一种污水预处理方法与流程

文档序号:21037186发布日期:2020-06-09 20:29阅读:198来源:国知局
一种污水预处理方法与流程

本发明涉及污水处理技术领域,具体地说,涉及一种污水处理方法特别是高盐高有机物化工废水。



背景技术:

化工行业废水通常含有难降解的高分子有机物,同时废水的含盐量较高,对微生物具有抑制作用,若不对废水采取预处理,直接采用生化处理难以达标排放,必须对废水进行有效的预处理后才能采用生物法做进一步的处理。该类废水预处理方法:蒸发、铁碳微电解、芬顿氧化、化学沉淀、离子交换等。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是针对上述不足,提供一种有效的预处理工艺。若直接对废水进行蒸发脱盐预处理,废水中的粘性大分子有机物质会附着于脱盐装置管道内壁上,很难除去,对工艺的操作及设备的维护保养带来很大难度。

为解决以上问题,本发明采用的技术方案如下:一种污水预处理方法,第一步采用动态fe-c微电解+芬顿高级氧化相结合的方法,第二步对经处理过的废水进行蒸发脱盐处理。

具体包括如下步骤:

(1)取某高盐高有机物化工废水废水水样1000ml(初始cod浓度184000),调节废水水样ph值,倒入微电解槽内,添加适量铁碳微电解填料,同时打开曝气机,对所处理水样进行充氧曝气。

(2)取电解后水样300ml,加入适量双氧水混合,搅拌反应静置。

(3)将芬顿反应后水样倒入蒸馏瓶(1000ml)内,利用中档低温加热蒸馏;所述步骤(2)中测定芬顿反应后水样cod值为60000mg/l,对废水的cod去除率为33.6%;

所述步骤(3)中将蒸馏瓶放置于1kw加热炉上,利用中档低温加热蒸馏,盐分在蒸馏瓶内浓缩。蒸发脱盐过程,采用中低温蒸发(可以降低实际过程中运行费用)将水分及废水中低沸点有机物质蒸出,盐分及高沸点有机物质滞留于浓缩液中,达到脱盐目的;同时截留部分有机物质,降低了后续生化处理的难度;

所述步骤(3)中蒸发出的蒸汽利用冷凝管冷凝收集;

所述步骤(3)中抽取冷凝后的废水水样,测定水样的cod值为1370mg/l,cod去除率为98.48%。

本发明采用以上技术方案,与现有技术相比,具有以下优点:采用动态fe-c微电解+芬顿联合高级氧化的工艺进行预处理,将废水中大分子有机物质降解为小分子有机物质,消除有机物质的粘性,cod的去除率达到67.4%,提高了废水的可生化性;废水中的盐分通过低温蒸发进行分离,高沸点有机物留在母液中,从而达到了脱盐、降低废水有机物的目的,为后续生化处理的进行提供了较好的条件。本方案采用动态铁碳微电解+芬顿高级氧化+蒸发脱盐相结合的工艺,作为预处理方法应用于难降解的高盐高分子有机物水处理过程中,是一种非常有效的工艺方法。

下面结合实施例对本发明进行详细说明。

附图说明

附图1为本发明实施例中污水预处理方法的流程图。

具体实施方式

实施例,如图1所示,一种污水预处理方法,包括以下步骤:第一步采用动态fe-c微电解+芬顿高级氧化相结合的方法,第二步对经处理过的废水进行蒸发脱盐处理。

所述的污水处理方法,包括如下步骤:

(1)取某高盐高有机物化工废水废水水样1000ml(初始cod浓度184000),调节废水水样ph值,倒入微电解槽内,添加适量铁碳微电解填料,同时打开曝气机,对所处理水样进行充氧曝气。

(2)取电解后水样300ml,加入适量双氧水混合,搅拌反应静置。

(3)将芬顿反应后水样倒入蒸馏瓶(1000ml)内,利用中档低温加热蒸馏。

步骤(1)中用浓硫酸调节ph为2-3,

步骤(1)中铁碳微电解填料粒径10-30mm。

步骤(1)中在铁碳微电解的作用下反应1h。由于铁和碳之间的电极电位差,废水中会形成无数个微原电池.产生的了初生态的fe2+和原子h,它们具有高化学活性,能改变废水中许多有机物的结构和特性,使有机物发生断链、开环等作用。由fe2+氧化生成的fe3+逐渐水解生成聚合度大的fe(oh)3胶体絮凝剂,可以有效地吸附、凝聚水中的污染物,从而增强对废水的净化效果。

步骤(1)中取适量电解后的水样,测定其cod值为90400mg/l,对废水的cod去除率为50.8%。

步骤(2)中双氧水浓度30%,添加量30g。

步骤(2)中双氧水与废水水样混合(cod:h2o2≈1:1质量比),搅拌反应1h,静置。对有机污染物,fenton氧化法可以在短时间内有效去除废水中的codcr等主要污染成分,并能够将难降解有机成分的结构转变,甚至将其直接氧化成co2和水。

步骤(2)中测定芬顿反应后水样cod值为60000mg/l,对废水的cod去除率为33.6%。

步骤(3)中将蒸馏瓶放置于1kw加热炉上,利用中档低温加热蒸馏,盐分在蒸馏瓶内浓缩。蒸发脱盐过程,采用中低温蒸发(可以降低实际过程中运行费用)将水分及废水中低沸点有机物质蒸出,盐分及高沸点有机物质滞留于浓缩液中,达到脱盐目的;同时截留部分有机物质,降低了后续生化处理的难度。

步骤(3)中蒸发出的蒸汽利用冷凝管冷凝收集。

步骤(3)中抽取冷凝后的废水水样,测定水样的cod值为1370mg/l,cod去除率为98.48%。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

1.一种污水预处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)取某高盐高有机物化工废水废水水样1000ml(初始cod浓度184000),调节废水水样ph值,倒入微电解槽内,添加适量铁碳微电解填料,同时打开曝气机,对所处理水样进行充氧曝气;

(2)取电解后水样300ml,加入适量双氧水混合,搅拌反应静置;

(3)将芬顿反应后水样倒入蒸馏瓶(1000ml)内,利用中档低温加热蒸馏;

步骤(2)中测定芬顿反应后水样cod值为60000mg/l,对废水的cod去除率为33.6%;

所述步骤(3)中将蒸馏瓶放置于1kw加热炉上,利用中档低温加热蒸馏,盐分在蒸馏瓶内浓缩;

蒸发脱盐过程,采用中低温蒸发将水分及废水中低沸点有机物质蒸出,盐分及高沸点有机物质滞留于浓缩液中;

步骤(2)中双氧水浓度30%,添加量30g;

步骤(3)中蒸发出的蒸汽利用冷凝管冷凝收集;

步骤(3)中抽取冷凝后的废水水样,测定水样的cod值为1370mg/l,cod去除率为98.48%。


技术总结
本发明涉及一种污水预处理方法,包括动态Fe‑C微电解+芬顿高级氧化相结合的方法,对经处理过的废水进行蒸发脱盐处理;采用动态Fe‑C微电解+芬顿联合高级氧化的工艺进行预处理,将废水中大分子有机物质降解为小分子有机物质,消除有机物质的粘性,COD的去除率达到67.4%,提高了废水的可生化性;废水中的盐分通过低温蒸发进行分离,高沸点有机物留在母液中,从而达到了脱盐、降低废水有机物的目的,为后续生化处理的进行提供了较好的条件。

技术研发人员:纪峰
受保护的技术使用者:潍坊博华环境技术工程有限公司
技术研发日:2018.11.30
技术公布日:2020.06.09
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