一种包壳管管口清洁装置的制作方法

文档序号:17296448发布日期:2019-04-03 04:27阅读:335来源:国知局
一种包壳管管口清洁装置的制作方法

本发明属于核燃料元件单棒制造技术领域,具体涉及一种包壳管管口清洁装置。



背景技术:

由于包壳管上下环焊缝焊接对管口清洁度的要求,目前,多数采用手工对包壳管管口进行清洁,产品焊接质量因人工差异存在很大变动,质量不稳定。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种包壳管管口清洁装置,可以稳定管口清洁质量,提高产品焊接质量,提高产品的成品率,减少人力,减少生产成本、提高生产线自动化。

为达到上述目的,本发明所采取的技术方案为:

一种包壳管管口清洁装置,包括旋转变频电机、棉绳、棉绳进给旋转电机和棉绳收回旋转电机;旋转变频电机开启,带动连接杆转动,连接杆上装有的棉绳动作,对包壳管管口进行清洁;棉绳进给旋转电机启动,开始旋转,提供新的棉绳;棉绳收回旋转电机启动,开始旋转,收回清洁包壳管后的棉绳;清洁完成。

所述的旋转变频电机开启前,先进行以下工作:上料举升机构将装芯块后、准备清洁的包壳管传输到滚轮上;滚轮将包壳管传输通过包壳管夹紧气动卡盘,挡住激光对射传感器信号后,包壳管停止传输,包壳管夹紧气动卡盘夹紧,包壳管橡胶夹紧装置闭合,实现待清洁包壳管准确定位。

所述的清洁完成后,进行以下工作:包壳管橡胶夹紧装置松开,包壳管夹紧气动卡盘松开,滚轮将清洁后的包壳管带出,传输至下料机构,完成包壳管下料。

本发明所取得的有益效果为:

本发明用于包壳管管口焊接部位的自动清洁,保证清洁后质量,进而保证焊接的质量,提高产品的成品率,使用该工装后,可减少人力成本,提高生产线效率、提高生产线自动化。本发明可满足两种规格棒体的包壳管管口清洁。该装置采用线绳形式,当包壳管输送到该工位,夹紧定位装置将包壳管固定在同一位置,线绳送料装置将线绳送至管口位置,电机旋转一定角度。线绳与管口发生相对运动,利用线绳对管口及管口内外壁进行清洁。管口清洁动作次数可设定。

附图说明

图1为包壳管管口清洁装置结构图;

图中:1-旋转变频电机;2-连接杆;3-连接杆固定装置(带有圆形通孔);4-棉绳进给旋转电机;5-棉绳;6-激光对射传感器;7-包壳管夹紧气动卡盘;8-包壳管;9-包壳管橡胶夹紧装置;10-棉绳收回旋转电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

如图1所示,本发明所述包壳管管口清洁装置包括棉绳5、棉绳进给旋转电机4、棉绳收回旋转电机10;上料举升机构将装芯块后、准备清洁的包壳管8传输到滚轮上;滚轮将包壳管8传输通过包壳管夹紧气动卡盘7,挡住激光对射传感器6信号后,包壳管8停止传输,包壳管夹紧气动卡盘7夹紧,包壳管橡胶夹紧装置9闭合,实现待清洁包壳管8准确定位;旋转变频电机1开启,带动连接杆2转动,连接杆2上装有的棉绳5动作,对包壳管8管口进行清洁;棉绳进给旋转电机4启动,开始旋转,提供新的棉绳5;棉绳收回旋转电机10启动,开始旋转,收回清洁包壳管8后的棉绳5;清洁完成后,包壳管橡胶夹紧装置9松开,包壳管夹紧气动卡盘7松开,滚轮将清洁后的包壳管8带出,传输至下料机构,完成包壳管8下料。



技术特征:

技术总结
本发明属于核燃料元件单棒制造技术领域,具体涉及一种包壳管管口清洁装置。包括旋转变频电机、棉绳、棉绳进给旋转电机和棉绳收回旋转电机;旋转变频电机开启,带动连接杆转动,连接杆上装有的棉绳动作,对包壳管管口进行清洁;棉绳进给旋转电机启动,开始旋转,提供新的棉绳;棉绳收回旋转电机启动,开始旋转,收回清洁包壳管后的棉绳;清洁完成。本发明可以稳定管口清洁质量,提高产品焊接质量,提高产品的成品率,减少人力,减少生产成本、提高生产线自动化。

技术研发人员:刘志华;商献伟;申俊华;刘长城;张雪伟;周续;张彩凤;张蒙蒙;杨劲松;陈英男;郭建
受保护的技术使用者:中核北方核燃料元件有限公司;沈阳新松机器人自动化股份有限公司
技术研发日:2018.12.29
技术公布日:2019.04.02
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