一种利用环保型水道污水处理装置进行污水垃圾处理方法与流程

本发明涉及污水垃圾处理技术领域，具体为一种利用环保型水道污水处理装置进行污水垃圾处理方法。

背景技术：

水道中的污水处理过程及其复杂且困难，且水道污水处理中的垃圾处理为重要的处理工序，目前大多数的水道上漂浮多种可回收的塑料瓶及其白色垃圾等类别的污染物，其通过仅过滤或打捞方法处理时，会将可回收垃圾与不可回收垃圾一同做废弃处理，不具备环保的污水处理理念。

其次，现有的极少的污水垃圾处理装置中设置有垃圾分类装置，但其可回收垃圾的处理仅作为分拣操作，为对其进行压缩处理，使得回收腔占地面积大，且容纳的可回收物少，需要频繁清理回收腔，同样为污水中垃圾处理带来不便性。

为此，有必要对现有的污水处理中的垃圾处理进行进一步的改进，从而提高水道税务处理的高效性及环保性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种利用环保型水道污水处理装置进行污水垃圾处理方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种利用环保型水道污水处理装置进行污水垃圾处理方法，包括装置主体，所述装置主体内设有水道流通腔，所述流通腔上侧相通设有开口朝下的收缩槽，所述收缩槽内滑动设有用以打开及关闭水道的封闭块，所述流通腔下侧设有过滤装置，所述过滤装置将水道污水中的流体与固体分离，所述过滤装置上侧位置于所述流通腔上侧相通设有前后对称且开口相对的输送腔，所述输送腔内设有筛选装置，所述筛选装置用以筛选分离可回收塑料瓶及不可回收地白色垃圾等物质，所述筛选装置下侧设有挤压装置，所述挤压装置用以将塑料瓶或可回收罐等压缩收集，所述输送腔右侧设有转动装置，所述转动装置用以将不可回收物集中收集处理。

进一步的技术方案，所述收缩槽右侧相通设有开口朝左的升降滑槽，所述封闭块右端面固设有右端伸入所述升降滑槽内的升降滑块，所述收缩槽左侧相通设有看开口朝右的转动槽，所述转动槽内通过第一转轴转动设有右端面与所述封闭块啮合连接的转动齿轮，所述第一转轴后端与驱动装置动力连接，所述过滤装置包括上侧与所述流通腔相通的过滤腔，所述过滤腔内设有过滤网，所述过滤网下端面前后对称固设有固定板，所述过滤腔右侧相通设有开口向左的升降腔，所述过滤网右端伸入所述升降腔内且固设有连接块，所述连接块内设有开口朝上的滑动槽，所述滑动槽左侧内设有前后贯穿的花键槽，所述花键槽内花键连接有花键轴，所述升降腔相通设有前后对称且开口相对的升降槽，所述花键轴前后端分别伸入相对一侧的升降槽内且固设有升降块，所述升降块中心螺纹连接上端与所述升降槽上端壁转动连接的升降丝杆，所述升降腔下侧相通设有第一皮带槽，所述升降丝杆下端伸入所述第一皮带槽内且固设有第一皮带轮，所述第一皮带轮之间通过第一皮带动力连接，右侧的所述升降丝杆上于所述第一皮带轮下侧位置固设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与动力装置动力连接，所述过滤网下侧于所述过滤腔内固设有吸附板。

进一步的技术方案，所述驱动装置包括驱动腔，所述驱动腔内滑动设有驱动块，所述驱动块下端面固设有下端与所述驱动腔下端壁固连的伸缩弹簧，所述驱动腔右侧通过连接槽连通设有设有下压槽，所述连接槽内转动设有左端与所述驱动块右端面啮合连接的连接齿轮，所述下压槽内滑动设左端面与所述连接齿轮啮合连接的下压块，所述下压块上端面固设有上端与所述下压槽上端壁固连的顶压弹簧，所述下压槽下侧相通设有右端与所述输送腔相通的挤压槽，所述挤压槽内滑动设有上端面与所述下压块抵接且右端伸入所述输送腔内的挤压块，所述挤压块左端面固设有左端与所述挤压槽左端壁固连的挤压弹簧，所述驱动块内固设有驱动电机，所述驱动腔上侧相通设有第一啮合腔，所述驱动电机上端动力连接有上端伸入所述第一啮合腔内且固设有第一锥齿轮的驱动轴，所述第一锥齿轮后端面啮合连接有通过第二转轴转动连接的第二锥齿轮，所述第二转轴与所述第一转轴之间通过第二皮带动力连接，所述驱动腔下侧相通设有第二皮带槽，所述驱动电机下端动力连接有下端伸入所述第二皮带槽内的花键杆，所述第二皮带槽内转动设有用以与所述花键杆花键连接的花键套，所述花键套与所述筛选装置动力连接。

进一步的技术方案，所述筛选装置包括所述输送腔远离所述流通腔的一侧相通设有流通槽，左侧的所述流通槽通过连接管与右侧的所述流通槽相通，所述流通槽下侧位置于所述输送腔远离所述流通腔的一侧相通设有凸轮腔，所述凸轮腔内通过第三转轴转动设有凸轮，所述凸轮腔下侧与所述第二皮带槽相通，所述第三转轴下端与所述第二皮带槽下端壁转动连接且其上固设有第三皮带轮，所述第三皮带轮与所述花键套之间通过第三皮带动力连接，后侧的所述凸轮腔右侧相通设有间歇转槽，所述间歇转槽内通过第四转轴均布固设有四个间歇固杆，所述第四转轴下端与动力装置动力连接。

进一步的技术方案，所述挤压装置包括上侧与所述流通槽相通的挤压腔，所述挤压腔内右侧相通设有若干开口朝左的空槽，所述空槽下侧设有开口朝左的伸缩滑槽，所述伸缩滑槽内滑动设有左端伸入所述挤压腔内的伸缩滑块，所述伸缩滑块右端面固设有右端与所述伸缩滑槽右端壁固连的连接弹簧，所述挤压腔上侧相通设有开口朝下的导滑槽，所述挤压腔内滑动设有上端伸入所述导滑槽内且固设有左端与所述导滑槽左端壁固连的固定弹簧的挤压板，所述挤压板下端固设有左端与所述挤压腔左端壁固连的拉伸弹簧，所述挤压板内均布有若干左右贯穿的通孔，所述挤压板左侧设有推板，所述推板右端面固设有若干贯穿所述通孔的挤压钉，所述挤压腔左侧相通设有开口朝右的移动槽，所述推板左端面固设有左端伸入所述移动槽内且固设有移动块的推杆，所述移动槽下侧相通设有开口朝上的移动腔，所述移动块下端伸入所述移动腔内且螺纹连接有右端与所述移动腔右端壁转动连接的移动丝杆，所述移动丝杆左端与所述动力装置动力连接，所述挤压腔下侧设有可拆卸的可回收箱，所述可回收箱内设有通过连接腔与所述挤压腔连通的可回收腔，所述可回收腔下侧通过若干上下贯穿的水孔连通设有后侧与外界空间相通的水槽。

进一步的技术方案，所述转动装置包括与所述输送腔及升降腔相通的转动腔，所述转动腔内设有卡块，所述转动腔前后对称相通设有开口相对的弧形槽，所述卡块前后对称固设有远离所述卡块的一端伸入所述弧形槽内的弧形齿块，所述弧形槽下侧相通设有啮合槽，所述啮合槽内通过第五转轴转动设有上端面与所述弧形齿块啮合连接的啮合齿轮，所述第五转轴与所述动力装置动力连接，所述弧形槽右侧设有可拆卸的不可回收箱，所述不可回收箱内设有开口朝上且上侧与所述转动腔相通的不可回收腔。

进一步的技术方案，所述动力装置包括动力腔，所述动力腔内滑动设有动力块，所述动力腔上侧相通设有开口朝下的第二啮合腔，所述第二啮合腔内转动设有下端面与动力块上端面啮合连接的传动齿轮，所述传动齿轮前端面固设有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮前端面啮合连接有第四锥齿轮，所述第二啮合腔上侧相通设有第三啮合腔，所述第四锥齿轮上端面固设有上端与所述第三啮合腔上端壁转动连接且其上固设有第一齿轮的第六转轴，所述第一齿轮右端面啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮轴心处固设有下端与所述第三啮合腔下端壁转动连接的第七转轴，所述第七转轴与所述第四转轴通过第四皮带动力连接，所述动力块内固设有动力电机，所述动力腔左右对称相通设有第四啮合腔，所述动力电机左右对称动力连接有远离所述动力电机的一端伸入相对一侧的所述第四啮合腔内且固设有第五锥齿轮的动力轴，右侧的所述第五锥齿轮下端面啮合连接有通过第八转轴转动连接的第六锥齿轮，所述第八转轴与所述第二皮带轮之间通过第五皮带动力连接，左侧的所述第四啮合腔通过转动轴转动设有用以与所述第五锥齿轮啮合连接的第七锥齿轮，左侧的所述第四啮合腔上侧相通设有右侧与所述移动腔相通的第五啮合腔，所述转动轴上端伸入所述第五啮合腔内且固设有锥形第一传动齿轮，所述第一传动齿轮后端面啮合连接有锥形第二传动齿轮，所述第二传动齿轮右端面与所述移动丝杆左端固连，所述移动丝杆与第五转轴之间通过第六皮带动力连接。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过过滤装置将固体垃圾与污水分离后经过吸附块对污水再次吸附处理，分离后的固体垃圾通过筛选装置将可回收瓶装垃圾与不可回收垃圾分离，接着动力装置驱动挤压装置对可回收瓶装垃圾进行压缩干燥且集中收集，同时驱动转动装置将不可回收垃圾反转至不可回收腔中集中处理，动力装置与驱动装置之间的转换使得两个电机驱动其多个装置工作实现多个功能，且其全自动化处理，便于使用及安装，其次，其分类处理及收集便于垃圾的分类回收，为垃圾的后续处理工艺提供便利，利用价值高，适用各种水道的污水处理。

附图说明

图1是本发明的一种利用环保型水道污水处理装置进行污水垃圾处理方法内部整体结构示意图；

图2是本发明中图1中“a”放大结构示意图；

图3是本发明中图1中“b-b”方向结构示意图；

图4是本发明中图1中“c-c”方向结构示意图；

图5是本发明中图1中“d-d”方向结构示意图；

图6是本发明中图5中“e-e”方向结构示意图；

图7是本发明中图6中“f”放大结构示意图；

图8是本发明中图7中“g”放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-8对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-8，根据本发明的实施例的一种利用环保型水道污水处理装置进行污水垃圾处理方法，包括装置主体10，所述装置主体10内设有水道流通腔11，所述流通腔11上侧相通设有开口朝下的收缩槽12，所述收缩槽12内滑动设有用以打开及关闭水道的封闭块13，所述流通腔11下侧设有过滤装置，所述过滤装置将水道污水中的流体与固体分离，所述过滤装置上侧位置于所述流通腔11上侧相通设有前后对称且开口相对的输送腔14，所述输送腔14内设有筛选装置，所述筛选装置用以筛选分离可回收塑料瓶及不可回收地白色垃圾等物质，所述筛选装置下侧设有挤压装置，所述挤压装置用以将塑料瓶或可回收罐等压缩收集，所述输送腔14右侧设有转动装置，所述转动装置用以将不可回收物集中收集处理；

该使用方法为：水道污水中的固体垃圾通过过滤装置与污水流体分离，封闭块13下降将流通腔11关闭，其后将固体垃圾输送至输送腔14内，经过筛选装置将瓶装可回收垃圾与不可回收垃圾分离，可回收瓶疏通至挤压装置内，通过挤压装置使其破碎压缩便于干燥收集，不可回收利用的垃圾经过转动装置进行收集处理，从而完成水道的污水处理。

有益地或示例性地，所述收缩槽12右侧相通设有开口朝左的升降滑槽15，所述封闭块13右端面固设有右端伸入所述升降滑槽15内的升降滑块16，所述收缩槽12左侧相通设有看开口朝右的转动槽17，所述转动槽17内通过第一转轴18转动设有右端面与所述封闭块13啮合连接的转动齿轮19，所述第一转轴18后端与驱动装置动力连接，所述过滤装置包括上侧与所述流通腔11相通的过滤腔20，所述过滤腔20内设有过滤网21，所述过滤网21下端面前后对称固设有固定板22，所述过滤腔20右侧相通设有开口向左的升降腔24，所述过滤网21右端伸入所述升降腔24内且固设有连接块23，所述连接块23内设有开口朝上的滑动槽27，所述滑动槽27左侧内设有前后贯穿的花键槽26，所述花键槽26内花键连接有花键轴25，所述升降腔24相通设有前后对称且开口相对的升降槽28，所述花键轴25前后端分别伸入相对一侧的升降槽28内且固设有升降块29，所述升降块29中心螺纹连接上端与所述升降槽28上端壁转动连接的升降丝杆30，所述升降腔24下侧相通设有第一皮带槽31，所述升降丝杆30下端伸入所述第一皮带槽31内且固设有第一皮带轮32，所述第一皮带轮32之间通过第一皮带33动力连接，右侧的所述升降丝杆30上于所述第一皮带轮32下侧位置固设有第二皮带轮34，所述第二皮带轮34与动力装置动力连接，所述过滤网21下侧于所述过滤腔20内固设有吸附板35；

使用时，水道中的固体杂质通过过滤网21分离，污水通过吸附板35进一步的吸附处理流出，分离后的固体垃圾位于过滤网21上，升降丝杆30转动使得升降块29带动连接块23沿着升降腔24上升，则过滤网21带着其上的垃圾上升。

有益地或示例性地，所述驱动装置包括驱动腔36，所述驱动腔36内滑动设有驱动块37，所述驱动块下端面固设有下端与所述驱动腔36下端壁固连的伸缩弹簧38，所述驱动腔36右侧通过连接槽49连通设有设有下压槽51，所述连接槽49内转动设有左端与所述驱动块37右端面啮合连接的连接齿轮50，所述下压槽51内滑动设左端面与所述连接齿轮50啮合连接的下压块53，所述下压块53上端面固设有上端与所述下压槽51上端壁固连的顶压弹簧52，所述下压槽51下侧相通设有右端与所述输送腔14相通的挤压槽54，所述挤压槽54内滑动设有上端面与所述下压块53抵接且右端伸入所述输送腔14内的挤压块56，所述挤压块56左端面固设有左端与所述挤压槽54左端壁固连的挤压弹簧55，所述驱动块37内固设有驱动电机39，所述驱动腔36上侧相通设有第一啮合腔41，所述驱动电机39上端动力连接有上端伸入所述第一啮合腔41内且固设有第一锥齿轮42的驱动轴40，所述第一锥齿轮42后端面啮合连接有通过第二转轴43转动连接的第二锥齿轮44，所述第二转轴43与所述第一转轴18之间通过第二皮带动力连接，所述驱动腔36下侧相通设有第二皮带槽46，所述驱动电机39下端动力连接有下端伸入所述第二皮带槽46内的花键杆45，所述第二皮带槽46内转动设有用以与所述花键杆45花键连接的花键套47，所述花键套47与所述筛选装置动力连接；

使用时，驱动电机39工作，则驱动轴40带动第二锥齿轮44转动，通过第二皮带使得转动齿轮19带动封闭块13升降，当挤压块56受到挤压向左移动时使得下压块53向上移动，则连接齿轮50逆时针转动，使得驱动块37下降，则花键杆45与花键套47花键连接，使得驱动电机39驱动筛选装置工作。

有益地或示例性地，所述筛选装置包括所述输送腔14远离所述流通腔11的一侧相通设有流通槽58，左侧的所述流通槽58通过连接管59与右侧的所述流通槽58相通，所述流通槽58下侧位置于所述输送腔14远离所述流通腔11的一侧相通设有凸轮腔60，所述凸轮腔60内通过第三转轴62转动设有凸轮61，所述凸轮腔60下侧与所述第二皮带槽46相通，所述第三转轴62下端与所述第二皮带槽46下端壁转动连接且其上固设有第三皮带轮65，所述第三皮带轮65与所述花键套47之间通过第三皮带48动力连接，后侧的所述凸轮腔60右侧相通设有间歇转槽54，所述间歇转槽54内通过第四转轴63均布固设有四个间歇固杆66，所述第四转轴63下端与动力装置动力连接；

使用时，通过第三皮带48使得驱动电机39驱动凸轮61转动，使得过滤网21前后移动将可回收水瓶通过流通槽58收集，凸轮61转动并推动间歇固杆66使得第四转轴63间歇转动用以动力装置的驱动转换。

有益地或示例性地，所述挤压装置包括上侧与所述流通槽58相通的挤压腔68，所述挤压腔68内右侧相通设有若干开口朝左的空槽69，所述空槽69下侧设有开口朝左的伸缩滑槽70，所述伸缩滑槽70内滑动设有左端伸入所述挤压腔68内的伸缩滑块73，所述伸缩滑块73右端面固设有右端与所述伸缩滑槽70右端壁固连的连接弹簧72，所述挤压腔68上侧相通设有开口朝下的导滑槽79，所述挤压腔68内滑动设有上端伸入所述导滑槽79内且固设有左端与所述导滑槽79左端壁固连的固定弹簧80的挤压板75，所述挤压板75下端固设有左端与所述挤压腔68左端壁固连的拉伸弹簧74，所述挤压板75内均布有若干左右贯穿的通孔76，所述挤压板75左侧设有推板78，所述推板78右端面固设有若干贯穿所述通孔76的挤压钉77，所述挤压腔68左侧相通设有开口朝右的移动槽83，所述推板78左端面固设有左端伸入所述移动槽83内且固设有移动块85的推杆81，所述移动槽83下侧相通设有开口朝上的移动腔82，所述移动块85下端伸入所述移动腔82内且螺纹连接有右端与所述移动腔82右端壁转动连接的移动丝杆84，所述移动丝杆84左端与所述动力装置动力连接，所述挤压腔68下侧设有可拆卸的可回收箱107，所述可回收箱107内设有通过连接腔106与所述挤压腔68连通的可回收腔108，所述可回收腔108下侧通过若干上下贯穿的水孔120连通设有后侧与外界空间相通的水槽109；

使用时，可回收塑料瓶通过流通槽58进入挤压腔68内，推杆81推动推板78向右移动带动挤压板75右移，通过挤压钉77将水平扎破并伸入空槽69，通过挤压板75与挤压腔68右端壁的挤压力压缩塑料瓶，其后推杆81带动推板78向左移动，挤压板75随着左移至左侧极限位置时，推板78继续左移使得挤压钉77退出通孔76，压缩后的塑料瓶通过挤压板75脱离挤压钉77并通过连接腔106掉落至可回收腔108内，挤压过程中部分塑料瓶中的水可通过水槽109排出，使得可回收腔108内的瓶子压缩并干燥收集。

有益地或示例性地，所述转动装置包括与所述输送腔14及升降腔24相通的转动腔57，所述转动腔57内设有卡块139，所述转动腔57前后对称相通设有开口相对的弧形槽142，所述卡块139前后对称固设有远离所述卡块139的一端伸入所述弧形槽142内的弧形齿块140，所述弧形槽142下侧相通设有啮合槽145，所述啮合槽145内通过第五转轴141转动设有上端面与所述弧形齿块140啮合连接的啮合齿轮144，所述第五转轴141与所述动力装置动力连接，所述弧形槽142右侧设有可拆卸的不可回收箱146，所述不可回收箱146内设有开口朝上且上侧与所述转动腔57相通的不可回收腔147；

使用时，连接块23与卡块139卡接，动力装置驱动第五转轴141转动，则啮合齿轮144逆时针转动使得弧形齿块140顺时针转动带动过滤网21沿着转动腔57顺时针转动，则不可回收的垃圾掉落至不可回收腔147内进行收集。

有益地或示例性地，所述动力装置包括动力腔121，所述动力腔121内滑动设有动力块122，所述动力腔121上侧相通设有开口朝下的第二啮合腔123，所述第二啮合腔123内转动设有下端面与动力块122上端面啮合连接的传动齿轮125，所述传动齿轮125前端面固设有第三锥齿轮124，所述第三锥齿轮124前端面啮合连接有第四锥齿轮126，所述第二啮合腔123上侧相通设有第三啮合腔129，所述第四锥齿轮126上端面固设有上端与所述第三啮合腔129上端壁转动连接且其上固设有第一齿轮128的第六转轴127，所述第一齿轮128右端面啮合连接有第二齿轮135，所述第二齿轮135轴心处固设有下端与所述第三啮合腔129下端壁转动连接的第七转轴131，所述第七转轴131与所述第四转轴63通过第四皮带130动力连接，所述动力块122内固设有动力电机138，所述动力腔121左右对称相通设有第四啮合腔98，所述动力电机138左右对称动力连接有远离所述动力电机138的一端伸入相对一侧的所述第四啮合腔98内且固设有第五锥齿轮99的动力轴136，右侧的所述第五锥齿轮99下端面啮合连接有通过第八转轴105转动连接的第六锥齿轮101，所述第八转轴105与所述第二皮带轮34之间通过第五皮带104动力连接，左侧的所述第四啮合腔98通过转动轴94转动设有用以与所述第五锥齿轮99啮合连接的第七锥齿轮97，左侧的所述第四啮合腔98上侧相通设有右侧与所述移动腔82相通的第五啮合腔88，所述转动轴94上端伸入所述第五啮合腔88内且固设有锥形第一传动齿轮87，所述第一传动齿轮87后端面啮合连接有锥形第二传动齿轮86，所述第二传动齿轮86右端面与所述移动丝杆84左端固连，所述移动丝杆84与第五转轴141之间通过第六皮带95动力连接；

使用时，动力电机138工作，动力轴136转动使得第六锥齿轮101转动，通过第五皮带104驱动过滤装置工作，第四转轴63转动通过第四皮带130使得第七转轴131转动，则第二齿轮135转动，通过第一齿轮128的减速转动带动传动齿轮125顺时针转动，则动力块122向左移动使得第七锥齿轮97与左侧的第五锥齿轮99啮合连接，则转动轴94转动使得移动丝杆84转动带动挤压装置工作，同时通过第六皮带95使得转动装置工作。

初始状态，封闭块13位于收缩槽12内打开流通腔11，第一锥齿轮42与第二锥齿轮44啮合连接，花键杆45与花键套47未花键连接，过滤网21位于过滤腔20内，卡块139呈竖直位置状态，前后凸轮61位于同一方向，左侧的所述第五锥齿轮99与第七锥齿轮97未啮合连接，右侧的所述第五锥齿轮99与第六锥齿轮101啮合连接。

当需要装置工作时，污水通过流通腔11流至过滤腔20排出，经过过滤网21将固体垃圾分离，驱动电机39工作，则第一锥齿轮42转动，通过第二皮带带动转动齿轮19顺时针转动，则封闭块13下降关闭流通腔11，接着动力电机138工作，右侧的所述第五锥齿轮99带动第六锥齿轮101转动，通过第五皮带104使得升降丝杆30转动，则升降块29带动过滤网21上升至输送腔14内，过滤网21推动挤压块56向左移动，则下压块53上升，通过连接齿轮50使得驱动块37下降，则花键杆45与花键套47啮合连接，通过第三皮带48带动第三皮带轮65转动，则凸轮61转动推动过滤网21沿着花键轴25前后移动将过滤网21上可回收的瓶子筛选至流通槽58内集中进入挤压腔68内，凸轮61转动过程过程中通过间歇固杆66使得第四转轴63间歇转动，通过第四皮带130使得第二齿轮135间歇转动，且通过第一齿轮128使得传动齿轮125顺时针缓慢转动，则动力块122向左缓慢移动，待凸轮61转动筛选结束后，动力块122向左移动至左侧的所述第五锥齿轮99与第七锥齿轮97啮合连接，其后，动力电机138工作，第七锥齿轮97转动，则第二传动齿轮86带动移动丝杆84转动，则移动块85通过推杆81使得推板78带动挤压板75向右移动将可回收瓶通过挤压钉77扎破，并在挤压板75与挤压腔68右端壁的挤压力作用下使得可回收瓶压缩，同时，通过第六皮带95使得第五转轴141带动啮合齿轮144逆时针转动，则弧形齿块140顺时针转动带动过滤网21转动，则其上不可回收的垃圾（如：白色垃圾等）掉落至不可回收腔147内集中处理，其后，动力电机138反向转动工作，则移动丝杆84反向转动使得移动块85通过推杆81带动推板78向左移动，挤压板75恢复初始位置时推板78持续左移，在挤压板75作用下使得挤压钉77上的压缩瓶掉落至可回收腔108内集中处理，瓶中的水通过水槽109排出便于压缩后的可回收瓶干燥，与此同时，通过第六皮带95使得第五转轴141带动啮合齿轮144顺时针转动，则弧形齿块140逆时针转动带动过滤网21转动至输送腔14内，接着，驱动电机39反向转动，通过第三皮带48使得第三皮带轮65反向转动，则凸轮61反向转动通过间歇固杆66使得第四转轴63反向间歇转动，则第二齿轮135反转，动力块122向右缓慢移动恢复至初始位置，则右侧的所述第五锥齿轮99与第六锥齿轮101啮合连接，动力电机138工作通过第五皮带104使得升降丝杆30反转带动过滤网21恢复初始位置，则挤压块56右移至初始位置带动驱动块37上升至第一锥齿轮42与第二锥齿轮44啮合连接，则驱动电机39使得第二锥齿轮44带动转动齿轮19逆时针转动，使得封闭块13上升至收缩槽12内，则装置恢复初始状态。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过过滤装置将固体垃圾与污水分离后经过吸附块对污水再次吸附处理，分离后的固体垃圾通过筛选装置将可回收瓶装垃圾与不可回收垃圾分离，接着动力装置驱动挤压装置对可回收瓶装垃圾进行压缩干燥且集中收集，同时驱动转动装置将不可回收垃圾反转至不可回收腔中集中处理，动力装置与驱动装置之间的转换使得两个电机驱动其多个装置工作实现多个功能，且其全自动化处理，便于使用及安装，其次，其分类处理及收集便于垃圾的分类回收，为垃圾的后续处理工艺提供便利，利用价值高，适用各种水道的污水处理。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。