一种新型污水处理设备运行故障自动诊断方法与流程

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种新型污水处理设备运行故障自动诊断方法。

背景技术：

污水处理设备，是一种能有效处理城区的生活污水，工业废水等的工业设备，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。所谓原生污水就是城市直接排放未经处理的生活或者是工业废水，现阶段的利用方法是原生污水直接进入污水源热泵系统进行换热，在消耗少量电力的情况下为城市建筑物室内制冷供暖。污水再利用有几个技术难点需要克服：堵塞，腐蚀，换热效率。城市原生污水直接进入污水换热器进行换热后，换取的热量由污水源热泵内部的热泵做功传递到室内；

为了保证污水处理过程中污水排放cod浓度的达标，需要保证污水处理中各级cod浓度的稳定，因此需要排除污水处理设备运行时各级设备可能出现的故障，为此我们提出一种新型污水处理设备运行故障自动诊断方法来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种新型污水处理设备运行故障自动诊断方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种新型污水处理设备运行故障自动诊断方法，包括baf池、检测装置及排放装置，所述baf池内固定连接有与baf池的开口匹配设置的安装板，且安装板靠近baf池的上端设置，所述安装板上设有曝气孔，所述安装板上设有输送泵，所述输送泵的输入端与输出端分别固定连接有第一输送管与第二输送管，所述安装板上设有进水cod检测槽，且第一输送管与进水cod检测槽内部连通，所述第二输送管贯穿安装板并与baf池内部连通，且第二输送管上固定连接有流量调节器，所述baf池通过第一连通管与检测装置内部连通，且baf池通过第二连通管与排放装置内部连通。

优选地，所述检测装置包括检测池，所述检测池的侧壁上固定连接有电加热棒，且电加热棒靠近检测池的底部设置，所述检测池的两侧内壁固定连接有对称设置的氧化剂箱与硫酸箱。

优选地，所述排放装置包括排放池，所述排放池的内壁上固定连接有反冲洗泵，且反冲洗泵的输出端依次贯穿排放池及baf池的侧壁并与baf池内部连通。

优选地，所述安装板上设有竖直设置的调节管，所述调节管贯穿安装板并与baf池内部连通，且调节管的上端螺纹连接有管盖。

优选地，所述曝气孔的内壁上连接有伸缩调节板，所述伸缩调节板包括水平设置的第一支板与第二支板，所述第一支板上设有与第二支板匹配的滑槽，且第二支板通过多个滑动块与滑槽的内壁滑动连接。

优选地，所述第一连通管与第二连通管上分别固定连接有第一节制阀与第二节制阀。

优选地，所述检测池与排放池的侧壁上均固定连接有溶氧仪，且两个溶氧仪的检测端均与检测池及排放池的内部连通。

所述污水处理设备运行故障自动诊断方法如下：

采用高锰酸钾法对进水cod检测槽中的水的cod浓度进行测定，以我国标准gb11914《水质化学需氧量的测定重铬酸盐法》为标准判断进水cod的浓度为正常或偏高；

进水cod浓度为正常范围，输送泵将水通过第二输送管输送至baf池中进行污水处理，打开第二节制阀将处理过的水通过第二连通管输送至排放池，打开排放池上的溶氧仪对水中的溶解氧进行测定，根据测定结果调节伸缩套板，调节曝气孔的曝气量，进入实际反冲洗周期，打开反冲洗泵对baf池进行反冲洗；

进水cod浓度偏高，输送泵将水通过第二输送管输送至baf池中进行污水处理，通过流量调节器对第二输送管内的进水流量进行调节，降低流速，打开第一节制阀，将baf池内的水通过第一连通管通入检测池中，通过氧化剂箱与硫酸箱提高检测池内的氧化剂浓度以及增加硫酸酸度，打开电加热棒将检测池内的反应温度调节至℃，对检测池内的cod浓度进行测定，打开调节管上的管盖，通过调节管向baf池内加入水，降低baf池内的cod浓度，打开检测池上的溶氧仪对水中的溶解氧进行测定，根据测定结果调节伸缩套板，调节曝气孔的曝气量，进入实际反冲洗周期，打开反冲洗泵对baf池进行反冲洗。

本发明中有益效果如下：

1、通过氧化剂箱与硫酸箱提高检测池内的氧化剂浓度以及增加硫酸酸度，打开电加热棒将检测池内的反应温度调节至165℃，便于提高反应速率；

2、能够对污水处理过程中各级的cod浓度进行测定，根据cod的浓度不同来判断各级污水处理过程是否出现故障，并对各级的污水进行处理。

附图说明

图1为本发明提出的一种新型污水处理设备运行故障自动诊断方法的结构示意图；

图2为本发明提出的一种新型污水处理设备运行故障自动诊断方法的运行示意图；

图3为本发明提出的一种新型污水处理设备运行故障自动诊断方法的安装板的平面结构示意图；

图4为本发明提出的一种新型污水处理设备运行故障自动诊断方法的安装板的伸缩套板的结构示意图。

图中：1baf池、2检测池、3排放池、4安装板、5曝气孔、6输送泵、7第一输送管、8第二输送管、9进水cod检测槽、10流量调节器、11第一连通管、12第二连通管、13电加热棒、14氧化剂箱、15硫酸箱、16反冲洗泵、17调节管、18第一支板、19第二支板、20滑槽、21滑动块、22第一节制阀、23第二节制阀、24溶氧仪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型污水处理设备运行故障自动诊断方法，包括baf池1、检测装置及排放装置，检测装置包括检测池2，检测池2的侧壁上固定连接有电加热棒13，且电加热棒13靠近检测池2的底部设置，检测池2的两侧内壁固定连接有对称设置的氧化剂箱14与硫酸箱15，排放装置包括排放池3，排放池3的内壁上固定连接有反冲洗泵16，且反冲洗泵16的输出端依次贯穿排放池3及baf池1的侧壁并与baf池1内部连通，反冲洗泵16的型号为ih65-50-160b化工泵，检测池2与排放池3的侧壁上均固定连接有溶氧仪24，且两个溶氧仪24的检测端均与测池2及排放池3的内部连通，溶氧仪24的型号为ldo便携式溶解氧测定仪，通过氧化剂箱14与硫酸箱15提高检测池2内的氧化剂浓度以及增加硫酸酸度，打开电加热棒13将检测池2内的反应温度调节至165℃，便于提高反应速率；

baf池1内固定连接有与baf池1的开口匹配设置的安装板4，且安装板4靠近baf池1的上端设置，安装板4上设有曝气孔5，曝气孔5的内壁上连接有伸缩调节板，伸缩调节板包括水平设置的第一支板18与第二支板19，第一支板18上设有与第二支板19匹配的滑槽20，且第二支板19通过多个滑动块21与滑槽20的内壁滑动连接，第二支板19能够在滑槽20内滑动，从而调节曝气孔5的工作大小，调节曝气量，安装板4上设有输送泵6，输送泵6的输入端与输出端分别固定连接有第一输送管7与第二输送管8，安装板4上设有竖直设置的调节管17，调节管17贯穿安装板4并与baf池1内部连通，且调节管17的上端螺纹连接有管盖，调节管17的加装便于向baf池1内添加水，调节baf池1内的cod的浓度；

安装板4上设有进水cod检测槽9，且第一输送管7与进水cod检测槽9内部连通，第二输送管8贯穿安装板4并与baf池1内部连通，且第二输送管8上固定连接有流量调节器10，流量调节器10的型号为fairchild流量控制阀，baf池1通过第一连通管11与检测装置内部连通，且baf池1通过第二连通管12与排放装置内部连通，第一连通管11与第二连通管12上分别固定连接有第一节制阀22与第二节制阀23，第一节制阀22与第二节制阀23能够分别调节第一连通管11与第二连通管12内的流量。

本发明中，采用高锰酸钾法对进水cod检测槽9中的水的cod浓度进行测定，以我国标准gb11914《水质化学需氧量的测定重铬酸盐法》为标准判断进水cod的浓度为正常或偏高；

进水cod浓度为正常范围，输送泵6将水通过第二输送管8输送至baf池1中进行污水处理，打开第二节制阀23将处理过的水通过第二连通管12输送至排放池3，打开排放池3上的溶氧仪24对水中的溶解氧进行测定，根据测定结果调节伸缩套板，调节曝气孔5的曝气量，进入实际反冲洗周期，打开反冲洗泵16对baf池1进行反冲洗；

进水cod浓度偏高，输送泵6将水通过第二输送管8输送至baf池1中进行污水处理，通过流量调节器10对第二输送管8内的进水流量进行调节，降低流速，打开第一节制阀22，将baf池1内的水通过第一连通管11通入检测池2中，通过氧化剂箱14与硫酸箱15提高检测池2内的氧化剂浓度以及增加硫酸酸度，打开电加热棒13将检测池2内的反应温度调节至165℃，对检测池2内的cod浓度进行测定，打开调节管17上的管盖，通过调节管17向baf池1内加入水，降低baf池1内的cod浓度，打开检测池2上的溶氧仪24对水中的溶解氧进行测定，根据测定结果调节伸缩套板，调节曝气孔5的曝气量，进入实际反冲洗周期，打开反冲洗泵16对baf池1进行反冲洗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。