一种实现废水自动真空回收的高压水表面清洗器的制作方法

本发明涉及一种具有废水自动真空回收功能的高压水表面清洗器，该产品主要用于各类表面清洗，如道路标志线清洗、工厂车间地面污垢清洗、轮船甲板及船体表面除锈、除漆等。

背景技术：

过去的清洗行业的产业发展起步于上世纪80年代，而且最初还是以化学清洗为主。随着技术的发展以及人们对环境保护意识的加强，高压水射流清洗工艺正在被越来越多的企业所接受，主要原因有三个方面：(1)清洗速度快(2)清洗效果好(3)清洗后不会产生二次污染。

具有废水自动真空回收功能的高压水表面清洗器是一种高效、多用途的水射流表面清洗工具。到目前为止，该类型产品大部分都只具备单一的清洗功能，没有废水回收功能，清洗作业时废水四溅。近年来，市场上也陆续出现了一些带有抽真空废水回收功能的类似产品，但其真空回收功能都是额外配置抽真空设备来实现的，即增加了额外设备投资，而且操作起来相对复杂，运营、维护费用也相对较高。

技术实现要素：

本发明目的是通过更加科学、合理地改变清洗器内部结构设计，来同时实现表面清洗和清洗废水的回收，本发明填补了此类产品的空白，降低了清洗成本，与此同时，也大幅提高了清洗效率，且清洗后不需要进行表面二次处理。提供了一种环保、节能、高效的带自动回收功能的高压水表面清洗器。它不需要提供外部动力源，只依靠高压水在回收管路中喷射时产生的强大空气负压即可实现表面清洗和废水回收。

本发明的技术方案：

一种实现废水自动真空回收的高压水表面清洗器，其最大特点是不需要外部真空设备即可实现清洗过程中清洗废水的自动回收。仅仅通过内部负压产生装置，即依靠高压水在回收管路中高速喷射时所产生的空气负压自动回收旋转清洗盘组件清洗作业时产生的废水；该内置负压产生装置主要由真空回收管路、高压水喷射器、清洗器护罩、护罩弹性密封组成，其中高压水喷射器由喷射头、高压弯头、旁路高压进水接头组成，高压水流入三通后，一路进入高压旋转密封总成后从清洗盘组件中的喷射杆喷出，用于表面污、垢清洗或表面除锈、除漆作业，另一路高压水流入旁路高压进水接头，经过高压弯头和高压水喷射器后，朝着真空回收管路高速射出；高压水在回收管路中喷射时带走大量空气，导致在密封的清洗器护罩内部产生强大负压，从而将喷射杆旋转喷射清洗时产生的废水和污垢吸入真空回收管路。

其主要特征在于，在清洗器护罩内除了安装有清洗喷杆之外，在侧面再加装一个负压产生装置，该内置负压产生装置主要由真空回收管路、高压水喷射器、高压弯头、旁路高压进水接头、清洗器护罩、护罩弹性密封组成。

本发明的优点和积极效果：

本发明目的是通过更加科学、合理地改变清洗器内部结构设计，来实现各种表面的清洗和清洗废水的回收，本发明填补了此类产品的空白，降低了清洗成本，与此同时，也大幅提高了清洗效率，且清洗后不需要进行表面二次处理。提供了一种环保、节能、高效的带自动回收功能的高压水表面清洗器。它不在需要提供外部动力源。只依靠自身高压水实现清洗和回收。操作简单，安全高效，同时降低了生产及使用成本。

附图说明

图1为本发明具有废水真空自动回收功能的高压水表面清洗器装配示意图。

图2为本发明高压水喷射器结构示意图。

图3为本发明高压水清洗装置结构示意图。

图中，1、小车把手，2、高压旋转密封总成，3、清洗系统进水接头，4、上盖板，5、定向轮子，6、万向轮子，7、安全档环，8、喷射头，9、高压弯头，10、旁路高压进水接头，11、喷杆，12、喷杆稳定块，13、旋转头，14喷杆固定板，15、清洗器护罩,16、弹性密封，17真空回收管路，18、三通。

具体实施方式

参见附图1，本发明提供的具有废水真空自动回收功能的高压水表面清洗器，包括上盖板4，上盖板4与清洗器护罩15固定在一起，清洗器护罩15底部装有弹性密封16。定向轮子5万向轮6通过螺钉固定在上盖板4上，小车把手1安装在上盖板4上。把手上安装有三通18，一端为进水，另两端分别连接清洗系统进水接头3和旁路高压进水接头10。

旁路高压进水接头10通过上盖板4和清洗盘护罩15安装在高压弯头9上，喷射头8安装在高压弯头9的另一端；回收管路17与清洗器护罩侧面焊接在一起，安全档环7设置在回收管路17靠近喷射头8的一端，并通过紧定螺钉与回收管路17安装在一起。进水接头3通过螺纹与高压旋转密封总成2连接，旋转密封总成2与旋转头13连接，喷杆11固定板14安装在旋转头13上，喷杆稳定块12安装在喷杆固定板14上，喷杆11穿过稳定块12上的孔与旋转头13连接。

如图2所示，旁路高压进水接头10、高压弯头9，以及喷射头8组成高压水喷射器。进水接头10通过上盖板4与清洗器护罩15，安装在高压弯头9上，喷射头8安装在高压弯头9的另一端；回收管路17与清洗器护罩15侧面焊接在一起，安全档环7通过紧定螺钉与回收管路17安装在一起。接通高压水，高压水通过进水接头10、弯头9进入到喷射头，高压水在回收管路17中高速喷射时带走清洗器护罩内大量的空气，从而在密封的清洗器护罩15内形成强大的负压，从而将清洗工作时产生的废水从清洗器护罩内一同吸走，达到回收的目的。该回收系统的喷射头8可以根据不同的工况进行改变，可以是单孔喷射，也可以是多孔喷射或者多孔旋转喷射。

如图3高压水清洗装置和负压产生装置被安装在清洗器护罩17内。其中高压水清洗装置包括：旋转密封总成2，清洗系统进水接头3，旋转头13，喷杆固定板14，喷杆稳定块12，喷杆11。进水接头3通过螺纹与旋转密封总成连接，旋转密封总成2与旋转头13连接，喷杆固定板14安装在旋转头13上，喷杆稳定块12安装在喷杆固定板14上，喷杆穿过稳定块上的孔与旋转头连接。

本发明是一种具有废水自动真空回收功能的高压水表面清洗器，主要优势在于：通过更加科学、合理地改变清洗器内部结构设计，来实现各种表面的清洗和清洗废水的回收，本发明填补了此类产品的空白，降低了清洗成本，与此同时，也大幅提高了清洗效率，且清洗后不需要进行表面二次处理。提供了一种环保、节能、高效的带自动回收功能的高压水表面清洗器。它不在需要提供外部动力源。只依靠自身高压水实现清洗和回收。操作简单，安全高效，同时降低了生产及使用成本。

技术特征：

技术总结
一种实现废水自动真空回收的高压水表面清洗器。该高压水表面清洗器主要由高压旋转密封总成、清洗器护罩、清洗盘组件、内置负压产生装置组成，其最大特点是：不需要额外配置抽真空设备，仅仅依靠高压水在管路中高速喷射时所产生的空气负压自动回收清洗盘组件旋转喷射作业时产生的废水和污垢。在结构上，该清洗器通过一个三通，一进两出，一个出口连接到高压旋转密封总成的进水端用于清洗作业，另一个出口连接到内置真空产生装置用于自动回收废水。

技术研发人员：马国权;李雪梅;汪梦
受保护的技术使用者：天津福禄机电设备有限公司
技术研发日：2018.12.20
技术公布日：2019.04.26