集成一体化的垃圾环保处理设备的制作方法

文档序号:17193231发布日期:2019-03-22 22:51阅读:183来源:国知局
集成一体化的垃圾环保处理设备的制作方法

本发明属于垃圾处理技术领域,更具体地说,特别涉及集成一体化的垃圾环保处理设备。



背景技术:

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物,由于排出量大、成分复杂多样且具有污染性,因此需要无害化、资源化和减量化处理,随着大中城市的建设深化,人口密集程度提高,垃圾的处理负荷也逐年增高。在垃圾处理过程中,常用的方法主要有粉碎处理,焚烧处理等等,但生活垃圾大小不同在粉碎的过程中,较为麻烦。

基于上述本发明人发现,现有的垃圾处理设备主要存在以下几点不足,比如:局限性较大,垃圾在粉碎时通常时将垃圾投放到粉碎筒内进行粉碎,但生活垃圾中的种类和大小均不相同,故一些大块的垃圾在不方便进行直接粉碎;焚烧效率较慢,生活垃圾中含有的水分较多,如直接进行焚烧,必定影响焚烧速度;焚烧后气体的过滤效果较差,焚烧后的气体中含有大量有毒成分,如不进行彻底处理,对环境污染较为严重。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本发明提供集成一体化的垃圾环保处理设备,以解决局限性较大,焚烧效率较慢和焚烧后气体的过滤效果较差的问题。

本发明集成一体化的垃圾环保处理设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

集成一体化的垃圾环保处理设备,包括支撑架、粉碎筒、粉碎齿、固定圆柱板、双头电机、伞齿轮a、带轮a、圆柱筒、风扇型切刀、伞齿轮b、进料漏斗、导向滚筒、带轮b、滤水板、水分收集盒、水分收集桶、出料口、出料弯管、焚烧桶、焚烧架、喷头座、喷头、盖板、离心式风扇、电机、碳灰收集斗、方形桶、出气盒、方形桶盖板、喷水盒、水泵、方形管、干燥盒、活性炭盒和连接管;所述支撑架顶端面焊接有一个所述粉碎筒,且所述支撑架中间横板上放置有一个所述水分收集桶;所述粉碎筒外壁上方偏左位置固定连接有一个所述双头电机,且所述粉碎筒外壁上方位于所述双头电机右侧位置焊接有一个所述圆柱筒;所述双头电机右侧转轴上固定连接有一个所述伞齿轮a,且所述双头电机左侧转轴上固定连接有一个所述带轮a;所述圆柱筒内固定连接有一个所述风扇型切刀且所述风扇型切刀转轴上焊接有一个所述伞齿轮b;所述圆柱筒上方焊接有一个所述进料漏斗;所述导向滚筒转动连接于所述粉碎筒内;所述导向滚筒左侧中心轴转动连接并穿过所述粉碎筒,且所述导向滚筒左侧中心轴上固定连接有一个所述带轮b;所述导向滚筒右侧中心轴转动连接于所述固定圆柱板上;所述粉碎筒外壁下方位置开设有一个矩形孔,且所述粉碎筒外壁下方矩形孔位置处通过螺栓固定连接有一个所述滤水板;所述滤水板底端面焊接有一个所述水分收集盒,所述水分收集盒通过导管与所述水分收集桶相连;所述出料口穿过所述固定圆柱板并与所述粉碎筒固定连接;所述支撑架顶端面位于所述粉碎筒右侧位置焊接有一个所述焚烧桶;所述焚烧桶内通过托板放置有一个所述焚烧架,且所述焚烧桶内位于所述焚烧架下方位置通过托板放置有一个所述喷头座;所述焚烧桶顶部通过螺栓固定连接有一个所述盖板;所述盖板顶端面中心位置焊接有一根所述出料弯管,且所述出料弯管的另一端与所述出料口相焊接;所述盖板顶端面右侧位置固定连接有一个所述离心式风扇;所述离心式风扇顶部固定连接有一个所述电机,且所述离心式风扇与所述电机转动连接;所述焚烧桶下方位置焊接有一个所述碳灰收集斗;所述支撑架顶端面位于所述焚烧桶右侧位置焊接有一个所述方形桶,且所述方形桶内加注有水;所述方形桶内部通过托板放置有一个所述出气盒;所述方形桶顶部设置有一个所述方形桶盖板;所述方形桶盖板顶端面固定连接有一个所述水泵,且所述方形桶盖板底端面固定连接有一个所述喷水盒;所述方形桶右端面焊接有一个所述方形管;方形管顶端面从左至右依次滑动连接有一个所述干燥盒和一个所述活性炭盒;所述连接管一端与所述离心式风扇固定连接,另一端与所述出气盒焊接相连。

进一步的,所述伞齿轮a与所述伞齿轮b相互啮合。

进一步的,所述粉碎筒内壁分布有若干个所述锥形粉碎齿。

进一步的,所述固定圆柱板结构(如图4所示)。

进一步的,所述滤水板为弧形板,且所述滤水板顶端面开设有若干个漏水孔。

进一步的,所述出料口为锥形结构。

进一步的,所述喷头座上呈环形阵列状焊接有十八个所述喷头。

进一步的,所述出气盒顶端面呈矩形阵列状开设有若干个出气孔。

进一步的,所述方形桶内的水位高于所述出气盒,且水位高度低于所述连接管垂直部分高度。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

本发明通过风扇型切刀的设置,可对垃圾进行初步切割,为下一步的粉碎提供方便,防止大块垃圾在粉碎的过程中粉碎困难。

本发明通过滤水板的设置,一方面因滤水板顶端面呈矩形阵列状开设有若干个漏水孔,故垃圾在粉碎的过程中可将垃圾中的水分进行分离,防止在焚烧的过程中焚烧困难,另一方面因滤水板通过螺栓固定连接于粉碎筒底部,故将滤水板拆下可方便对粉碎筒进行清洗维护。

本发明通过出料口的设置,因出料口为锥形结构,故垃圾在粉碎后从粉碎筒内排出时可将垃圾进行挤压,故可进一步将垃圾中的水分进行压缩排出。

本发明通过出气盒,喷水盒和水泵的配合设置,当焚烧后的空气进入出气盒后,因出气盒顶端面开设有若干个出气孔,故可将焚烧后的空气细化排出,细化从出气盒排出的空气与水形成若干个小气泡,可增强焚烧后空气与水的接触面积,增强过滤效果,若干个小气泡在经过水过滤后继续上升并与从喷水盒喷出的雾化水接触,可进一步的对气体进行过滤,从而进一步提高过滤效果。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图。

图2是本发明粉碎筒,圆柱筒,滤水板和水分收集盒剖开后的主视结构示意图。

图3是本发明喷头座和喷头的俯视放大结构示意图。

图4是本发明固定圆柱板的左视放大结构示意图。

图5是本发明出气盒的俯视放大结构示意图。

图6是本发明喷水盒的仰视放大结构示意图。

图7是本发明焚烧架的俯视放大结构示意图。

图8是本发明图2中的a处放大结构示意图。

图中,部件名称与附图编号的对应关系为:

1-支撑架,2-粉碎筒,201-粉碎齿,202-固定圆柱板,3-双头电机,301-伞齿轮a,302-带轮a,4-圆柱筒,5-风扇型切刀,501-伞齿轮b,6-进料漏斗,7-导向滚筒,701-带轮b,8-滤水板,9-水分收集盒,10-水分收集桶,11-出料口,12-出料弯管,13-焚烧桶,14-圆柱板,15-喷头座,16-喷头,17-盖板,18-离心式风扇,19-电机,20-碳灰收集斗,21-方形桶,22-出气盒,23-方形桶盖板,24-喷水盒,25-水泵,26-方形管,27-干燥盒,28-活性炭盒,29-连接管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例:

如附图1至附图8所示:

本发明提供集成一体化的垃圾环保处理设备,包括有:支撑架1、粉碎筒2、粉碎齿201、固定圆柱板202、双头电机3、伞齿轮a301、带轮a302、圆柱筒4、风扇型切刀5、伞齿轮b501、进料漏斗6、导向滚筒7、带轮b701、滤水板8、水分收集盒9、水分收集桶10、出料口11、出料弯管12、焚烧桶13、焚烧架14、喷头座15、喷头16、盖板17、离心式风扇18、电机19、碳灰收集斗20、方形桶21、出气盒22、方形桶盖板23、喷水盒24、水泵25、方形管26、干燥盒27、活性炭盒28和连接管29;支撑架1顶端面焊接有一个粉碎筒2,且支撑架1中间横板上放置有一个水分收集桶10;粉碎筒2外壁上方偏左位置固定连接有一个双头电机3,且粉碎筒2外壁上方位于双头电机3右侧位置焊接有一个圆柱筒4;双头电机3右侧转轴上固定连接有一个伞齿轮a301,且双头电机3左侧转轴上固定连接有一个带轮a302;圆柱筒4内固定连接有一个风扇型切刀5且风扇型切刀5转轴上焊接有一个伞齿轮b501;圆柱筒4上方焊接有一个进料漏斗6;导向滚筒7转动连接于粉碎筒2内;导向滚筒7左侧中心轴转动连接并穿过粉碎筒2,且导向滚筒7左侧中心轴上固定连接有一个带轮b701;导向滚筒7右侧中心轴转动连接于固定圆柱板202上;粉碎筒2外壁下方位置开设有一个矩形孔,且粉碎筒2外壁下方矩形孔位置处通过螺栓固定连接有一个滤水板8;滤水板8底端面焊接有一个水分收集盒9,水分收集盒9通过导管与水分收集桶10相连;出料口11穿过固定圆柱板202并与粉碎筒2固定连接;支撑架1顶端面位于粉碎筒2右侧位置焊接有一个焚烧桶13;焚烧桶13内通过托板放置有一个焚烧架14,且焚烧桶13内位于焚烧架14下方位置通过托板放置有一个喷头座15;焚烧桶13顶部通过螺栓固定连接有一个盖板17;盖板17顶端面中心位置焊接有一根出料弯管12,且出料弯管12的另一端与出料口11相焊接;盖板17顶端面右侧位置固定连接有一个离心式风扇18;离心式风扇18顶部固定连接有一个电机19,且离心式风扇18与电机19转动连接;焚烧桶13下方位置焊接有一个碳灰收集斗20;支撑架1顶端面位于焚烧桶13右侧位置焊接有一个方形桶21,且方形桶21内加注有水;方形桶21内部通过托板放置有一个出气盒22;方形桶21顶部设置有一个方形桶盖板23;方形桶盖板23顶端面固定连接有一个水泵25,且方形桶盖板23底端面固定连接有一个喷水盒24;方形桶21右端面焊接有一个方形管26;方形管26顶端面从左至右依次滑动连接有一个干燥盒27和一个活性炭盒28;连接管29一端与离心式风扇固定连接,另一端与出气盒22焊接相连。

其中,伞齿轮a301与伞齿轮b501相互啮合,故双头电机3可带动风扇型切刀5进行转动。

其中,粉碎筒2内壁分布有若干个锥形粉碎齿201,故可方便对垃圾进行粉碎处理。

其中,固定圆柱板202结构(如图4所示),故在既满足导向滚筒7支撑作用的同时,又不阻碍粉碎后垃圾的排出。

其中,滤水板8为弧形板,且滤水板8顶端面开设有若干个漏水孔,故垃圾在粉碎筒2内粉碎时,垃圾中的水分可通过滤水板8上开设的漏水孔排出。

其中,出料口11为锥形结构,故在粉碎后的垃圾在排出时受到挤压进而方便粉碎后垃圾中水分的排出。

其中,喷头座15上呈环形阵列状焊接有十八个喷头16,故可增强火焰与垃圾的接触面积,提高燃烧效率。

其中,出气盒22顶端面呈矩形阵列状开设有若干个出气孔,故空气通过出气孔排出时被细化分散。

其中,方形桶21内的水位高于出气盒22,且水位高度低于连接管29垂直部分高度。

使用时:

使用时:首先启动双头电机3和电机19,此时通过双头电机3转动带动风扇型切刀5和导向滚筒7转动,而后将生活垃圾倒入进料漏斗6,垃圾进入进料漏斗6后经过圆柱筒4内的风扇型切刀5进行初步切割,经过初步切割后的垃圾沿圆柱筒4进入粉碎筒2,进入粉碎筒2内经过初步切割后的垃圾,因导向滚筒7的转动故可将垃圾旋转向右移动,此时,第一,在移动的过程中因粉碎筒2内壁设置有若干个粉碎齿201,故垃圾在旋转向右移动的同时进行进一步的粉碎,第二因滤水板8上开设有若干个漏水孔,故垃圾在旋转向右移动的同时垃圾内的水分可通过滤水板8上开设的漏水孔进行排出并进入水分收集桶10,第三,当垃圾向右移动至出料口11位置时,因出料口11为锥形结构故可对垃圾进行进一步的挤压,可进一步减少垃圾中的水分;脱水后的垃圾通过出料弯管12进入焚烧桶13内并掉落在焚烧架14上,通过十六个喷头16的喷火燃烧,燃烧后碳灰通过碳灰收集斗20收集并排出;通过电机19转动带动离心式风扇18转动对焚烧桶13进行抽气,焚烧后产生的气体通过连接管29进入方形桶21,当气体通过出气盒22时,因出气盒22上开设有若干个出气孔,故气体通过出气孔排后与水接触会形成多个小气泡,故可增强空气与水的接触面积,进而增强了过滤效果;此时因水泵25从方形桶21内抽水并通过喷水盒24喷出,因喷水盒24上开设有若干个出水孔,当水分通过出水孔排出时会以雾状的形式喷出,此时通过水分过滤后的空气穿过水后,与雾状水进行接触可进行进一步的饿过滤,过滤后的空气再经过方形管26内的干燥盒27进行干燥,最后经过活性炭盒28进行过滤后排出本装置。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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