一种用于药物提取设备的吸尘结构的制作方法

本发明属于药物加工设备领域，尤其涉及一种用于药物提取设备的吸尘结构。

背景技术：

药物吸尘机主要配合药片机清除并回收转台上剩余粉末，保持药品机转台整洁，既去除了作业面的药物颗粒、粉尘，防止药物粉尘污染环境，危害工作人员的健康，又收集了药物原料，降低了生产经济成本。

现有的用于药物提取设备的吸尘结构都是用连接管将药物提取设备和吸尘装置连接，固定一个位置吸取药物提取设备内部的粉尘，吸尘效率低，且吸尘效果差。

技术实现要素：

本发明提供一种用于药物提取设备的吸尘结构，旨在解决现有用于药物提取设备的吸尘结构固定一个位置对药物提取设备内部吸取药物粉尘，吸尘效率低，且吸尘效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种用于药物提取设备的吸尘结构，所述用于药物提取设备的吸尘结构包括药物提取设备和吸尘装置，所述药物提取设备包括箱体和中模，所述中模与所述箱体固定连接，并水平设置于所述箱体内，所述吸尘装置包括第一气缸、转动球、转动轴、吸尘箱、第一吸尘管、第二吸尘管和第三吸尘管，所述第一气缸的数量为两个，两个所述第一气缸的底座与所述箱体固定连接，并位于所述中模的上方，且相对设置，所述转动球与两个所述第一气缸的输出端连接，并位于两个所述第一气缸远离所述箱体内壁的一侧，所述转动球具有弧形开口，所述弧形开口位于所述转动球远离两个所述第一气缸的一侧，所述转动轴与所述转动球转动连接，并位于所述转动球内，所述吸尘箱位于所述箱体外侧，且位于靠近两个所述第一气缸的一侧，所述第一吸尘管的一端与所述吸尘箱连接，另一端贯穿所述箱体内壁，并延伸至所述箱体内，所述第二吸尘管与所述第一吸尘管一体成型，并穿入所述转动球，与所述转动轴连接，所述第三吸尘管与所述第二吸尘管一体成型，并贯穿所述转动轴和所述弧形开口，延伸至所述转动球外。

其中，所述第二吸尘管具有第一圆环部和第二圆环部，所述第一圆环部包裹所述第二圆环部，且所述第一圆环部与所述第二圆环部之间形成空腔。

其中，所述吸尘装置还包括弹簧，所述弹簧的数量为多个，多个所述弹簧沿所述第一圆环部圆周方向分布，且沿所述第二吸尘管延伸方向分布，并位于所述空腔内。

其中，所述第一圆环部和所述第二圆环部为波浪形圆管。

其中，所述吸尘装置还包括粉碎组件，所述粉碎组件包括电机、转动盘和搅棍，所述电机位于所述转动轴内，所述转动盘与所述电机的输出端连接，并位于所述转动轴内，所述搅棍的一端与所述转动盘固定连接，另一端贯穿所述转动槽和所述弧形开口，延伸至所述转动球外。

其中，所述搅棍具有搅动部，所述搅动部为圆柱状，所述搅动部与所述搅棍固定连接，并位于远离所述转动盘的一侧，所述搅动部具有上端面和下端面，所述上端面位于靠近所述搅棍的一侧，所述下端面位于远离所述搅棍的一侧。

其中，所述搅动部具有弧形搅动杆，所述弧形搅动杆一端与所述搅动部的所述上端面固定连接，另一端与所述搅动部的所述下端面固定连接，所述弧形搅动杆的数量为多个，并沿所述搅动部圆周方向均匀分布。

其中，所述用于药物提取设备的吸尘结构还包括摄像头，所述摄像头与所述转动球固定连接，并位于所述转动球靠近所述弧形开口的一侧。

其中，所述用于药物提取设备的吸尘结构还包括显示屏，所述显示屏位于所述箱体外侧，且与所述摄像头电连接。

本发明的用于药物提取设备的吸尘结构，通过两个所述第一气缸的底座与所述箱体固定连接，所述转动球与两个所述第一气缸的输出端连接，所述转动球具有弧形开口，所述弧形开口位于所述转动球远离两个所述第一气缸的一侧，所述转动轴与所述转动球转动连接，并位于所述转动球内，所述吸尘箱位于所述箱体外侧，所述第一吸尘管的一端与所述吸尘箱连接，另一端贯穿所述箱体内壁，并延伸至所述箱体内，所述第二吸尘管与所述第一吸尘管一体成型，并穿入所述转动球，与所述转动轴连接，所述第三吸尘管与所述第二吸尘管一体成型，并贯穿所述转动轴和所述弧形开口，延伸至所述转动球外，用以推动所述转动球，转动所述转动轴，实现所述第三吸尘管在所述箱体内不同方向吸取药物粉尘，吸尘效率高，且吸尘效果好。

附图说明

图1为本发明用于药物提取设备的吸尘结构的结构示意图；

图2为本发明用于药物提取设备的吸尘结构的结构示意图；

图3为图2的局部放大图a；

图4为本发明吸尘装置的结构示意图；

图5为图4的局部放大图b；

图6为本发明粉碎组件的结构示意图；

图7为本发明第二吸尘管的结构示意图；

图8为图7的剖视图c-c；

图中：100-用于药物提取设备的吸尘结构、1-药物提取设备、2-吸尘装置、3-摄像头、4-显示屏、11-箱体、12-中模、21-第一气缸、22-转动球、23-转动轴、24-吸尘箱、25-第一吸尘管、26-第二吸尘管、27-第三吸尘管、28-弹簧、29-粉碎组件、221-弧形开口、231-转动槽、261-第一圆环部、262-第二圆环部、291-电机、292-转动盘、293-搅棍、2931-搅动部、29311-上端面、29312-下端面、29313-弧形搅动杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图8，本发明提供一种用于药物提取设备1的吸尘结构100，所述用于药物提取设备1的吸尘结构100包括药物提取设备1和吸尘装置2，所述药物提取设备1包括箱体11和中模12，所述中模12与所述箱体11固定连接，并水平设置于所述箱体11内，所述吸尘装置2包括第一气缸21、转动球22、转动轴23、吸尘箱24、第一吸尘管25、第二吸尘管26和第三吸尘管27，所述第一气缸21的数量为两个，两个所述第一气缸21的底座与所述箱体11固定连接，并位于所述中模12的上方，且相对设置，所述转动球22与两个所述第一气缸21的输出端连接，并位于两个所述第一气缸21远离所述箱体11内壁的一侧，所述转动球22具有弧形开口221，所述弧形开口221位于所述转动球22远离两个所述第一气缸21的一侧，所述转动轴23与所述转动球22转动连接，并位于所述转动球22内，所述吸尘箱24位于所述箱体11外侧，且位于靠近两个所述第一气缸21的一侧，所述第一吸尘管25的一端与所述吸尘箱24连接，另一端贯穿所述箱体11内壁，并延伸至所述箱体11内，所述第二吸尘管26与所述第一吸尘管25一体成型，并穿入所述转动球22，与所述转动轴23连接，所述第三吸尘管27与所述第二吸尘管26一体成型，并贯穿所述转动轴23和所述弧形开口221，延伸至所述转动球22外。

在本实施方式中，所述中模12具有中模孔，所述中模孔贯穿所述中模12，所述药物提取设备1还包括第二气缸、上模、上冲头、第三气缸、下模和下冲头，所述第二气缸的底端与所述箱体11固定连接，并位于所述中模12的上方，所述上模与所述第二气缸的输出端连接，并位于所述中模12的上方，所述上模具有上冲头，所述上冲头与所述中模孔相对设置，所述第三气缸的底座与所述箱体11固定连接，并位于所述中模12的下方，所述下模与所述第三气缸的输出端连接，并位于所述中模12的下方，所述下模具有下冲头，所述下冲头与所述中模孔相对设置。所述用于药物提取设备1的吸尘结构100还包括送料装置，所述送料装置将药物原料送入所述中模孔中，所述第三气缸带动所述上模向下移动，所述上冲头自所述中模孔上端落入所述中模孔，并下行一定行程，将药物原料压制成片，所述第三气缸带动所述上冲头提升出孔。所述第三气缸带动所述下模上升，从而带动所述下冲头上升将药片顶出所述中模孔，完成一次压片过程，所述下冲头降到原位，准备下一次填充。当完成一定量的药物制造提取后，所述箱体11内积聚有药物粉尘，启动所述吸尘装置2，对所述箱体11内的药物粉尘进行吸附，两个所述第一气缸21带动所述转动球22在所述箱体11内往复移动，所述转动球22内设置有两个电机291，两个所述电机291的输出端分别与所述转动轴23的两端连接，带动所述转动轴23转动，从而带动所述第三吸尘管27在所述弧形开口221内转动不同的角度，从而实现对所述箱体11内不同方向的药物粉尘的吸尘，所述吸尘箱24内的所述电机291带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，经所述第三吸尘管27、所述第二吸尘管26和所述第一吸尘管25吸取药物粉尘，增大吸尘面积，提高吸尘效率，增强吸尘效果。

本发明的用于药物提取设备1的吸尘结构100，通过两个所述第一气缸21的底座与所述箱体11固定连接，所述转动球22与两个所述第一气缸21的输出端连接，所述转动球22具有弧形开口221，所述弧形开口221位于所述转动球22远离两个所述第一气缸21的一侧，所述转动轴23与所述转动球22转动连接，并位于所述转动球22内，所述吸尘箱24位于所述箱体11外侧，所述第一吸尘管25的一端与所述吸尘箱24连接，另一端贯穿所述箱体11内壁，并延伸至所述箱体11内，所述第二吸尘管26与所述第一吸尘管25一体成型，并穿入所述转动球22，与所述转动轴23连接，所述第三吸尘管27与所述第二吸尘管26一体成型，并贯穿所述转动轴23和所述弧形开口221，延伸至所述转动球22外，用以推动所述转动球22，转动所述转动轴23，实现所述第三吸尘管27在所述箱体11内不同方向吸取药物粉尘，吸尘效率高，且吸尘效果好。

进一步的，所述第二吸尘管26具有第一圆环部261和第二圆环部262，所述第一圆环部261包裹所述第二圆环部262，且所述第一圆环部261与所述第二圆环部262之间形成空腔。所述吸尘装置2还包括弹簧28，所述弹簧28的数量为多个，多个所述弹簧28沿所述第一圆环部261圆周方向分布，且沿所述第二吸尘管26延伸方向分布，并位于所述空腔内。在本实施方式中，所述弹簧28在外力作用下会发生形变，除去外力后又能恢复原状，可以使所述第二吸尘管26在两个所述第一气缸21的带动下在所述箱体11内作往复伸缩运动，实现带动所述转动球22往复运动，实现距离的改变，从而实现在不同位置对药物粉尘进行吸附，高效快捷。

进一步的，所述第一圆环部261和所述第二圆环部262为波浪形圆管。在本实施方式中，所述第一圆环部261和所述第二圆环部262为橡胶软管，且为波浪形形状，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。用以随所述弹簧28伸展压缩，保证所述转动球22随两个所述第一气缸21的往复运动。

进一步的，所述转动轴23具有转动槽231，所述转动槽231位于所述转动轴23远离所述第一气缸21的一侧，且位于所述第三吸尘管27的下方。所述吸尘装置2还包括粉碎组件29，所述粉碎组件29包括电机291、转动盘292和搅棍293，所述电机291位于所述转动轴23内，所述转动盘292与所述电机291的输出端连接，并位于所述转动轴23内，所述搅棍293的一端与所述转动盘292固定连接，另一端贯穿所述转动槽231和所述弧形开口221，延伸至所述转动球22外。在本实施方式中，所述电机291带动所述转动盘292转动，从而带动所述搅棍293在所述转动槽231内转动，对颗粒块药物的粉碎，从而提高吸尘效率，增强吸附效果。

进一步的，所述搅棍293具有搅动部2931，所述搅动部2931为圆柱状，所述搅动部2931与所述搅棍293固定连接，并位于远离所述转动盘292的一侧，所述搅动部2931具有上端面29311和下端面29312，所述上端面29311位于靠近所述搅棍293的一侧，所述下端面29312位于远离所述搅棍293的一侧。所述搅动部2931具有弧形搅动杆29313，所述弧形搅动杆29313一端与所述搅动部2931的所述上端面29311固定连接，另一端与所述搅动部2931的所述下端面29312固定连接，所述弧形搅动杆29313的数量为多个，并沿所述搅动部2931圆周方向均匀分布。在本实施方式中，所述搅动部2931为圆柱状，受力更均匀，有利于对颗粒块药物的搅动粉碎。多个所述弧形搅动杆29313分散均匀，接触范围广，增强对颗粒块药物的搅动效果。

进一步的，所述用于药物提取设备1的吸尘结构100还包括摄像头3，所述摄像头3与所述转动球22固定连接，并位于所述转动球22靠近所述弧形开口221的一侧。所述用于药物提取设备1的吸尘结构100还包括显示屏4，所述显示屏4位于所述箱体11外侧，且与所述摄像头3电连接。在本实施方式中，所述摄像头3可记录所述箱体11内的吸尘过程，所述显示屏4用于观察所述箱体11内的药物药片提取过程和吸尘过程，从而决定所述吸尘箱24的吸尘强度和吸尘时间，节约能源，方便控制。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。