到一定使用标准而采取的物理、化学措施,水处理目的是提高水质,使之达到某种水质标准,按处理对象或目的的不同,有给水处理和废水处理两大类,给水处理包括生活饮用水处理和工业用水处理两类;废水处理又有生活污水处理和工业废水处理之分。其中,与热工技术关系特别密切的有从属于工业用水处理范畴的锅炉给水处理、补给水处理、汽轮机主凝结水处理以及循环水处理等,水处理对发展工业生产、提高产品质量,保护人类环境、维护生态平衡具有重要的意义。

在中国发明专利申请公开说明书cn102897894a中公开的一种组合单元式催化氧化法工业废水处理设备,该组合单元式催化氧化法工业废水处理设备通过单元的组合和优化,能有效降低生产成本,提高臭氧反应效率,从而高效取出废水中各类污染物,降低色度,但是这种方式的水处理未考虑到废水中含有大量的漂浮物、金属离子、泥土等杂质的残留,这些杂质的堆积在无法得到有效地过滤后,将会间接增加管道堵塞的频率。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种工业废水用具有多级过滤装置的水处理设备,以解决上述背景技术中提出的现有的在中国发明专利申请公开说明书cn102897894a中公开的一种组合单元式催化氧化法工业废水处理设备,该组合单元式催化氧化法工业废水处理设备通过单元的组合和优化,能有效降低生产成本,提高臭氧反应效率,从而高效取出废水中各类污染物,降低色度,但是这种方式的水处理未考虑到废水中含有大量的漂浮物、金属离子、泥土等杂质的残留,这些杂质的堆积在无法得到有效地过滤后,将会间接增加管道堵塞的频率的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工业废水用具有多级过滤装置的水处理设备,包括处理箱体和第一导流板,所述处理箱体的顶部左右两端设置有进水口,所述第一导流板设置于处理箱体的内部,且处理箱体和第一导流板之间螺钉固定,所述进水口的内部通过活动连接安装有第一滤网,且进水口的一端通过焊接固定有固定框,所述固定框的内部镶嵌有第一电机,且第一电机的底端连接有联轴器,所述联轴器的正下方安装有第一转轴,且第一转轴的底端通过螺纹连接安装有第一衔接板,所述第一导流板的底部中端通过螺钉固定有分流板,且分流板的正下方安置有存液仓,所述处理箱体的内壁通过粘接固定紧贴有密封圈。

优选的,所述第一滤网的顶部连接有牵引把手,且牵引把手的底端和第一滤网的顶端之间焊接固定,所述牵引把手的一侧设置有抽拉滑轮,且抽拉滑轮的外端开设有滑槽,所述滑槽和进水口之间浇筑装配,且进水口的内壁通过粘接固定紧贴有橡胶胀圈。

优选的,所述滑槽和抽拉滑轮之间构成半包围结构,且抽拉滑轮通过牵引把手和第一滤网相连接,所述第一滤网的外表面和橡胶胀圈的内表面之间紧密贴合,且第一滤网通过牵引把手、抽拉滑轮、滑槽和进水口构成可滑动结构,所述进水口呈漏斗状结构分布设置。

优选的,所述第一衔接板的底部中端固定有主搅拌轴,且主搅拌轴的外端连接有主搅拌叶,所述主搅拌轴的左右两端设置有副搅拌轴,且副搅拌轴的外端连接有副搅拌叶,所述副搅拌叶和主搅拌叶的一端通过焊接固定连接有破碎柱头。

优选的,所述主搅拌轴、副搅拌轴分别和第一衔接板之间固定连接,且副搅拌轴沿着主搅拌轴的竖向中轴线为对称轴对称设置,所述主搅拌叶和副搅拌叶之间构成交错结构,且主搅拌叶和副搅拌叶的一端连接有呈尖状结构的破碎柱头,所述主搅拌叶的内部镶嵌有加强筋,且主搅拌叶的一端通过焊接固定连接有安装板。

优选的,所述安装板和主搅拌轴之间螺钉固定,且主搅拌轴通过安装板和主搅拌叶相连接,所述主搅拌轴的内部安装有加热板,且加热板的左右连接通过电性连接安置有电池槽,所述加热板和主搅拌轴之间构成内嵌结构。

优选的,所述存液仓的内部左右两端贯穿有第二转轴,且第二转轴的外端固定有磁性柱,所述第二转轴的一端连接有第二电机,且第二转轴和磁性柱之间固定连接,所述存液仓的横向直径等于分流板的横向直径,且分流板的正面通过浇筑装配开设有分流口。

优选的,所述磁性柱呈树杈状结构设置于第二转轴的外端,所述存液仓的内部安装有驱动组件,且驱动组件的底端连接有第三转轴,所述第三转轴的底端通过螺纹连接安置有第二衔接板,且第二衔接板的外端连接有倾斜连柱,所述倾斜连柱的内部通过浇筑装配开设有螺纹槽,且螺纹槽的内部通过螺纹连接镶嵌有刮离柱头。

优选的,所述刮离柱头的正下方安装有第二导流板,且第二导流板的底端中端连接有排水口,所述排水口的内部固定有第二滤网,所述倾斜连柱呈阵列结构设置于第二衔接板的外端,且倾斜连柱的一端连接有底部呈半圆结构的刮离柱头,所述刮离柱头的底端和第二导流板的顶端之间相互贴合。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明通过对第一滤网和第二滤网的设置,结合该装置将两者分别安装在进水口和排水口的内部,伴随着工业废水在分别流经进水口和排水口的内部时,该装置利用第一滤网和第二滤网呈网格状的设置可对工业废水中的杂质进行多级过滤的工作,该项设置在使得工业废水的杂质得到充分的过滤的同时,也有效地提高该装置整体的过滤效率,避免因杂质的堆积,造成废水流通管道发生堵塞的现象。

2、本发明通过对牵引把手的设置,结合废水在经过第一滤网的过滤后,残留的杂质将会堆积在第一滤网的外表面上,当工作人员需要对杂质进行清洁工作时,结合抽拉滑轮的可滑动设置,工作人员握紧牵引把手,利用抽拉滑轮沿着滑槽的竖向轨迹使将第一滤网向上拉动,直至第一滤网和进水口发生分离,裸露在空气中,从而使得整个清洁工作更加便捷、省力。

3、本发明通过对主搅拌叶和副搅拌叶的设置,伴随着第一电机工作时,在联轴器、第一转轴和第一衔接板的配合下,同时携带主搅拌叶、副搅拌叶顺时针进行高速旋转,来对废水进行旋转搅拌的工作,主搅拌叶和副搅拌叶构成的交错结构一方面在增大搅拌的范围的同时,另一方面通过搅拌范围的增大,可有效地提高该装置整体的搅拌力度,加快废水中各成分的均匀混合的速率。

4、本发明通过对磁性柱的设置,由于工业废水中含有一定金属离子,当这些金属离子流经到存液仓的内部时,在第二电机的配合下,该装置利用本身为磁铁材质构成的磁性柱通过旋转转动,一方面可对废水中含有的金属离子进行磁性吸附的作用,使得金属离子和废水发生分离,另一方面再次旋转转动,呈树杈状结构的磁性柱可对废水的处理起到二次搅拌的作用,体现该装置整体的实用性。

5、本发明通过对刮离柱头的设置,由于废水含有的泥沙将会因沉淀堆积在第二导流板的外表面时,结合刮离柱头的底部和第二导流板的外表面相互贴合,在驱动组件的驱动配合下,该装置利用第三转轴携带倾斜连柱、刮离柱头紧贴第二导流板的外表面通过旋转转动,对可第二导流板的表面进行旋转式的反复摩擦,使得堆积在第二导流板上的泥沙得到有效地清除,清除后的泥沙将会沿着第二导流板呈倾斜的轨迹,被带向下一项工序中。

附图说明

图1为本发明一种工业废水用具有多级过滤装置的水处理设备的结构示意图;

图2为本发明一种工业废水用具有多级过滤装置的水处理设备的分流口结构示意图;

图3为本发明一种工业废水用具有多级过滤装置的水处理设备的抽拉滑轮结构示意图;

图4为本发明一种工业废水用具有多级过滤装置的水处理设备的加热板结构示意图;

图5为本发明一种工业废水用具有多级过滤装置的水处理设备的刮离柱头结构示意图。

图中:1、处理箱体;2、进水口;3、第一滤网;4、牵引把手;5、抽拉滑轮;6、滑槽;7、橡胶胀圈;8、固定框;9、第一电机;10、联轴器;11、第一转轴;12、第一衔接板;13、主搅拌轴;14、主搅拌叶;15、副搅拌轴;16、副搅拌叶;17、破碎柱头;18、第一导流板;19、支撑柱;20、分流板;21、分流口;22、存液仓;23、第二转轴;24、磁性柱;25、第二电机;26、驱动组件;27、第三转轴;28、第二衔接板;29、倾斜连柱;30、刮离柱头;31、螺纹槽;32、第二导流板;33、排水口;34、第二滤网;35、密封圈;36、加强筋;37、安装板;38、加热板;39、电池槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种工业废水用具有多级过滤装置的水处理设备,包括处理箱体1、进水口2、第一滤网3、牵引把手4、抽拉滑轮5、滑槽6、橡胶胀圈7、固定框8、第一电机9、联轴器10、第一转轴11、第一衔接板12、主搅拌轴13、主搅拌叶14、副搅拌轴15、副搅拌叶16、破碎柱头17、第一导流板18、支撑柱19、分流板20、分流口21、存液仓22、第二转轴23、磁性柱24、第二电机25、驱动组件26、第三转轴27、第二衔接板28、倾斜连柱29、刮离柱头30、螺纹槽31、第二导流板32、排水口33、第二滤网34、密封圈35、加强筋36、安装板37、加热板38和电池槽39,处理箱体1的顶部左右两端设置有进水口2,第一导流板18设置于处理箱体1的内部,且处理箱体1和第一导流板18之间螺钉固定,进水口2的内部通过活动连接安装有第一滤网3,且进水口2的一端通过焊接固定有固定框8,第一滤网3的顶部连接有牵引把手4,且牵引把手4的底端和第一滤网3的顶端之间焊接固定,牵引把手4的一侧设置有抽拉滑轮5,且抽拉滑轮5的外端开设有滑槽6,滑槽6和进水口2之间浇筑装配,且进水口2的内壁通过粘接固定紧贴有橡胶胀圈7,滑槽6和抽拉滑轮5之间构成半包围结构,且抽拉滑轮5通过牵引把手4和第一滤网3相连接,第一滤网3的外表面和橡胶胀圈7的内表面之间紧密贴合,且第一滤网3通过牵引把手4、抽拉滑轮5、滑槽6和进水口2构成可滑动结构,进水口2呈漏斗状结构分布设置,在进水口2呈中空结构的配合下,工业废水将会流经进水口2的内部进入处理箱体1的内部,呈对称结构的进水口2增大进水的范围的同时,也减缓单向流通管道所要承受的负荷,结合第一滤网3设置于进水口2的内部,该装置利用第一滤网3呈网格状的设置可对流经进水口2的工业废水中含有的漂浮物进行一次过滤的工作,过滤出的漂浮物将会堆积在第一滤网3上,当工作人员需要对杂质进行清洁工作时,结合抽拉滑轮5的可滑动设置,工作人员握紧牵引把手4向上牵引,利用抽拉滑轮5沿着滑槽6的竖向轨迹使将第一滤网3向上拉动,直至第一滤网3和进水口2发生分离,裸露在空气中,使得整个清洁工作将会更加便捷、省力;

固定框8的内部镶嵌有第一电机9,且第一电机9的底端连接有联轴器10,联轴器10的正下方安装有第一转轴11,且第一转轴11的底端通过螺纹连接安装有第一衔接板12,第一衔接板12的底部中端固定有主搅拌轴13,且主搅拌轴13的外端连接有主搅拌叶14,主搅拌轴13的左右两端设置有副搅拌轴15,且副搅拌轴15的外端连接有副搅拌叶16,副搅拌叶16和主搅拌叶14的一端通过焊接固定连接有破碎柱头17,主搅拌轴13、副搅拌轴15分别和第一衔接板12之间固定连接,且副搅拌轴15沿着主搅拌轴13的竖向中轴线为对称轴对称设置,主搅拌叶14和副搅拌叶16之间构成交错结构,且主搅拌叶14和副搅拌叶16的一端连接有呈尖状结构的破碎柱头17,主搅拌叶14的内部镶嵌有加强筋36,且主搅拌叶14的一端通过焊接固定连接有安装板37,安装板37和主搅拌轴13之间螺钉固定,且主搅拌轴13通过安装板37和主搅拌叶14相连接,主搅拌轴13的内部安装有加热板38,且加热板38的左右连接通过电性连接安置有电池槽39,加热板38和主搅拌轴13之间构成内嵌结构,当该装置处于工作状态时,该装置通过第一电机9工作时,在联轴器10、第一转轴11和第一衔接板12的配合下,同时携带主搅拌叶14、副搅拌叶16顺时针进行高速旋转,来对废水进行旋转搅拌的工作,主搅拌叶14和副搅拌叶16构成的交错结构可增大搅拌的范围,加快废水中各成分的均匀混合的速率,结合主搅拌轴13的内部设置有加热板38,该装置在电池槽39的供能配合下,利用加热板38自身产生的热量在搅拌工作的开展下,将热量传递给废水,促进废水中各种物质的分解,破碎柱头17在配合主搅拌叶14同时进行旋转运动时,呈尖状的设置在保障破碎柱头17的锋利度的同时,破碎柱头17利用高速旋转产生的离心力,可对废水中含有的块状物质起到破碎分离的作用;

第一导流板18的底部中端通过螺钉固定有分流板20,且分流板20的正下方安置有存液仓22,存液仓22的内部左右两端贯穿有第二转轴23,且第二转轴23的外端固定有磁性柱24,磁性柱24呈树杈状结构设置于第二转轴23的外端,存液仓22的内部安装有驱动组件26,且驱动组件26的底端连接有第三转轴27,第三转轴27的底端通过螺纹连接安置有第二衔接板28,且第二衔接板28的外端连接有倾斜连柱29,倾斜连柱29的内部通过浇筑装配开设有螺纹槽31,且螺纹槽31的内部通过螺纹连接镶嵌有刮离柱头30,废水在流经分流口21后将会进入存液仓22的内部,由于工业废水中含有一定金属离子,该装置通过第二电机25工作时携带本身为磁铁材质构成的磁性柱24进行旋转转动,根据磁铁材质具有的吸引力,磁性柱24通过旋转转动对废水中含有的金属离子进行磁性吸附的作用,使得金属离子和废水发生分离,刮离柱头30的正下方安装有第二导流板32,且第二导流板32的底端中端连接有排水口33,排水口33的内部固定有第二滤网34,倾斜连柱29呈阵列结构设置于第二衔接板28的外端,且倾斜连柱29的一端连接有底部呈半圆结构的刮离柱头30,刮离柱头30的底端和第二导流板32的顶端之间相互贴合,由于废水含有的泥沙将会因沉淀堆积在第二导流板32的外表面时,结合刮离柱头30的底部和第二导流板32的外表面相互贴合,在驱动组件26的驱动配合下,该装置利用第三转轴27携带倾斜连柱29、刮离柱头30紧贴第二导流板32的外表面通过旋转转动,对可第二导流板32的表面进行旋转式的反复摩擦,使得堆积在第二导流板32上的泥沙得到有效地清除,清除后的泥沙将会沿着第二导流板32呈倾斜的轨迹,被带向下一项工序中,第二转轴23的一端连接有第二电机25,且第二转轴23和磁性柱24之间固定连接,存液仓22的横向直径等于分流板20的横向直径,且分流板20的正面通过浇筑装配开设有分流口21,经过搅拌后的废水在第一导流板18呈倾斜结构的设置下,将会向处理箱体1的中下端发生下落,结合分流板20设置于在第一导流板18的底部,该装置利用分流口21在分流板20上划分出多个流动管道的设置,使得废水的流动从单向流通转为多向流通,在分散废水流通的配合下,分流口21和分流板20的设置可有效分散废水下落时产生的冲击力,处理箱体1的内壁通过粘接固定紧贴有密封圈35。

本实施例的工作原理:该工业废水用具有多级过滤装置的水处理设备,首先在进水口2呈中空结构的配合下,工业废水将会流经进水口2的内部进入处理箱体1的内部,呈对称结构的进水口2增大进水的范围的同时,也减缓单向流通管道所要承受的负荷,结合第一滤网3设置于进水口2的内部,该装置利用第一滤网3呈网格状的设置可对流经进水口2的工业废水中含有的漂浮物进行一次过滤的工作,过滤出的漂浮物将会堆积在第一滤网3上,当该装置处于工作状态时,该装置通过第一电机9工作时,在联轴器10、第一转轴11和第一衔接板12的配合下,同时携带主搅拌叶14、副搅拌叶16顺时针进行高速旋转,来对废水进行旋转搅拌的工作,主搅拌叶14和副搅拌叶16构成的交错结构可增大搅拌的范围,加快废水中各成分的均匀混合的速率,结合主搅拌轴13的内部设置有加热板38,该装置在电池槽39的供能配合下,利用加热板38自身产生的热量在搅拌工作的开展下,将热量传递给废水,促进废水中各种物质的分解,破碎柱头17在配合主搅拌叶14同时进行旋转运动时,呈尖状的设置在保障破碎柱头17的锋利度的同时,破碎柱头17利用高速旋转产生的离心力,可对废水中含有的块状物质起到破碎分离的作用,随后经过搅拌后的废水在第一导流板18呈倾斜结构的设置下,将会向处理箱体1的中下端发生下落,结合分流板20设置于在第一导流板18的底部,该装置利用分流口21在分流板20上划分出多个流动管道的设置,使得废水的流动从单向流通转为多向流通,在分散废水流通的配合下,分流口21和分流板20的设置可有效分散废水下落时产生的冲击力,废水在流经分流口21后将会进入存液仓22的内部,由于工业废水中含有一定金属离子,该装置通过第二电机25工作时携带本身为磁铁材质构成的磁性柱24进行旋转转动,根据磁铁材质具有的吸引力,磁性柱24通过旋转转动对废水中含有的金属离子进行磁性吸附的作用,使得金属离子和废水发生分离,由于废水含有的泥沙将会因沉淀堆积在第二导流板32的外表面时,结合刮离柱头30的底部和第二导流板32的外表面相互贴合,在驱动组件26的驱动配合下,该装置利用第三转轴27携带倾斜连柱29、刮离柱头30紧贴第二导流板32的外表面通过旋转转动,对可第二导流板32的表面进行旋转式的反复摩擦,使得堆积在第二导流板32上的泥沙得到有效地清除,清除后的泥沙将会沿着第二导流板32呈倾斜的轨迹,被带向下一项工序中,随后流经多向管道后的废水在第二导流板32的导流配合下,流经排水口33被带出处理箱体1的内部,结合第二滤网34设置于排水口33的内部,该装置利用第二滤网34呈网格状的设置可进一步地对废水中含有的泥沙、颗粒状物质进行二次过滤,在第二滤网34和第一滤网3的设置下,该装置具有可多级过滤的效果,避免因杂质的堆积,造成废水流通管道发生堵塞的现象,结合废水在经过第一滤网3的过滤后,残留的杂质将会堆积在第一滤网3的外表面上,当工作人员需要对杂质进行清洁工作时,结合抽拉滑轮5的可滑动设置,工作人员握紧牵引把手4向上牵引,利用抽拉滑轮5沿着滑槽6的竖向轨迹使将第一滤网3向上拉动,直至第一滤网3和进水口2发生分离,裸露在空气中,使得整个清洁工作将会更加便捷、省力。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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